殷一鳴

（貴州省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院，貴州 貴陽 550014）

耐壓特種設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，由于高溫高壓的影響，設(shè)備故障率增加，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和有效性。基于這一現(xiàn)實(shí)，在耐壓特種設(shè)備的日常管理中，需要相關(guān)團(tuán)隊(duì)和工作人員對(duì)耐壓特種設(shè)備進(jìn)行順利檢查，做到實(shí)時(shí)運(yùn)行，不影響設(shè)備正常運(yùn)行。本文收集承壓特種設(shè)備的數(shù)據(jù)，并在此基礎(chǔ)上制定有針對(duì)性的維護(hù)計(jì)劃，以防止設(shè)備安全事故。

1 耐壓特種設(shè)備無損檢測(cè)的必要性

根據(jù)需要對(duì)承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)進(jìn)行分類，從思維層面消除思想誤解，幫助相關(guān)團(tuán)隊(duì)和工作人員了解承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)的重要性。

1.1 無損檢測(cè)技術(shù)概述

無損檢測(cè)技術(shù)是指在不破壞檢測(cè)的原始物理或化學(xué)狀態(tài)的情況下，通過特定的技術(shù)手段直接、快速地獲取檢測(cè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。隨著技術(shù)成熟度的提高，無損檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)手段越來越豐富，可以通過射線照相、超聲波、磁粉、透液等多種方法完成相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測(cè)。由于這一技術(shù)特點(diǎn)，無損檢測(cè)被廣泛應(yīng)用于支撐壓力的特種設(shè)備的檢測(cè)。

1.2 耐壓特種設(shè)備無損檢測(cè)的重要性

特種耐壓設(shè)備在運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)故障，設(shè)備難免會(huì)出現(xiàn)故障，不僅影響正常的生產(chǎn)活動(dòng)，也增加了發(fā)生安全事故的概率。為避免出現(xiàn)這種情況，保證耐壓特種設(shè)備的有效運(yùn)行，所屬企業(yè)經(jīng)常定期或不定期組織人員對(duì)耐壓特種設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。如果環(huán)節(jié)損壞，某些承壓特種設(shè)備，導(dǎo)致承壓特種設(shè)備使用壽命縮短，這無形中增加了維護(hù)管理成本。這種情況可以通過將無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用到耐壓特種設(shè)備的檢測(cè)中來完全解決。例如，通過超聲波等技術(shù)手段，在不影響耐壓特種設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，可以讓檢查人員進(jìn)行采集。工作人員匯總設(shè)備部件的特征參數(shù)，根據(jù)數(shù)據(jù)采取針對(duì)性措施，進(jìn)行相應(yīng)的維修工作。

2 耐壓特種設(shè)備無損檢測(cè)的特點(diǎn)

耐壓特種設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際過程中表現(xiàn)出一定的特殊性，對(duì)這些特點(diǎn)的總結(jié)和概括，對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)的合理應(yīng)用和無損檢測(cè)有很大的好處，所以有必要加強(qiáng)耐壓特種設(shè)備檢驗(yàn)水平。在實(shí)踐過程中，耐壓特種設(shè)備無損檢測(cè)呈現(xiàn)出無損、全面、全過程、可靠的特點(diǎn)。具體來說，無損檢測(cè)技術(shù)是一種可以用聲音和聲音的綜合檢測(cè)機(jī)制，如磁性。根據(jù)需要完成設(shè)備缺陷的檢測(cè)和評(píng)估，不影響被測(cè)物的正常使用。這為抗壓特種設(shè)備的無損檢測(cè)提供了清晰的無損檢測(cè)。由于這一特性，越來越多的公司將無損檢測(cè)技術(shù)作為檢測(cè)承壓專用設(shè)備的主要檢測(cè)方法。同時(shí)，通過應(yīng)用超聲波無損探傷、磁粉探傷無損探傷、滲透無損探傷等多種測(cè)試手段，完成并全面測(cè)試了差異化耐壓特種設(shè)備在各種場(chǎng)景下的測(cè)試要求。滿足目前對(duì)專用設(shè)備和更全面支持采集壓力的專用設(shè)備的無損檢測(cè)機(jī)制的管理和維護(hù)要求。

在耐壓特種設(shè)備無損檢測(cè)過程中，工作人員可以根據(jù)所需的檢測(cè)方法，全面覆蓋耐壓檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)行過程中的金屬板超聲波檢測(cè)、焊縫檢測(cè)等檢測(cè)工作。耐壓專用設(shè)備通過分析鑄件等結(jié)構(gòu)的滲透檢測(cè)與無損檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合，保證了檢測(cè)的有效性，并建立了專用設(shè)備全過程耐壓的無損檢測(cè)機(jī)制?？梢詫?duì)專用加壓裝置的各種工況進(jìn)行全過程監(jiān)控，有效避免檢測(cè)盲區(qū)，大大提高專用加壓裝置檢測(cè)工作的可靠性[1]。

3 耐壓特種設(shè)備無損檢測(cè)的主要技術(shù)策略

在應(yīng)用承壓特種設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)的過程中，工作人員必須以科學(xué)實(shí)用的原則，根據(jù)檢測(cè)要求，進(jìn)行目標(biāo)無損檢測(cè)技術(shù)的選擇和應(yīng)用。為支撐的特種設(shè)備提供完整的無損檢測(cè)技術(shù)解決方案。

3.1 確定耐壓特種設(shè)備試驗(yàn)周期

從以往的經(jīng)驗(yàn)來看，在承壓特種設(shè)備試驗(yàn)過程中，需要通過明確試驗(yàn)周期、改進(jìn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、圖解承壓特種設(shè)備試驗(yàn)效果的提高來實(shí)現(xiàn)。循環(huán)并避免測(cè)試工作問題。例如，在無損檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，工作人員會(huì)調(diào)整耐壓特種設(shè)備檢測(cè)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，以設(shè)備部件的熱處理為出發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)格按照相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測(cè)。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合壓力載荷，特種設(shè)備的材質(zhì)、厚度等相關(guān)條件，確定檢驗(yàn)周期。

3.2 耐壓特種設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)選擇

3.2.1 超聲波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

超聲探傷技術(shù)主要通過物理技術(shù)，通過對(duì)承壓特種設(shè)備部件內(nèi)超聲往復(fù)信息的匯總和分析，來評(píng)估承壓特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，超聲波探傷儀具有高靈敏度、高定向性和實(shí)用性。超聲波探傷儀相對(duì)容易控制，攜帶方便，能滿足復(fù)雜環(huán)境下的測(cè)試要求。在超聲波探傷技術(shù)的應(yīng)用中，檢驗(yàn)人員可以將其作為檢測(cè)耐壓特種設(shè)備容器表面焊接缺陷和裂紋的主要手段。在實(shí)際檢測(cè)過程中，工作人員可以對(duì)超聲波探傷儀的主要參數(shù)進(jìn)行調(diào)整?？焖贉?zhǔn)確的檢查工作。

3.2.2 穿透缺陷檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

滲透檢測(cè)技術(shù)主要采用彩色滲透檢測(cè)來檢測(cè)耐壓特種設(shè)備的缺陷。在實(shí)際涂裝過程中，工作人員必須對(duì)耐壓專用設(shè)備上的適當(dāng)位置進(jìn)行預(yù)先準(zhǔn)備好的滲透檢查。涂抹工作完成。使用相關(guān)設(shè)備通過造影劑去除多余的滲透劑并顯示缺陷，以便工作人員及時(shí)快速了解相關(guān)情況。在應(yīng)用滲透探傷技術(shù)的過程中，將均勻的白色粉末噴灑在被測(cè)件表面，按照滲透、清潔、可視化、可視化四個(gè)基本步驟，從缺陷處吸取滲透劑并鋪展在表面上檢查。完成上述操作后，如果在暗處用紫外線燈照射表面，缺陷會(huì)發(fā)出明亮的熒光，缺陷會(huì)迅速生長(zhǎng)。穿透缺陷檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用成本低，抗壓專用設(shè)備缺陷反饋明顯，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)。但滲透檢測(cè)技術(shù)不能應(yīng)用于多孔設(shè)備結(jié)構(gòu)，可能造成環(huán)境污染，因此在實(shí)施時(shí)需謹(jǐn)慎[2-5]。

3.2.3 射線缺陷檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

X 射線檢測(cè)技術(shù)主要是利用X 射線和Y 射線對(duì)承壓特種設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)和分析。例如，射線缺陷檢測(cè)技術(shù)可用于檢測(cè)承壓專用設(shè)備中的鑄孔、夾渣和裂紋。在檢驗(yàn)過程中，工作人員必須調(diào)整放射檢驗(yàn)設(shè)備主要部件的參數(shù)，通過參數(shù)的調(diào)整，保證放射檢驗(yàn)技術(shù)的準(zhǔn)確性。以某射線劃痕檢測(cè)裝置為例，在應(yīng)用射線劃痕檢測(cè)技術(shù)的過程中，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢測(cè)要求，結(jié)合耐壓專用裝置的實(shí)際情況，精心選擇試驗(yàn)裝置。特種設(shè)備的無損檢測(cè)要求在用于檢驗(yàn)工作之前，檢驗(yàn)人員需要明確檢驗(yàn)環(huán)境，克服環(huán)境因素對(duì)射線劃痕探測(cè)器檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響。在-30℃～40℃設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，如果環(huán)境溫度過高或過低，檢驗(yàn)員需要中斷檢驗(yàn)工作，溫度達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行。檢測(cè)設(shè)備需要中斷檢測(cè)工作。用于執(zhí)行檢查工作。除了溫度控制，檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中還需要控制輻射擴(kuò)散角。擴(kuò)散角的變化范圍應(yīng)控制在5 度以內(nèi)，避免檢查過程中輻射擴(kuò)散角過大或過大。在輕微的情況下，缺陷檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性會(huì)降低，這將對(duì)耐壓特種設(shè)備的日常管理和維護(hù)產(chǎn)生不利影響。

3.2.4 磁缺陷檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

在應(yīng)用磁缺陷檢測(cè)技術(shù)的過程中，工作人員必須做好磁粉的使用，通過磁痕分析，對(duì)承壓專用設(shè)備的故障進(jìn)行必要的分析。這種劃痕檢測(cè)技術(shù)雖然操作難度較小，但由于對(duì)工作人員的要求較高，因此應(yīng)用較少。為保證磁缺陷檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的有效性，檢測(cè)人員需要做好耐壓測(cè)試儀的充磁工作，通過必要的磁化處理方法提高磁缺陷檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用效果，減少磁缺陷檢測(cè)的測(cè)量誤差。例如，通過縱向磁化、周向磁化、復(fù)合磁化等，利用磁場(chǎng)與設(shè)備缺陷的相互作用，解決設(shè)備裂紋等直觀影響。檢測(cè)人員可以使用的長(zhǎng)磁塊法控制退磁系數(shù)，使磁場(chǎng)強(qiáng)度始終處于良性空間，更有效地檢測(cè)磁缺陷。檢驗(yàn)人員除了對(duì)特殊壓力裝置進(jìn)行磁檢測(cè)外，還可以利用磁粉探傷進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)活動(dòng)。具體來說，通過磁粉選擇環(huán)節(jié)，檢查人員需要選擇更高的磁導(dǎo)率和矯頑力。以低力為主要檢測(cè)方法，常規(guī)檢測(cè)使用干法或濕法添加法。干式檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)區(qū)保持干燥。在濕式檢驗(yàn)中，磁粉與液體混合，通過噴涂將磁粉附著在零件上。濕式檢測(cè)比干式檢測(cè)更有效。由于檢測(cè)工作可以在短時(shí)間內(nèi)完成，因此應(yīng)用頻率高。

3.3 耐壓特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)及材料保護(hù)

無損檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用環(huán)節(jié)的優(yōu)勢(shì)主要集中在檢測(cè)工作的無損性上。為了有效地利用這一技術(shù)優(yōu)勢(shì)，員工必須愿意在采取行動(dòng)，給予承壓特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料的必要保護(hù)。詳細(xì)評(píng)估承壓式特種設(shè)備檢測(cè)的基本條件，同時(shí)結(jié)合檢測(cè)手段，改進(jìn)檢測(cè)過程中存在的問題，認(rèn)真做好以問題為導(dǎo)向、結(jié)構(gòu)優(yōu)勝的工作。承受壓力的特殊設(shè)備保護(hù)工作，以避免越來越不規(guī)則的測(cè)試影響測(cè)試結(jié)果的整體準(zhǔn)確性。同時(shí)，制定完善的保護(hù)體系方案，細(xì)化保護(hù)重點(diǎn)，提高保護(hù)工作的適宜性和有效性。從而為無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，避免了檢測(cè)過程中影響無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用有效性的意外事故，使無損檢測(cè)技術(shù)得到了很好的應(yīng)用，創(chuàng)造用于耐壓特種設(shè)備的外部環(huán)境，無損檢測(cè)技術(shù)作為一種成熟的檢測(cè)機(jī)制，顯著提高了設(shè)備參數(shù)獲取和運(yùn)行狀態(tài)分析水平，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械無損狀態(tài)綜合分析。無損檢測(cè)技術(shù)憑借其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，其范圍逐漸擴(kuò)大，成為現(xiàn)階段耐壓特種設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分。

4 無損檢測(cè)在耐壓特種設(shè)備檢測(cè)中的應(yīng)用

為了有效地將無損檢測(cè)應(yīng)用于耐壓特種設(shè)備的檢測(cè)，不僅要注意檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)時(shí)間的特點(diǎn)，還要做好以下兩個(gè)方面的工作。

4.1 準(zhǔn)備

對(duì)特殊耐壓裝置進(jìn)行無損檢測(cè)前，該裝置的使用者必須完成檢測(cè)前的輔助工作，以保證無損檢測(cè)的順利進(jìn)行。例如，根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，提前清理設(shè)備及周圍環(huán)境，清空設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，去除絕緣層，擱置，盡量減少外界因素對(duì)試驗(yàn)過程的影響。安裝。同時(shí)，保證了檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，促進(jìn)了檢驗(yàn)工作的順利實(shí)施。另外，耐壓特種設(shè)備的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)多種多樣，檢測(cè)方法也很多，所以要根據(jù)設(shè)備的類型進(jìn)行合理的選擇。為此，設(shè)備用戶做好設(shè)備分類管理，建立專業(yè)設(shè)備臺(tái)帳，明確設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、推薦使用壽命，以及提供相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，以便檢驗(yàn)人員能夠充分了解耐壓特種設(shè)備的基本特性[6]。

4.2 設(shè)備的操作

無損檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須提交相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告應(yīng)說明耐壓特種設(shè)備的安裝狀態(tài)等級(jí)。設(shè)備概況應(yīng)附在報(bào)告中，標(biāo)明檢查過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷程度和管理員的意見。在此基礎(chǔ)上，耐壓特種設(shè)備安全管理人員在關(guān)注設(shè)備檢測(cè)結(jié)論的同時(shí)，多次對(duì)設(shè)備檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，建立相應(yīng)的設(shè)備評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)庫。從數(shù)據(jù)角度預(yù)測(cè)耐壓特種設(shè)備的使用，做好維護(hù)、大檢查、變更、設(shè)備更新的準(zhǔn)備[7]。

5 總結(jié)

總體而言，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，無損檢測(cè)在耐壓特種設(shè)備檢測(cè)中的應(yīng)用越來越廣泛。它具有全面、可靠、方便、無損等優(yōu)點(diǎn)。保證測(cè)試結(jié)果的有效性，幫助用戶更好地了解壓敏特種設(shè)備的運(yùn)行狀況和安全等級(jí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和問題，解決存在的問題，采取有效措施，提高應(yīng)用效率。