翟靜嫻

摘要：伴隨著我國計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，通信技術(shù)在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用發(fā)生了巨大的改變，例如在實際工作中配合PLC自動化控制系統(tǒng)，快速完成物資生產(chǎn)分配整個過程中的管理任務(wù)，具備及時性和高效率的特點，充分的發(fā)揮設(shè)備智能化管理的優(yōu)勢，以此來促進行業(yè)的發(fā)展和進步。本文論述基于PLC自動化控制系統(tǒng)的通信技術(shù)應(yīng)用要點。

關(guān)鍵詞：PLC;自動化控制;控制系統(tǒng);通信技術(shù)

一、PLC技術(shù)的概述

（一）內(nèi)涵

PLC技術(shù)又稱可編輯邏輯控制庫，在當(dāng)前工業(yè)自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用優(yōu)勢較為突出，在生產(chǎn)中通過自動化生產(chǎn)線的通信技術(shù)完成信息傳達的任務(wù)，優(yōu)化整體操作過程。在PLC技術(shù)應(yīng)用時，首先要提供生產(chǎn)原料，之后再完成產(chǎn)品的加工和生成，在完成這一操作之后要進行的是產(chǎn)品組成和包裝，用于后續(xù)的產(chǎn)品傳達。在具體控制時要滿足各個設(shè)備之間的協(xié)調(diào)功能，通過連接主站和從站等不同的系統(tǒng)完成接入點的控制，以此來提高整體的工作效果。

（二）特點

在PLC系統(tǒng)控制中要滿足信息接收和發(fā)送的要求，依靠網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用來進行日常的操作。在信息技術(shù)和發(fā)送時，要通過之前所設(shè)定的程序來達到良好的應(yīng)用效果，在程序應(yīng)用時，一般要在廠家內(nèi)部設(shè)置額定應(yīng)用程序之后，再根據(jù)后續(xù)應(yīng)用過程來實現(xiàn)程序內(nèi)容的補充，以此來提高整體的處理效果。在使用時要特別注意程序的通暢性，其中包含的是系統(tǒng)運用過程中的穩(wěn)定性，從而使整個生產(chǎn)過程可以更加通暢的進行。在生產(chǎn)時用戶要根據(jù)自我需求來進行程序的控制和調(diào)整，有效的應(yīng)對在這一過程中生產(chǎn)條件和生產(chǎn)需求方面的變化，使得整個生產(chǎn)過程能夠更加貼合于用戶本身的特殊需要，突出靈活化生產(chǎn)的優(yōu)勢，以此來為后續(xù)工作提供重要的保證。

二、PLC自動化控制系統(tǒng)通信技術(shù)的構(gòu)成要點

（一）基本連接

在進行網(wǎng)絡(luò)連接時，要根據(jù)通信技術(shù)本身信息傳播的功能來進行有效的傳達，之后再根據(jù)后續(xù)生產(chǎn)要求做出科學(xué)的調(diào)整，滿足智能化管理的效果。在當(dāng)前PLC通信設(shè)備中包含了不同的通信內(nèi)容，均要在設(shè)備內(nèi)部進行快速的傳輸，在傳輸時需要關(guān)注網(wǎng)絡(luò)通暢性和本身運行的穩(wěn)定性，這樣一來可以使得運輸內(nèi)容能夠在不同設(shè)備間得到快速的傳遞和應(yīng)用。此外，隨著觸摸控制技術(shù)的廣泛實施，在當(dāng)前控制器中也采取的觸摸技術(shù)，在通信技術(shù)利用時要實現(xiàn)不同技術(shù)之間的組合，滿足現(xiàn)場通信的要求。最后，在實際操作時也要特別注意一些問題，例如要謹慎的進行操作，防止由于觸控系統(tǒng)應(yīng)用不當(dāng)，而延緩了信息傳播的時間。在PLC技術(shù)應(yīng)用時，要在不同裝置內(nèi)部完成和計算機之間的交互，也可以在同計算機中進行多個操控系統(tǒng)的管理，真正的實現(xiàn)通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)之間的相互傳播。滿足自動控制的要求，提高整體運用效果。

（二）人機界面和傳輸系統(tǒng)

1.人機界面

人機界面在整個系統(tǒng)中要通過指定的傳輸和信息反饋用于現(xiàn)場的控制，在人機界面中著重的關(guān)注信號的傳遞，通過開始和停止等相關(guān)的指令來滿足后續(xù)信號傳輸?shù)囊螅源藖硖岣哒w的控制效果。PLC數(shù)據(jù)在觸摸屏中進行顯示，不僅可以隨時了解PLC運行的狀態(tài)，還有助于提高現(xiàn)場管控的效果，屬于智能化的人際交互界面。其次，PLC要和網(wǎng)絡(luò)功能進行相互的連接，實現(xiàn)整體的創(chuàng)新和優(yōu)化，并且完善整體的管理和升級模式，在通信技術(shù)應(yīng)用時要通過分散信息集中控制平臺功能，構(gòu)成統(tǒng)一的布控網(wǎng)絡(luò)，以此來提高整體的控制效果。

2.傳輸系統(tǒng)

在傳輸系統(tǒng)構(gòu)建時，西門子可編程邏輯控制器的應(yīng)用較為廣泛，能夠?qū)崿F(xiàn)不同設(shè)備的連通控制，在此基礎(chǔ)上形成完善的控制整體。在自動化生產(chǎn)線中要構(gòu)建完整的加工系統(tǒng)，并且還要滿足單獨生產(chǎn)的要求。在西門子PLC控制模式中，主站為傳輸站和從站之間的控制體系，要通過協(xié)議通信方式進行良好的網(wǎng)絡(luò)控制，以此來滿足網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求。自動化生產(chǎn)裝置組成和各個工作單元之間的關(guān)系較為緊密，在自動化生產(chǎn)應(yīng)用時，要注意到不同信息之間的相互連續(xù)性，根據(jù)實際生產(chǎn)需求構(gòu)成完整的工作整體。從而使得整個生產(chǎn)過程能夠具備穩(wěn)定和平衡的優(yōu)勢，提高整體的控制效果。

3.運作過程

在系統(tǒng)運作時，要先根據(jù)不同變量控制功能來滿足不同部分之間的協(xié)調(diào)要求，通過有邏輯控制程序和模擬數(shù)量控制程序關(guān)注全過程的控制方案。在技術(shù)運行時要使整個控制過程非常平穩(wěn)，可以提前設(shè)定相對應(yīng)的預(yù)設(shè)條件，從而使得標(biāo)準(zhǔn)化控制效果能夠得到全面的提高。在PLC運作時，要根據(jù)傳輸程序信號順序進行信息掃描，了解信息指令中的具體方向之后再配合著掃描記錄完成信息的輸入。在后續(xù)工作中要根據(jù)信號輸出過程的開始階段完成信號的刷新處理，從而滿足及時傳輸?shù)囊?。在系統(tǒng)運作時對于整個運作內(nèi)容要進行反復(fù)的調(diào)整和優(yōu)化，例如在系統(tǒng)中達到良好的監(jiān)控功能，并且還要保證傳輸過程非常的穩(wěn)定。值得注意的是在系統(tǒng)運作時會受到一些因素影響而導(dǎo)致傳輸過程很難正確的進行，造成嚴(yán)重的誤差，因此在實際管理時需要優(yōu)化整體的系統(tǒng)運用功能，例如在自動化數(shù)據(jù)生成時調(diào)整整體的工作模塊，以此來提高整體的運用效果。

（三） Profiner通信技術(shù)

1.技術(shù)架構(gòu)

Profiner通信技術(shù)在實際中為常見的技術(shù)方案，以以太網(wǎng)自動化為標(biāo)準(zhǔn)，通過自動化系統(tǒng)和工程組態(tài)模式加快信息傳輸?shù)乃俣?，滿足信息及時共享的要求。在信息傳輸時要特別關(guān)注信息傳輸內(nèi)容，指定的具體通信方式，遵循一定的規(guī)律進行日常的傳輸。另外在信息傳輸時，要使用it標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)實施要求的自動化利用，在現(xiàn)場構(gòu)件集成總線系統(tǒng)，從而使信息傳輸能夠具備較強的通暢性以及實現(xiàn)的方式進行全面的輸入，使各生產(chǎn)步驟能夠具備較強的連接性。

在控制器利用方面要根據(jù)之前所設(shè)定的指令與分配現(xiàn)場設(shè)備交換輸入輸出信號進行充分的銜接，以一條生產(chǎn)線的單個機器為主要的基礎(chǔ)，滿足模塊化的管理要求，這樣一來不同區(qū)域的設(shè)備可以更加快速和靈活的做出相對應(yīng)的反應(yīng)，并且也可以在系統(tǒng)內(nèi)部提前進行測試，縮小了線上調(diào)整的時間，從現(xiàn)場設(shè)備層到管理層，能夠根據(jù)it標(biāo)準(zhǔn)通信來獲取相對應(yīng)的數(shù)據(jù)。傳輸信息和接收對象要在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移過程中設(shè)置相對應(yīng)的管理程序，在控制時要發(fā)揮不同的功能優(yōu)勢，在信息類型方面要做統(tǒng)一的調(diào)配，防止對后續(xù)傳輸造成一定的影響。

2.方案構(gòu)成

在網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成中要根據(jù)不同設(shè)備的功能搭建相互連接的體系，在此基礎(chǔ)上構(gòu)成完善的信息系統(tǒng)傳輸總程序。在系統(tǒng)應(yīng)用時要注意網(wǎng)絡(luò)之間的連接通達性，要在不同網(wǎng)絡(luò)中進行全面的展現(xiàn)，在此過程中要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的特點傳輸相對應(yīng)的信息，以特定傳輸方向進行日常的操作。首先在系統(tǒng)建立時要建立IP標(biāo)準(zhǔn)通信，響應(yīng)時間大概為100MS，對于一般控制級別來說，響應(yīng)時間較為充足，有效的提高了整體的控制效果。其次可以建立實時通訊系統(tǒng)，融入傳感器和執(zhí)行器完成數(shù)據(jù)的交換，在現(xiàn)場工作中可以利用總線技術(shù)滿足時間響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，配合著以太網(wǎng)來構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)通信數(shù)據(jù)處理包，以此來獲得可觀的通信時間，使系統(tǒng)能夠具備實時通信的功能。

結(jié)束語：

當(dāng)前PLC自動化控制系統(tǒng)中的通信技術(shù)已經(jīng)獲得了蓬勃性的發(fā)展，在各行各業(yè)中的應(yīng)用較為廣泛，在技術(shù)實施時為了滿足實際的控制要求，要通過完善網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，加快數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣?，保證數(shù)據(jù)傳輸較為穩(wěn)定，以此來充分發(fā)揮系統(tǒng)本身的優(yōu)勢，促進實際生產(chǎn)管理效率的提高。并且隨著功能需求的多元化發(fā)展，要融入組合式技術(shù)方案，使其能夠朝著高度智能化的方向而不斷的進步。

參考文獻：

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