郭衛(wèi)民 張鵬 楊賀勇

【摘要】在高層建筑中，與其他模板技術(shù)相比，鋁合金模板技術(shù)可以使用很多次，從而降低了實(shí)施項(xiàng)目所需的材料成本，并可以適應(yīng)不同的項(xiàng)目環(huán)境。為了確保鋁模具施工技術(shù)的有效應(yīng)用，工程承包商應(yīng)注意對(duì)鋁模具施工技術(shù)的深入分析，有關(guān)人員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況提高自身的能力，確保項(xiàng)目的順利實(shí)施。因此，對(duì)鋁鋁板施工技術(shù)的深入分析在高層建筑項(xiàng)目的實(shí)施中起著重要作用。為了更好地滿足新時(shí)代高層建筑的要求，必須合理使用鋁模板施工技術(shù)。鋁模板技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)，例如施工質(zhì)量，安全保證和明顯的整體效益。由于建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展理念，鋁模板技術(shù)在高層建筑施工主題活動(dòng)中的應(yīng)用已成為當(dāng)務(wù)之急。

【關(guān)鍵詞】鋁合金模板;施工技術(shù);高層房屋建筑

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.33.068

近年來(lái)，隨著國(guó)家城市化建設(shè)步伐加快，城市人口不斷增多，城市高層建筑項(xiàng)目也隨之越來(lái)越多。為保障高層建筑項(xiàng)目施工安全，全國(guó)各地對(duì)高層建筑施工質(zhì)量要求逐漸提高。模板工程是建筑施工中非常重要的一項(xiàng)工藝流程，建筑施工模板體系施工質(zhì)量也嚴(yán)重影響著高層建筑的整體施工質(zhì)量，因此，受到建筑施工單位的格外重視。

1、鋁合金模板的應(yīng)用特點(diǎn)

1.1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，承載力高

得益于鋁合金建材的優(yōu)越性能，鋁合金模板支護(hù)，不僅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，而且承載力高，能夠很好地承受混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，不易爆?；蜃冃巍ｄX合金模板拼裝完成后，可以形成一個(gè)穩(wěn)定性極高的完整結(jié)構(gòu)框架。實(shí)驗(yàn)研究表明，這種鋁合金模板框架支護(hù)時(shí)的承載能力可以達(dá)到50kN/m2，是其他支護(hù)模板的2～3倍，且多次周轉(zhuǎn)使用后不易變形，可以循環(huán)重復(fù)利用，足見其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)越性。

1.2質(zhì)量輕，安裝方便

鋁合金模板的另一個(gè)顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕，便于搬運(yùn)、拆卸和安裝。由于鋁材的密度小、質(zhì)量輕，相較于木材和鋼材，在重量上占有很大的優(yōu)勢(shì)。施工作業(yè)人員可以非常輕易地完成搬運(yùn)、安裝、拆除等鋁合金模板施工工藝中的各項(xiàng)工作。此外，鋁合金模板施工在材料傳遞時(shí)設(shè)計(jì)有專門的傳料口，無(wú)需借助塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，非常方便，不僅減輕了施工負(fù)擔(dān)，也節(jié)省了機(jī)械吊運(yùn)的費(fèi)用。

1.3可循環(huán)利用，節(jié)約成本

綜合衡量來(lái)看，相較于木材模板和鋼模板而言，采用鋁合金模板更加節(jié)約成本。首先，鋁合金模板不屬于耗材類建材，可以多次循環(huán)重復(fù)利用，一次采購(gòu)足以多個(gè)項(xiàng)目使用，相較于木模等一次性耗材更加經(jīng)濟(jì)、節(jié)約。其次，鋁合金模板施工技術(shù)屬于“快拆體系”，在混凝土澆筑完成后可以快速拆除模板，大大縮短了施工周期，節(jié)約了施工時(shí)間成本。最后，由于鋁合金模板結(jié)構(gòu)輕，相較于鋼模板等質(zhì)量重、仍需機(jī)械塔吊搬運(yùn)的模板，省去了機(jī)械搬運(yùn)費(fèi)用，也是節(jié)約成本的重要體現(xiàn)。

1.4綠色環(huán)保，節(jié)能減排

采用鋁合金模板施取代木模板，可以有效減少木材的使用和消耗，降低對(duì)森林的砍伐率，從而間接保護(hù)森林資源。同時(shí)，鋁合金板材加工過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生廢屑、廢料等垃圾，真正實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保、節(jié)能減排的效果。

2、鋁合金模板施工前的準(zhǔn)備工作

2.1鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)前，施工單位需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，同時(shí)對(duì)工程所需的鋁合金模板在加工廠進(jìn)行預(yù)裝載（拼裝），并對(duì)模板、配件等多種材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保材料本身的質(zhì)量滿足要求，同時(shí)還要保證模板表面沒有變形、凹凸等缺陷問題。

2.2合理控制好安裝樓地面高度，使其符合工程設(shè)計(jì)要求，將其誤差控制在上下8mm以內(nèi)，以防影響到整個(gè)房屋建筑工程的施工質(zhì)量;如達(dá)不到要求施工人員還需要提前對(duì)使用樓層板面進(jìn)行有效的找平處理，在處理過(guò)程中，要使模板底部的高度保持一致，避免在使用過(guò)程中影響到成型效果。

2.3施工之前，施工人員需要在模板施工區(qū)域開展測(cè)量放線工作，為后續(xù)的模板安裝施工，提供準(zhǔn)確的定位，確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性。模板在定位時(shí)，施工人員要針對(duì)鋁合金模板定位位置安裝定位鋼筋，確保模板安裝位置準(zhǔn)確，且應(yīng)保證定位鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋的間距處在2cm～3cm，以確保鋁合金下部結(jié)構(gòu)鋼筋的保護(hù)層要求。模板安裝前，還要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，確保其整潔性，完成后在模板表面均勻地涂刷脫模劑，從而保證混凝土澆筑完后拆模時(shí)不粘模，保證混凝土結(jié)構(gòu)表面美觀平整。

2.4在鋁合金模板施工前，施工人員應(yīng)進(jìn)行工作交接檢查，檢查墻柱鋼筋及預(yù)埋管線地鋪設(shè)施工是否存在問題，是否已通過(guò)驗(yàn)收，對(duì)這些工作環(huán)節(jié)完成之后，才能開展鋁合金模板施工。施工完成后施工人員應(yīng)該對(duì)模板進(jìn)行全面且細(xì)致的檢查，檢查配套的預(yù)埋件、預(yù)留洞口等位置是否留置妥當(dāng)，施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

3、鋁合金模板施工技術(shù)分析

3.1鋁合金模板安裝施工

在安裝用于立柱和墻壁的鋁制模具時(shí)，安裝人員會(huì)仔細(xì)檢查圖紙，根據(jù)圖紙信息選擇相應(yīng)的模具，然后徹底清潔模具的所有側(cè)面和角部，以免產(chǎn)生碎屑。清潔工作完成后，均勻上油以提高脫模效率。并一一安裝外殼，并有針對(duì)性地進(jìn)行固定。安裝后，檢查垂直度并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行微調(diào)。固定后調(diào)整位置和高度，并且不能忽略柱底支架的調(diào)整效果。常用的加固工具是螺釘。為了確保最佳的加固效果，施工人員應(yīng)適當(dāng)控制力。最后一個(gè)環(huán)節(jié)是質(zhì)量檢查，包括壓力條件和鋁模穩(wěn)定性。鑄造活動(dòng)只能在通過(guò)所有測(cè)試后才能進(jìn)行。

由于鑄造的實(shí)際效果會(huì)對(duì)項(xiàng)目的總體施工質(zhì)量造成重大危害，因此，員工必須做好控制算法，規(guī)范鑄造工作，以便合理地處理隱患和質(zhì)量安全隱患。危害，以達(dá)到出色的實(shí)際鑄造效果。安裝室內(nèi)樓梯鋁合金型材時(shí)，安裝過(guò)程和要點(diǎn)與上述鋁壁模具殼和鋁梁模具殼基本相同。最重要的是，安裝人員必須嚴(yán)格控制精度，這是提高鋁模制造質(zhì)量的重要條件。如果在質(zhì)量檢查期間發(fā)現(xiàn)模具膨脹，則應(yīng)再次檢查固定角度和強(qiáng)度，直到確定模具膨脹的原因?yàn)橹梗⑶冶仨氈贫尚械慕鉀Q方案。

3.2鋁合金模板的拆除

在澆筑具有一定強(qiáng)度和成形穩(wěn)定性的混凝土后，鋁模完成支撐功能，并且可以去除成品零件。鋁模必須按特定順序卸下。首先移除側(cè)模，然后移除板梁模板，最后移除支撐桿。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，可以拆除壁柱側(cè)模板。在拆卸過(guò)程中，首先卸下對(duì)角支架，然后松開相應(yīng)的螺釘，然后卸下其他附件。應(yīng)移動(dòng)模板的下孔，以使模板與壁柱完全分離。拆除時(shí)有必要防止損壞壁柱結(jié)構(gòu)的邊緣和角落。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%之后，即可拆除鎖銷、連接鏈條。首先卸下鎖定銷和橫梁支撐桿的連接鏈，然后卸下銷和銷，最后卸下鋁模。在拆卸過(guò)程中，支撐桿必須保證完整之后才能松開。支撐桿的拆卸時(shí)間應(yīng)根據(jù)脫模試驗(yàn)塊確定。通常在10天后移走平板床支架，在14天后移走梁床支架，在28天后移走下部梁支架。拆下的零件必須及時(shí)清潔和分類，并妥善維護(hù)以備再次使用。

4、梁、板模板安裝施工質(zhì)量控制

對(duì)于梁模板而言，其本身主要是由梁底模板、梁側(cè)模板、陰角等多種部件構(gòu)成，其自身的有效安裝，有利于維護(hù)整個(gè)房屋建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在具體的梁、板安裝施工中，施工人員需要做到以下幾點(diǎn)。

（1）安裝施工中，施工人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙，找出編號(hào)對(duì)應(yīng)的梁、板模板，并遵循相應(yīng)的安裝施工要求，對(duì)模板進(jìn)行安裝。在安裝施工結(jié)束之后，則要對(duì)鋁合金模板進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，可以借助測(cè)量?jī)x器，對(duì)安裝完畢的模板的平整度進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整校準(zhǔn)。

（2）模板組裝過(guò)程中，施工人員應(yīng)認(rèn)真地自檢、復(fù)檢，最后經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收通過(guò)之后才能使用。實(shí)施過(guò)程應(yīng)制定有針對(duì)性的各級(jí)、各階段的檢查與驗(yàn)收制度，配備具有安全技術(shù)知識(shí)、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員進(jìn)行過(guò)程檢查。

（3）墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐鋼管調(diào)整梁板、頂板水平度。

5、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制

在完成鋁合金模板安裝工作且驗(yàn)收合格之后，相關(guān)施工人員才能夠開展混凝土澆筑工作。在混凝土澆筑施工之前，需要選擇合格的原材料，按照科學(xué)的配比配置混凝土，確保配置出來(lái)的混凝土質(zhì)量、性能等多方面符合施工要求，同時(shí)應(yīng)該安排專職的技術(shù)人員，對(duì)混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行全面的監(jiān)督檢查，保證混凝土標(biāo)號(hào)、坍落度等能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在澆筑過(guò)程中，所有墻板需全長(zhǎng)、全高拉通線，做到邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。另外，混凝土澆筑要采用分層澆筑的方式，避免出現(xiàn)漏振或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問題。

6、模板拆除施工質(zhì)量控制

模板拆除時(shí)，施工人員需要對(duì)混凝土本身的強(qiáng)度加以重視，要在混凝土強(qiáng)度滿足工程項(xiàng)目的具體要求、混凝土不粘模及相關(guān)規(guī)范后決定拆模時(shí)間，一般在混凝土澆筑完成后的1d～2d內(nèi)，對(duì)墻柱模板、梁側(cè)模板等按照順序拆除;拆除時(shí)，需要先拆除對(duì)拉螺桿、背楞、斜撐，再拆除銷釘、楔子，拆除時(shí)可以借助扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?板底模拆除至少保證混凝土施工完成2d后再進(jìn)行拆除，施工人員在拆除頂板模行時(shí)，需要從梁板支撐的連接位置開始，對(duì)頂板模板予以拆除。拆除過(guò)程，嚴(yán)禁將支撐立桿和早拆頭這兩個(gè)裝置拆掉，必須要保證混凝土的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到施工規(guī)范要求后才能拆除，若是在沒有達(dá)到施工規(guī)范要求的情況下，提前拆除支撐立桿和早拆頭裝置，則會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成很大影響，并且會(huì)存在安全隱患。

結(jié)語(yǔ)：

高層建筑施工項(xiàng)目中，鋁合金模板施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用得益于其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。但在鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用中同樣需要注意存在的實(shí)際問題，施工單位應(yīng)予以重視并制定相應(yīng)的解決對(duì)策，不斷提高鋁合金模板施工技術(shù)水平，保障鋁合金模板施工質(zhì)量。

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