宋兆濤

（山東南山鋁業(yè)股份有限公司，山東 龍口 265706）

1 引言

在我廠的鋁板帶箔材生產(chǎn)中應用了四輥軋機，其中液壓傳動與控制系統(tǒng)是軋機是軋機控制領域的一個重要組成部分。鋁箔軋機液壓系統(tǒng)主要由低壓、高壓和VC輥液壓系三個控制系統(tǒng)組成。

2 鋁箔軋機液壓系統(tǒng)的組成

低壓液壓系統(tǒng)主要為軋機入口設備、出口設備、卷材小車、換輥小車和機架輔助設備的執(zhí)行元件提供液壓動力。高壓液壓系統(tǒng)為軋機輥縫設定液壓缸、工作輥彎輥液壓缸和支撐輥平衡缸提供液壓動力。軋機VC液壓系統(tǒng)是鋁箔軋機上VC支撐輥輥形控制系統(tǒng)。其中，低壓液壓系統(tǒng)的液壓泵站的工作介質(zhì)是軋制油基礎油，由三臺軸向柱塞泵為動力源，兩用一備，一臺齒輪泵為是加熱循環(huán)泵，為系統(tǒng)控制油溫和油液清潔過濾提供油箱內(nèi)循環(huán)動力。低壓液壓系統(tǒng)的額定工作壓力設定為100bar,油溫控制范圍在30℃～55℃。高液壓系統(tǒng)的液壓泵站的工作介質(zhì)是CLOA15無漬液壓油，由三臺徑向柱塞泵為動力源，兩用一備,一臺齒輪泵為是加熱循環(huán)泵，為系統(tǒng)控制油溫和油液清潔過濾提供油箱內(nèi)循環(huán)動力。高壓液壓系統(tǒng)的額定工作壓力設定為250bar,油溫控制范圍在30℃～55℃。VC液壓系統(tǒng)的液壓泵站的工作介質(zhì)是HYHM46抗磨液壓油，由一臺徑向柱塞泵為動力源，一臺齒輪泵為是加熱循環(huán)泵，為系統(tǒng)控制油溫和油液清潔過濾提供油箱內(nèi)循環(huán)動力。VC液壓系統(tǒng)的額定工作壓力設定為490bar,油溫控制范圍在30℃～55℃。

3 液壓泵站的油溫故障現(xiàn)象和危害

液壓泵站的油溫故障主要有溫度過低和油溫過高兩種故障現(xiàn)象。液壓機械設備液壓油溫度基本維持在30℃～55℃之間。這種狀況液壓油的粘度、潤滑性能以及耐磨性能均處于最佳的狀態(tài)，液壓系統(tǒng)的傳遞效率也最高。在液壓油溫太低時，液壓油的流動性能會降低，液壓油會變得過于粘稠和結塊，從而影響整個液壓油系統(tǒng)的效率降低；而且液壓油溫太低時，由于熱脹冷縮以及橡膠遇冷變硬的情況，密封件、油泵、電磁閥的效率也會下降，這也會影響到液壓系統(tǒng)的正常使用。在液壓油溫過高時，油液的粘度會下降明顯，設備漏油的可能性會增加，各部位元件的油膜會被損壞，使液壓元件的磨損增加，從而影響油溫上升的速度加快。當液壓油溫達到85℃以上時，由于液壓元件的膨脹系數(shù)不相同，各運動的元器件的配合間隙和運行情況會發(fā)生變化。配合間隙變大，液壓油的泄漏也會加重；配合間隙變小，元器件間也可能會發(fā)生“卡阻”的現(xiàn)象，影響部件無法正常運動，有可能會引起設備元件的熱變形，破壞設備原有的精度。

3.1 鋁箔軋機液壓泵站油溫的低溫報警故障現(xiàn)象和排除方法

鋁箔軋機液壓泵站油溫的低溫報警故障現(xiàn)象主要發(fā)生在冬季環(huán)境溫度較低時，或在液壓泵站油箱換油，或油箱大量補油之后發(fā)生。這種故障的排除方法比較簡單，主要有以下幾種解決方案。

3.1.1 低溫報警故障現(xiàn)象發(fā)生在冬季環(huán)境溫度較低時

因冬季環(huán)境溫度較低，軋機液壓泵站溫度不能上升到溫控范圍，這時有若干方案可以考慮：（1）關閉液壓泵站循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻水閥門。（2）開啟加熱器，使液壓油系統(tǒng)循環(huán)加熱。（3）提高環(huán)境溫度，關閉地下室送排風系統(tǒng)的送風機，阻止室外寒冷的空氣進入地下室，保持室內(nèi)溫度。通過以上方法來提高液壓油的溫度。

3.1.2 低溫報警故障現(xiàn)象發(fā)生在液壓泵站油箱換油，或油箱大量補油之后

因液壓泵站油箱換油或補油而發(fā)生的低溫報警故障，主要原因是新加的油液溫度較低，沒能達到軋機正常工作的溫度范圍。這種情況可以用以下辦法解決，（1）將待加入液壓泵站的油液預熱加溫至30℃～55℃，然后再用加油小車將備用油品加入泵站油箱。（2）在液壓泵站油箱換油或補油之后，先啟動加熱循環(huán)泵，為系統(tǒng)控制油溫和油液清潔過濾提供油箱內(nèi)循環(huán)，待油溫達到預設的控制范圍30℃～55℃后，再開始軋機的正常生產(chǎn)工作。

3.2 鋁箔軋機液壓泵站油溫的高溫報警故障現(xiàn)象和排除方法

鋁箔軋機液壓泵站油溫的高溫報警故障現(xiàn)象主要發(fā)生在夏季環(huán)境溫度較高時，或因液壓泵站冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，或由液壓元件發(fā)生故障引起。這種故障的排除，主要有以下幾種解決方案。

3.2.1 高溫報警故障現(xiàn)象發(fā)生在夏季環(huán)境溫度較高時

因夏季環(huán)境溫度較高，軋機液壓泵站溫度不能達到溫控范圍，這時有若干方案可以考慮：（1）加大液壓泵站循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻水閥門開口度。（2）增加換熱器的板片數(shù)量，加大換熱面積，提高液壓油的換熱效率。（3）降低環(huán)境溫度，開啟地下室送排風系統(tǒng)的送風機和排風機，促進液壓泵站地下室的空氣循環(huán)，為液壓泵站降溫創(chuàng)造良好條件。通過這些方法來降低液壓油的溫度。

3.2.2 高溫報警故障的發(fā)生因液壓泵站冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障

當液壓泵站冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時，往往會導致液壓系統(tǒng)發(fā)生高溫報警故障。這時可以通過檢查液壓泵站循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻水管路、閥門、換熱器等方法來排除故障：（1）檢查冷卻水管路，看管道內(nèi)壁是否有水垢銹蝕，清理積垢，清除銹蝕，如果水管使用年限較長，積垢和銹蝕不易清除，需要及時更換新的冷卻水管道。（2）檢查冷卻水管路閥門和液壓油管路閥門，看閥門是否完全開啟，如果閥門有卡阻沒能完全開啟到位，需要及時檢修或更換新的閥門。（3）檢查換熱器的運行狀況，拆開換熱器循環(huán)水管的出水口，檢查水流情況，看換熱器內(nèi)部是否有堵塞現(xiàn)象，如果無水流或者水流較小，需要清洗換熱器，清除積垢和銹蝕。

3.2.3 高溫報警故障的發(fā)生因液壓元件發(fā)生故障引起

液壓系統(tǒng)高溫報警故障有時是因液壓元件發(fā)生故障引起的，而且由液壓元件發(fā)生故障引起的油溫升高情況較多，不易查找。可以從液壓動力元件，控制元件，執(zhí)行元件，輔助元件等方面逐一排查：（1）液壓動力元件發(fā)生故障，液壓泵因磨損或密封老化，在運行過程中吸入空氣，使液壓油中混入過多的氣體，在壓力的作用下會產(chǎn)生液壓沖擊或氣穴現(xiàn)象，同時伴隨著強烈的振動和異響，致使整個液壓系統(tǒng)的油溫升高。當這種現(xiàn)象出現(xiàn)時，要快速維修油泵，必要時直接更換油泵。（2）液壓控制部件發(fā)生故障，減壓閥的壓力調(diào)整不合適，液壓系統(tǒng)的壓力過高，溢流閥異常導致溢流降壓，造成內(nèi)漏增加，也會液壓系統(tǒng)油溫升高。在回路上裝有背壓閥的液壓系統(tǒng)，如果背壓閥的壓力調(diào)整的過高，可能導致回油阻力大，導致油箱油溫過高。此類故障發(fā)生時，需要及時調(diào)整背壓閥到適當?shù)臉渲?。?）液壓執(zhí)行元件出現(xiàn)異常時，液壓系統(tǒng)中執(zhí)行部分的部件是間隙密封，如果這些液壓元件老化，則會引起內(nèi)漏加大，油溫升高，且會造成油液的黏度降低，從而引起內(nèi)漏增加，導致油溫升高，出現(xiàn)惡性循環(huán)。這種現(xiàn)象出現(xiàn)時，要及時維修執(zhí)行元件，更換密封件或者更換缸、馬達。（4）液壓輔助元件發(fā)生故障引起的高溫報警故障，有進油濾芯或者進油的管路阻塞、油管的連接處松動也會造成液壓泵的吸空，使油液中混入的空氣過多，增加液壓油流動時的壓力損失，導致高溫報警故障。

4 鋁箔軋機液壓泵站的油溫故障壓力調(diào)整設定方法

液壓控制元件發(fā)生故障，調(diào)壓閥的壓力調(diào)整不當，液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整過高，或者安全溢流閥不能正常溢流降壓，必須調(diào)整低壓、高壓泵站的安全溢流閥，則需要按照如下步驟調(diào)整。

4.1 設定泵站的安全溢流閥

首先，順時針調(diào)整泵站的安全溢流閥使其設定值變大，逆時針調(diào)整供油泵調(diào)壓閥至最低；接著，點動供油泵試運行,再順時針調(diào)整供油泵調(diào)壓閥，使其壓力慢慢增大到泵站安全溢流閥的設定值（低壓泵站調(diào)至120bar，高壓泵站調(diào)至280bar）；然后，逆時針調(diào)整泵站的安全溢流閥，同時觀察泵站壓力表數(shù)值，當壓力表數(shù)值有降低時，馬上停止逆時針調(diào)整，而且需順時針調(diào)回到泵站安全溢流閥的設定值即可，并將鎖緊螺母緊固。

4.2 設定泵站的供油泵工作壓力

泵站的安全溢流閥設定值鎖緊后，再逆時針調(diào)整供油泵調(diào)壓閥，同時觀察泵站壓力表數(shù)值，使其壓力慢慢減小到泵站需要的工作壓力（低壓泵站調(diào)至100bar，高壓泵站調(diào)至250bar），當壓力表數(shù)值達到需要的數(shù)值時，馬上停止逆時針調(diào)整，并將鎖緊螺母緊固。

5 鋁箔軋機液壓泵站的油溫故障處理小結

盡管鋁箔軋機液壓泵站油溫故障多種多樣，只要平時多積累經(jīng)驗，多總結，大家一起想辦法，總能盡快找出最有效、最便捷的故障排除方法。