王海燕 郝強 康強

摘要：化工機械設備在化工領域中有著重要位置，其是否能夠正常運用對化工產品的生產有著直接關系，化工機械設備的管理與維修直接關乎著化工機械設備的運用。筆者在本文中著重圍繞化工機械設備管理與維修展開了研究。先是探究了化工機械設備管理與維修中出現(xiàn)的常見問題，其次闡述了化工機械設備管理與維修保養(yǎng)策略，希望對相關工作者有所幫助。

關鍵詞：化工機械設備;管理;維修

伴隨企業(yè)生產自動化與機械化的蓬勃發(fā)展，使得一些新型的機械設備早已被廣泛運用到了企業(yè)生產經(jīng)營當中。在使用這些機械設備不斷提升企業(yè)生產率的同時，急需企業(yè)加強對管理與維修工作的重視力度。若想保障我國化工企業(yè)可以穩(wěn)健長足發(fā)展，那么對化工企業(yè)機械設備進行科學合理的管理與維修是十分有必要的。提升工作人員的專業(yè)技術，明確企業(yè)發(fā)展方向，深度分析及探究當前設備管理與維修中出現(xiàn)的問題，并制定有效的解決方案，成為了當下化工企業(yè)人員所面臨的重任。

一、化工機械設備管理與維修中出現(xiàn)的常見問題

我國很多化工企業(yè)都較為忽視機械設備的管理與維修工作，沒有認識到機械設備管理工作開展的重要意義。造成當下很多企業(yè)都欠缺管理機制，因企業(yè)管理人員過度追求經(jīng)濟效益，而忽略機械設備管理與維修，使得企業(yè)未有效落實相應的管理機制，導致設備經(jīng)常出現(xiàn)損壞或故障的現(xiàn)象，極大的減少了設備的使用年限，對企業(yè)生產效率的提升極其不利。

化工機械設備的維修是在設備損壞之后開展的修復工作，其工作內容主要是更換損壞的零部件，讓機械設備可以順利運行?；C械設備的保養(yǎng)工作也不可忽視，在設備健康運轉的狀況下實施檢測，以免有突發(fā)事件發(fā)生，工作內容則是日常清理機械設備，及時補充潤滑油，減少設備發(fā)生故障的次數(shù)。有些設備管理人員的專業(yè)技術水平有限，在維修保養(yǎng)的過程中沒有運用先進的技術，技術人員過度注重設備的維修，而較為輕視保養(yǎng)工作，使得設備時常發(fā)生故障，不僅縮短了設備的使用壽命，而且還降低了生產率。

二、化工機械設備管理

（一）化工機械設備的潤滑管理

化工機械設備運行中潤滑有著重要位置，主要體現(xiàn)在設備運行過程中存在磨損的問題，這將直接影響到產品的質量。企業(yè)務必要加強重視機械設備的潤滑管理工作，其中，包含了對潤滑劑度的選取和潤滑油的管理。企業(yè)選取設備潤滑劑的時候，應當確保設備可以正常運作，結合現(xiàn)實工作條件選取。若想規(guī)避潤滑劑存在混放現(xiàn)象，那么應當安排專人負責把潤滑劑分類擺放在不同的容器中。企業(yè)在開展?jié)櫥瑒┕芾砉ぷ鲿r，應當對設備潤滑劑的狀態(tài)進行定期檢測，做到第一時間發(fā)現(xiàn)和處理潤滑系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題，確保機械設備可以健康運轉。企業(yè)應當收集編制和潤滑劑有關的技術管理材料，如設備換油周期等。通過構建相關責任部門的形式來健全完備的設備管理機制，如檢驗檢測部門負責監(jiān)測潤滑油的質量。

（二）化工機械設備的防腐管理

防腐管理主要分成設計環(huán)節(jié)和使用環(huán)節(jié)。前者是造成機械設備出現(xiàn)腐蝕的主要原因。企業(yè)務必要強化設計環(huán)節(jié)的防腐管理工作，選材的時候要全面考量設計材料在局部腐蝕狀況下的強度。對機械設備展開設計時，要注重結構設計，減小其縫隙，要結合現(xiàn)實狀況選取有效的防腐措施。

企業(yè)務必要把設備管理工作做好，運用行之有效的措施強化制作環(huán)節(jié)的防腐管理。要嚴格按照要求制作機械設備。運用材料之前要加以檢測，符合相關標準后才可以投放使用。要安排專人負責復查設計材料。開展焊接操作工作時，要做到速度快，運用相應的手段及時對設備展開冷卻處理。設備運用過程中通常會接觸到有腐蝕性的介質，一定要在運用中做好防腐管理。設備管理人員要嚴格遵守相關規(guī)定，對設備進行定期檢查，還要強化設備的巡查工作，采取有效措施對腐蝕環(huán)境加以管控。

（三）化工機械設備的事故管理

其一，提升機械設備操作人員的安全意識。在運用化工機械設備的時候，工作人員的安全管理才是最為重要的，應當保障設備操作人員都要有著極強的安全生產意識以及對設備的規(guī)范操作能力，以免操作失誤而造成設備損壞，從而引發(fā)一系列的安全事故問題。企業(yè)應當加強重視人員的管理和培訓，提升人員專業(yè)知識水平，注重對設備操作的實時監(jiān)管，從而降低安全事故的發(fā)生幾率，強化生產全過程的監(jiān)督和管理。

其二，提升機械設備運作診斷與分析。在化工企業(yè)生產的過程中，很多機械設備都有著不同的結構特點，但均有著一定的復雜性，管理和檢查不同的機械設備時，很難運用固定的機制和標準來衡量全部的設備。因此，針對不同的設備來說，要根據(jù)其特點展開分析，開展有針對性的設備運作診斷，從設備的各個層面上做好管理與維修工作。

其三，提升安全監(jiān)察效力?；どa具有特殊性，如果出現(xiàn)設備故障而引發(fā)安全事故，那么便會威脅人員生命，對此，應當提升生產現(xiàn)場全體人員的安全意識，把應急培訓落實下去，確保人員的人身安全。生產工作要把安全放首位，保障操作人員的生命安全，把人員安全管理以及設備安全檢測的工作做好，安全問題與安全隱患不管是大還是小，均要認真記錄及分析，找到問題出現(xiàn)的原因，并做好防護，降低安全事故的發(fā)生概率。另外，對于機械設備有可能發(fā)生的安全隱患也要做好防范，在人員和設備這兩個方面上進行控制，保障生產作業(yè)安全開展。

三、化工機械設備的維修和保養(yǎng)

（一）維修

把化工機械設備的日常維修與保養(yǎng)工作做好，使其長期高效運作，首要任務便是組建相關機械設備維修部門，并健全完備的人員責任機制，以便對其產生持久有效的提示及約束力。并且還要將此落實到各個環(huán)節(jié)當中。比如，操作人員和維修人員均要謹慎的完成填寫設備點檢卡、維修檢測記錄等。憑借這些記錄，能夠讓企業(yè)全面掌握機械設備運作中的作業(yè)時間。相關工作人員開展日常檢修工作時，不可以只檢查設備儀表。比如，在維修機械設備的閥門時，有著很多的注意事項，其中最為重要的一點便是檢查閥桿位置是否存在泄漏問題，還要檢測閥門的流速是否處于正常狀況，進而確保維修工作的安全開展。計劃維修指的是在化工企業(yè)生產經(jīng)營的過程中，若出現(xiàn)機械設備的故障問題，那么務必要及時維修及處理故障，對此，維修人員必須要意識到機械計劃維修的重要性，在進行維修之前，要制定可行的、恰當?shù)陌踩夹g措施。

（二）保養(yǎng)

例行保養(yǎng)是指相關工作人員對機械設備展開日常保養(yǎng)，不同的企業(yè)有著不同的例行保養(yǎng)的周期，各企業(yè)要結合現(xiàn)實狀況制定相應的保養(yǎng)方案。在生產過程中，工作者要規(guī)范檢查機械設備的運行狀態(tài)，并且要嚴格遵守企業(yè)的規(guī)章制度，按照流程進行生產。完成生產工作之后要對機械設備進行及時清理，以免因設備自身的問題，而對整個生產過程造成影響。

一級保養(yǎng)是指每個月都要對機械設備進行保養(yǎng)，完成保養(yǎng)工作之后，應安排專門人員展開整體驗收，同時做好記錄。

二級保養(yǎng)是指每年進行一次保養(yǎng)。另外，工作人員還要定期查看水箱，把生產之后的排污和清潔工作做好。上述工作結束后，要調試機械設備的每一個部位，保障其運用的精準度。

四、結束語

若想保障化工機械設備長期處于健康運行狀態(tài)，提升生產效率和安全性，那么必須要對設備實施有效的管理與維修保養(yǎng)，延長設備的運用年限。要求人員務必要全面掌握設備管理與維修知識，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，采取措施有效規(guī)避設備損壞或故障問題的發(fā)生。

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