摘要：數(shù)控加工是用于我國工程機械裝備制造業(yè)的一種常用機械零件控制加工方法，具有加工自動化程度高，加工精度高，滿足多品種機械零件加工需要的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于高效率、自動化加工領(lǐng)域，打破了傳統(tǒng)機床加工工藝的局限。但是，數(shù)控加工精度受到諸多因素的影響，容易產(chǎn)生加工誤差，加工的機械零件良品率有待提高。為此，本文就目前影響數(shù)控控制加工精度的主要影響因素問題進(jìn)行了深入探討，有針對性地研究提出了幾種保證數(shù)控加工工序精度的具體策略。

關(guān)鍵詞：機械零件;數(shù)控加工;精度;保障策略

一、當(dāng)前機械零件數(shù)控加工工作存在的問題

從目前國內(nèi)機械零件采用數(shù)控加工的工作情況分析來看，在具體操作處理過程中，由于技術(shù)方面的各種原因，機械零件的整體數(shù)控控制加工處理工作還是存在著一些技術(shù)問題，如果不能很好地解決這些技術(shù)問題，那么無法獲得機械零件的整體數(shù)控控制加工工作質(zhì)量，也就會因此受到更大的嚴(yán)重?fù)p害。控制機器機械零件采用數(shù)控控制加工在工作中，相應(yīng)的技術(shù)問題主要還是集中在以下幾個主要方面：

1.1機械零件數(shù)控加工編寫程序不夠科學(xué)

在具體的數(shù)控加工過程中，機械零件進(jìn)行數(shù)控加工的實際工作效率，從根本上直接決定著產(chǎn)品綜合加工效果，但在整個加工過程中往往會受到可編程加工程序的成本影響，因此要重視程序的編制，是非常必要的。此外，程序編制系統(tǒng)中的專業(yè)程序員還可以直接決定一臺控制計算機零件是否可以運行數(shù)控加工過程及其中的所有零件控制指令，而這些控制，計算機在一定很大的的程度上又與實際的各種工業(yè)零件控制加工過程要求之間又具有直接性的聯(lián)系，由此可見，這種直接影響也是非常直接的。但目前就在對于我國許多工業(yè)機械數(shù)控零件的實際運行過程中，還仍然存在一些，缺乏一種較為科學(xué)的工業(yè)零件程序控制軟件編寫以及處理方式，因此，使得各零件操作數(shù)控控制工作的無法順利開展，或多或少都會存有一些零件質(zhì)量上的安全問題，相關(guān)技術(shù)部門及其工作人員仍然要相應(yīng)高度重視這一點。

1.2設(shè)備換刀工藝水平不佳

隨著技術(shù)工作的不斷開展，隨著機械零件設(shè)備加工量的不斷增加，為了保證使具備相應(yīng)零件的設(shè)備加工工作效率和零件加工質(zhì)量不受外部環(huán)境因素的直接影響，所以也需要重點展開一些設(shè)備轉(zhuǎn)機換刀技藝工作。但從目前部分設(shè)備換刀技藝工作正在進(jìn)行的具體流程情況可知，相應(yīng)的設(shè)備加工技術(shù)部門，在設(shè)備換刀加工過程中，并沒有充分選擇更好的加工刀具，導(dǎo)致使原來設(shè)備機械加工的工藝精度難以受到較大間接影響，從而使原來機械加工時的精度難以得到較大提高。因而產(chǎn)生這類技術(shù)問題的根本原因主要表現(xiàn)有兩個基本方面：一個就是沒有充分選擇更合適的設(shè)備換機削刀加工方式，換機加刀的持續(xù)時間也沒有充分把握好，另一個重要方面，有關(guān)技術(shù)人員沒有充分重視掌握換機加刀時的工藝技術(shù)，因此，換機加刀工藝操作的進(jìn)行流程不完全規(guī)范。由于這兩個方面的原因，導(dǎo)致零件加工時的效率和工藝質(zhì)量都因此受到了較大的損害。

二、機械零件數(shù)控加工精度的保障策略

2.1零件圖樣分析與方案確定

做好數(shù)控零件加工前的數(shù)控圖形數(shù)據(jù)分析設(shè)計工作，詳細(xì)分析圖上所標(biāo)記的數(shù)控零件加工尺寸長度公差、基點水平坐值、加工工藝精度等相關(guān)信息，以此圖作為設(shè)計依據(jù)，開展數(shù)控機床并把零件加工數(shù)控作為加工設(shè)計方案的主要技術(shù)依據(jù)，，在加工方案中合理安排選擇數(shù)控加工工藝方式、刀具種類、控制介質(zhì)等。與此同時，考慮到存在影響企業(yè)機械零件圖形數(shù)控加工精度和質(zhì)量的諸多重要因素，通過機械零件加工圖形數(shù)控分析設(shè)計結(jié)果來判斷制定、選擇數(shù)控加工方案的可操作性往往缺乏強有力的數(shù)據(jù)保證，因此，建議應(yīng)根據(jù)初步的圖形數(shù)控加工方案，在現(xiàn)場根據(jù)客戶初步設(shè)計的機械零件圖形數(shù)控加工方案，對加工試件圖形表面處理粗糙度、加工精度與預(yù)制造型零件尺寸等等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，完成加工文件的定型歸檔工作。

2.2科學(xué)選擇機械數(shù)控加工設(shè)備

廣泛的數(shù)控機械設(shè)備企業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)能夠根據(jù)企業(yè)工作數(shù)控生產(chǎn)的實際要求，有效地選擇所要進(jìn)行應(yīng)用的數(shù)控機械設(shè)備，因為這樣我們才能確保數(shù)控生產(chǎn)加工過程的這些要求在企業(yè)實際意義上得到有效滿足，從而有效使一個企業(yè)后期現(xiàn)有產(chǎn)品數(shù)控機械設(shè)備零件的加工專業(yè)化和加工水平長期得到經(jīng)濟(jì)效益上的最大化。而在需要進(jìn)行數(shù)控機械制造設(shè)備，數(shù)控機械產(chǎn)品企業(yè)選型時，需要從一個企業(yè)現(xiàn)有數(shù)控機械設(shè)備生產(chǎn)廠家的企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展角度上，來進(jìn)行考慮，這樣我們才能在機械數(shù)控加工過程中，科學(xué)、有效地去選擇國際市場上各種產(chǎn)品規(guī)模更大、數(shù)量更大、口碑更好、質(zhì)量效果更好、信譽更高的數(shù)控機械產(chǎn)品。

2.3對現(xiàn)有的數(shù)控機床展開潤滑管理

機械零件的修理數(shù)控加工設(shè)備除了一定要進(jìn)行科學(xué)的的選擇外，更是需要專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格做好現(xiàn)有數(shù)控機床的定期潤滑維護(hù)管理，這樣我們才能使整個機床工作的正常開展，始終保持處于性能持續(xù)不斷提升的運行狀態(tài)。在具體的機床生產(chǎn)加工過程中，為了能夠使我們現(xiàn)有的數(shù)控機床機械構(gòu)造等零件不會長期出現(xiàn)先振動聽障后磨損、確保整個機床操作運行狀態(tài)都始終處于良好運行狀態(tài)，由于現(xiàn)代數(shù)控機床的機械潤滑管理系統(tǒng)往往長期處于一個自動化化的工作管理過程中，所以在我們選擇機床潤滑油產(chǎn)品標(biāo)號時，其品牌選擇的具體要求總是要按照數(shù)控機床潤滑生產(chǎn)廠家的專業(yè)推薦潤滑標(biāo)號進(jìn)行展開，從中可以選擇更好的標(biāo)號潤滑油，可以保證在我們選擇好的潤滑油時，不會因為這些標(biāo)號方面的質(zhì)量問題而導(dǎo)致出現(xiàn)不良的潤滑影響效果問題。

2.4 加強人員培訓(xùn)力度

為了避免由于失誤操作而影響機械零件的數(shù)控加工精度，企業(yè)必須進(jìn)一步加強人員的專業(yè)培訓(xùn)，將新的機床設(shè)備與全新加工的結(jié)構(gòu)原理和操作要點、數(shù)控刀具選擇依據(jù)、切削用量計算公式、數(shù)控加工過程、開機前準(zhǔn)備工作內(nèi)容等主要培訓(xùn)內(nèi)容，定期組織模擬實操演練活動，在模擬過程中迅速采取有效的處理措施，以減少對小問題的影響。

三、總結(jié)

總之，為了加快我國機械制造業(yè)的發(fā)展步伐，解決數(shù)控加工中存在的技術(shù)難題，保證機械零件加工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求。所以，企業(yè)必須重視機械零件的數(shù)控加工精度控制問題，正確理解問題產(chǎn)生的原因，采用上述保障策略，盡量消除不利因素對零件加工精度的負(fù)面影響。

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作者簡介：徐奕，999年10月，男，山東省青島人，本科學(xué)歷 。