趙廣軍 梁江北 田宇佳

摘要：以更低的成本換取更高的效率是當今制造業(yè)提高盈利的主要手段之一，先進的技術(shù)對降低生產(chǎn)成本、提高 生產(chǎn)效率都有著極大作用，因而制造業(yè)對于先進技術(shù)的研究非常重視。對機械數(shù)控加工而言，合理使用刀具能有效減少 生產(chǎn)浪費，提高生產(chǎn)效率。文章以機械數(shù)控加工過程中的刀具作為研究對象，對其在這一過程中的合理使用進行分析與 研究。

關(guān)鍵詞：機械數(shù)控加工;刀具;合理使用

1機械數(shù)控加工過程中刀具使用種類及特點

1.1機械數(shù)控加工過程中刀具使用種類

在機械數(shù)控機床的道具分類中可以根據(jù)刀具的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及切割工 藝進行分類。首先按照刀具的結(jié)構(gòu)可以將刀具分為整體 類、鑲嵌類以及其他較為特殊的道具類型，同時按照焊接組裝或者機架式可以將刀具分為轉(zhuǎn)位機夾式刀具和非轉(zhuǎn) 位機夾式刀具;按照刀具的材質(zhì)則可以分為金剛石類、合 金類等;按照刀具的切割工藝方式而言，可以將其分為車 削、鉆削等。控機床在機械操控過程中對刀具有著較高的 要求，要求其不僅具備穩(wěn)定性，刀面具備鋒利性更需要具備便捷性。經(jīng)過對制造業(yè)企業(yè)中的機械數(shù)控機床的了解發(fā) 現(xiàn)，可轉(zhuǎn)位刀具被廣泛運用，占據(jù)所有道具類型的 30%～ 40%。

1.2機械數(shù)控加工過程中刀具使用特點

對機械數(shù)控 機床中的刀具了解可以發(fā)現(xiàn)刀具具有鋼性強、互換性強、使用時間長、可靠性較高等特點。其中刀具的剛性強，所以 在機械數(shù)控加工過程中自身不易變形。倘若刀具的剛性未 能達到機械數(shù)控機床的要求，那么在實際操作環(huán)節(jié)中會因 為刀具的變形或者傾斜導致加工出來的產(chǎn)品的準確性受 到影響，從而影響數(shù)控機床的工作效率和工作質(zhì)量;互換 性強是刀具擁有十分簡易的安裝和更換步驟，便于更換刀 具種類，并且由于使用時間較長，刀具的剛性能夠使其在 機械數(shù)控加工過程中能夠穩(wěn)定運行。隨著我國制造業(yè)的發(fā) 展，對機械數(shù)控機床提出了更高的標準和要求，所以在刀 具的選擇方面也有了更高的要求，所以在機械數(shù)控加工過 程中需要根據(jù)不同的刀具種類對其進行維護、檢修和合理 地使用，保證機械數(shù)控加工能夠有效率和有序地進行。

2刀具使用控制方法

（1）判斷刀具磨損情況。刀具磨損是刀具在長時間數(shù)控加 工之后不可避免的情況，對刀具磨損情況進行判斷并及時進 行更換、返修是減輕刀具磨損所造成后果的重要方式。刀具磨損類型多種多樣，有后刀面磨損、刻劃磨損、切削刃磨鈍等多 種類型。無論是哪種形式，只要從刀具壽命表、觀察加工過程、 觀察切屑顏色和形狀、觀察加工件表面、聽加工聲音及觀察機 床負載等方面入手，就能對刀具磨損嚴重程度有個基本判斷，從而決定是否應(yīng)當進行刀具的更換或者返修。

（2）注意對刀具的保養(yǎng)。對機械數(shù)控刀具的保養(yǎng)，主要著 重于保養(yǎng)刀刃，要想刀具擁有良好的工作性能，必須保證刀刃 足夠鋒利及其刃面足夠光滑。要想在數(shù)控加工過程中保證鉆 削的平穩(wěn)進行，那么刀具切削刃必須要完好、鋒利。如果刀具 不夠完好，出現(xiàn)了破損情況的話，那么在使用過程中會引起鉆 削力不夠平衡，從而導致偏位、釘頭、鉆孔過于粗糙、毛刺甚至 斷刀的情況。

（3）調(diào)整刀具參數(shù)。在刀具使用一段時間之后，無論怎么 保養(yǎng)，其性能總會比新刀具有所降低，但為了降低生產(chǎn)成本，不可能在刀具磨損前就將其丟棄而使用新刀具。這時要在使 用舊刀具的情況下盡可能不影響數(shù)控加工精度與效率，就需 要對就刀具參數(shù)進行調(diào)整，使其達到它能達到的最佳性能。因 此，在刀具每次研磨之后，應(yīng)當有相應(yīng)的選別控制體系對其進 行選別，再在此基礎(chǔ)上調(diào)整鉆孔參數(shù)，使其能與刀具相適配。 另外，由于刀具使用一段時間后有了一定的磨損，在進行數(shù)控 加工時，其切削力會稍有下降，同時會伴隨著摩擦力的增加。

3過程控制

3.1檢驗刀面光滑情況

在使用刀具進行生產(chǎn)的過程中，工作人員必須隨時隨地的對刀具的表面光滑程度進行檢驗，如在生產(chǎn)之前、在生產(chǎn)間歇、在生產(chǎn)之后，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。當?shù)毒吣p嚴重時整個刀面的光滑程度也會受到影響，倘若不及時處理，后續(xù)繼續(xù)進行任務(wù)加工時產(chǎn)品的生產(chǎn)也會因此而受到影響。因此，在控制使用刀具時必須及時就刀具的光滑程度進行檢測。

刀具的光滑程度檢測實際上是有一個相對詳細的質(zhì) 量標準。一般來說經(jīng)驗相對豐富的老員工能夠直接按照檢 測所得結(jié)果與額定數(shù)據(jù)進行比較，直接比較出相對清晰的 數(shù)據(jù)，從而根據(jù)數(shù)據(jù)分析出全面的影響因素影響，及時就 數(shù)據(jù)進行調(diào)控。當然，一些新工人不具備這樣的能力，則可 以通過質(zhì)量標準按部就班的對照來分析數(shù)據(jù)，檢測刀面的 光滑情況。

影響刀具光滑程度的因素有很多，包括刀具質(zhì)量問 題、刀具使用情況、刀具熱量散發(fā)等。倘若是相對簡單的問 題，工人可以及時就問題進行調(diào)控處理。倘若影響刀具光 滑情況的問題組成相對復雜，那么工人則應(yīng)當從多個角度 來進行配合檢測，及時的解決問題。當然，在日常的機械數(shù) 控機床使用過程中，為了保證刀面的光滑程度，也應(yīng)當做 好必要的預(yù)防解決措施。

3.2控制刀具鋒利程度

數(shù)控機床的刀具鋒利程度將會 直接影響材料的切割效果，也是過程控制的重要內(nèi)容。這要 求工人在使用機械數(shù)控機床工作的過程中要定期對刀具的 鋒利程度進行監(jiān)測，及時觀察刀具是否在使用過程中存在鋒 利度不均勻的情況，避免在使用過程中影響后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn) 效果?；颉芭R時抱佛腳”，進行及時檢修，影響工作進度。

刀具的鋒利度檢驗需要專門的、具有豐富技術(shù)經(jīng)驗的 工作人員來完成，需要利用放大鏡來進行檢驗，且在后續(xù) 研磨刀具后也必須就刀具當下的鋒利度情況進行二次檢 測。這樣的檢測主要將著力點放在觀察刀刃部分是否有細小的缺陷，觀察刀具的損壞密集程度等。這里所受的放大 鏡需要用 X80 倍的放大鏡進行刀具檢查，這一技術(shù)型方 法必須通過專業(yè)的工作人員來完成，才能確保刀具的鋒利 程度滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要。

3.3檢查參數(shù)調(diào)整情況

在使用機械數(shù)控機床加工的過 程中，工人必須對其參數(shù)進行必要的檢驗活動。因為在數(shù)控 機床運轉(zhuǎn)的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)參數(shù)的錯誤，或參數(shù)的不搭 配。當檢查的過程中發(fā)現(xiàn)參數(shù)與額定數(shù)額不符合時必須及時作出調(diào)整，否則會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)，甚至會造成安全隱患。 生產(chǎn)任務(wù)的不同對刀具的參數(shù)要求也有所不同，刀具 的參數(shù)必須根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整與轉(zhuǎn)變。而參數(shù)的調(diào)整實際 上很難由人為進行精準控制，這會導致在確定參數(shù)時發(fā)生 錯誤。因此，為解決這一問題可以使用自動化控制系統(tǒng)進 行標準調(diào)節(jié)。目的是及時的發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床加工中存在的參 數(shù)不匹配問題，及時發(fā)現(xiàn)參數(shù)的誤差，進行的調(diào)整。刀具在 使用一段時間后會因為各種因素而造成原有既定參數(shù)的 變化，這也決定了工人必須階段性的進行參數(shù)檢查，避免出現(xiàn)較大的參數(shù)不匹配問題發(fā)生。 只有確保參數(shù)與產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)要求相匹配，這樣刀具才能夠在使用過程中更好的發(fā)揮自身的穩(wěn)定性，才能夠 科學且合理的展開加工任務(wù)，防止刀具出現(xiàn)過分的磨損情 況，將其控制在相對合理的范圍之內(nèi)。

結(jié)束語

正如上述所說，數(shù)控車床機械加工過程中刀具的合理 利用與控制實際上是一個系統(tǒng)的過程。它需要把握其鉆削 原理，在此基礎(chǔ)上著眼于細節(jié)，進行刀具的研磨、合理的選 擇、正確的使用、必要的控制。這樣才能夠真正發(fā)揮刀具的 積極作用，進一步推動數(shù)控車床機械加工工作的開展，在 節(jié)約成本、提升質(zhì)量、保證安全的基礎(chǔ)上實現(xiàn)“多贏”。

參考文獻：

[1]曾林旭.機械數(shù)控加工過程中刀具的合理使用控制與研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2019（04）：92-93.

[2]陳南.關(guān)于機械數(shù)控加工過程中刀具的合理使用控制與研究[J].內(nèi)燃機與配件，2018（20）：104-105.

[3]英璐.現(xiàn)代機械數(shù)控加工過程中刀具的合理使用控制與研究分析[J].科學與信息化，2017（03）：90-90.