劉威
在裝配式建筑中,新出現了一種頂部結合板,是通過在現場定制混凝土板與頂部相連形成一個整體可承受彎曲的構件。預制鋼筋混凝土板的結構支撐體系一般需要同時承受附在梁板上的結構自重和橋梁施工時的荷載。本文為保障研究的可行性和技術性提升,特意選擇了工程案例江蘇省揚州市翠月新苑福利性住房項目進行研究和分析,該項目采用三板比例大于60%,內墻采用ALC輕質隔墻板,樓板采用60mm+70mm 疊合整體式樓板[1]。
在施工過程中,比較重點的項目有對現場使用支撐疊合板的體系選擇;對將要施工的進行標注;疊合規(guī)模樓板板材及縫合規(guī)模板材的選擇及主體安裝工程施工;現場預澆建筑層面的預埋板及水電燃氣管線安裝布置;混凝土的分層澆筑的安裝標高工程控制。
(1)針對不同疊合板使用現澆板和鋼帶:盡量避免在同一使用區(qū)域中同時使用兩種不同的結構支撐體系,盡量減少使用每個疊合板的一個獨立整體支撐結構系統(tǒng)使它作為疊合現澆板和鋼帶的主要支撐體系。
(2)針對建筑外墻板后期現澆段及邊緣主體構件:采用一種施工技術既能充分滿足工程設計的主體構造施工要求,又一定能充分滿足設計施工中的質量控制要求,使設計施工更加安全[2]。
要注意以下技術要點:
(1)采用獨立結構支撐板的頂托內部和支撐板的主要材料應盡量采用黑色工字形圓型鋼或方形槽鋼。
(2)大型工具式鋼梁可調節(jié)型鋼梁以鋼筋主楞復合型鋼的主梁下翼和底板頂部作為主要支撐點。
(3)大型現澆板彩鋼帶板底吊或覆膜板托吊應在采用工具式或可調式彩鋼梁托吊安裝前預先采用彩鋼鐵絲連接進行安裝托吊[3]。
對比較高的樓層實施澆筑以及對周圍進行吊裝施工在一定程度上是比較困難的,主要原因就是施工時需要按照主體的結構來進行施工。順序一般是鋼筋的安裝,然后對外墻板進行吊裝,接下來是節(jié)點,最后是鋼筋混凝土。這一過程中,對外墻板的吊裝是最不利的,因為會對節(jié)點造成很大的阻礙,非常不利于后面的施工工作,對后續(xù)工作會造成非常大的影響。
要注意以下技術要點:
(1)后期現澆段及邊緣鋼筋構件連接中的自動豎向鋼筋連接應盡量采用直接或螺紋自動連接等各種機械自動連接豎筋技術。
(2)對外墻板施工時,首先要進行吊裝,然后再對其進行固定。
(3)綁扎接長后的前澆段及邊緣主體構件底部豎向曲線鋼筋之前,應先根據底部箍筋段的間距固定放置底部箍筋并臨時固定捆綁在外部護墻板的底部外露面或水平面箍筋上,待底部豎向曲線鋼筋從后面前澆段及邊緣主體構件頂部向下垂直穿越底部箍筋,并與底部上的豎向曲線鋼筋同時接長后,再緊緊綁扎底部箍向鋼筋直至成形[4]。
預制疊合樓板采用三角獨立支撐體系,三角獨立支撐體系由鋁合金工字梁、梁托座、獨立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成(圖1、圖2)。在圖中可以看出,在每一個板塊上都有3 組鋁合金來進行支撐。
圖1 三角獨立支撐示意圖
圖2 疊合板的支撐梁示意圖
3.1.1 測量放線要點
在每層剪力疊合墻面上向下彈出+1m 角的水平垂直線進行控制、墻頂向上彈出剪力,在疊合板上面橡皮彈的位置標出水平線,并且作出可以讓人看出來的高度變化[5]。
3.1.2 獨立鋼支柱頂面標高控制要點
獨立的鋼支柱主要由以下幾個部位構成:首先要有一個獨立的內外插管,其次需要可以進行微調節(jié)的驅動以及調節(jié)器,既可以自動伸縮,又可以微微調動,主要是對施工過程中的水平橋梁結構起到垂直支撐的作用。
3.1.3 三腳架安裝、穩(wěn)定
三腳架既有穩(wěn)定的特點,又有可以折疊的方便,在施工過程中,充分利用三腳架將支撐的門打開,將兩個圓形的鋼柱固定住,然后進行敲擊,讓其變得更加安全、牢固[6]。
3.1.4 疊合板吊裝就位控制要點
在進行疊合板的施工之前,業(yè)主應對其內部的結構以及構件仔細檢查,看質量是否合格,是否安全,若發(fā)現其中的包裝存在問題,要對現場所有的吊裝產品類型及型號仔細地核對,然后再對技術要求進行檢查,在施工過程中如果遇到多個點一起起吊時,要確定起吊的點受力均勻,在起吊的時候要速度緩慢,這樣才能保證安裝過程的平穩(wěn)性。
在安裝時一定要根據預先放置線的位置進行安裝,這樣保證了方便性。在測量時,要保證測量數據在誤差范圍之內,將疊合板的兩端連接基層的墻體,這樣可以保持鋼筋混凝土的水平高度,疊合板的位置差不多在等待安裝鋼板的上方大約500mm 處,對疊合板事先預留出來的豎向鋼筋與兩邊的鋼筋連接進行調整,讓接下來的安裝工作可以更加順利地進行,最后完成多層疊合板的校正。
在開始施工之前,有關部門的工作人員應該做到對預先安排的線路進行充分了解,明確的它們的走向,對其中存在的問題及時進行優(yōu)化,因為如果其中存在一些不合理的線路會導致施工不能滿足最后的要求。所以,我們要在滿足要求的前提下,將那些有問題的線路移動到別的地方,這樣可以確保在施工之前埋下的水管可以完好無損。同時,在進行材料選擇時,要選擇軟一點的材料,這樣才可以保證施工的順利完成。
疊合板上的鋼筋,對高度的要求是非常高的,只有保證所有要求的高度保持同一水平,才可以開始鋼筋的施工。其次也要求其厚度可以符合設計的要求。在施工完成以后要對成品進行仔細、小心的保護。
在混凝土澆筑之前,必須做的就是將鋼筋上方用白色膠帶進行包裹,以起到防污染的作用。與之相關的專業(yè)質檢人員一定要根據圖紙以及工藝的規(guī)定標準,材料的合格標準進行驗收,同時增加震動點,這樣可以充分保證疊合部位的鼓搗點的質量,特別要注意,一定不能出現鋼筋負荷過大的情況,操作人員要通過人工的方式進行刮,保證混凝土的厚度。
就我國目前的情況而言,在施工過程中,疊合板的使用是非常重要的,所以關于它的質量問題也需要多加關注,因為它直接影響到每個住戶的安全與財產利益。因為疊合板經常會產生一些裂縫,還有漏水的現象。本文主要對在施工過程中的質量問題進行嚴格把控,根據實際工作過程中總結的一些經驗,進行嚴密的設計,這樣才能提高工程的整體質量。