周建軍

（甘肅機電職業(yè)技術學院，甘肅 天水 741001）

1 提高數(shù)控機床機械加工效率的重要性

機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度越來越快，這樣可以促進我們國家經(jīng)濟的發(fā)展，幫助我們更好地做好經(jīng)濟建設。而機械加工的發(fā)展也提升了整個加工行業(yè)的市場份額。與此同時，融入了高新的科技，數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)更是向智能化方向邁進。因此，我們應當更加注重提高數(shù)控機床的機械加工效率。但就目前的發(fā)展狀況而言，我們可以發(fā)現(xiàn)機械加工主要需要依靠機床。就實際的發(fā)展而言，還是要通過技術的創(chuàng)新而促進整個技術的發(fā)展[1-3]。

在加工過程之中，數(shù)控機床的優(yōu)勢和其他加工技術相比更為穩(wěn)定并且有著較為高的自動化程度，能夠使用較先進的科學與技術，因此它不僅能夠加快加工零件的速度，提高機床的工作效率還可以減少加工過程之中所需要耗費的時間，幫助工作人員減少工作量。這樣就可以幫助企業(yè)在提高自己生產(chǎn)效率的同時減少企業(yè)的經(jīng)濟支出，增加企業(yè)的經(jīng)濟收益。這種方式可以幫助企業(yè)更好地在市場之中脫穎而出，尤其是那些缺乏創(chuàng)新的普通機床。由于他們在管理過程之中缺乏創(chuàng)新，沒有采用先進的技術，生產(chǎn)制作緩慢，無法和數(shù)控機床相比，因此他們就會被激烈的市場競爭所淘汰。

當然，數(shù)控機床在發(fā)展的過程之中，雖然存在著一定的優(yōu)勢，但也有著它的不足。比如有些時候相關的工作人員操作不規(guī)范，容易導致機械產(chǎn)生問題，沒有科學而完善的管理制度，導致管理人員在管理過程之中容易出現(xiàn)疲勞，這些情況都將會影響到數(shù)控機床加工業(yè)的發(fā)展，最終影響到我國經(jīng)濟水平的提升速度。有些工作人員對數(shù)控機床的機械設備相關知識不了解，缺乏對數(shù)控機床不同設備之間特點的深入理解，尤其是現(xiàn)在的數(shù)控機床融入了計算機技術他們都是在計算機系統(tǒng)的監(jiān)管控制之上運行的。倘若由于程序制作不規(guī)范，將會直接的影響到整個機械加工環(huán)節(jié)。最終導致數(shù)控機床在運行過程之中產(chǎn)生紕漏。因此，對于企業(yè)而言，應當加強對數(shù)控系統(tǒng)的更新，保障其具有優(yōu)質(zhì)的性能。

2 提高數(shù)控機床機械加工效率的措施

2.1 采用先進的刀具

想要提高機床的機械加工效率，就需要我們采用最為先進的刀具，這樣可以減少機床的非切割時間，并且通過提高切割效率來達到增強數(shù)控機床機械加工效率的目的。尤其是在企業(yè)的生產(chǎn)過程之中。我們可以發(fā)現(xiàn)機床只有1/4 的時間是在進行切割工作，而其余的時間，機床并沒有創(chuàng)造出任何的價值，相反還會有可能給企業(yè)帶來經(jīng)濟的負增長。因此，我們需要減少設備運行過程之中的代工時間。降低設備的維護頻率，增加切削時間的比重，這樣可以更好地提高設備的工作效率，幫助企業(yè)充分的利用機械設備加工出更多合格的產(chǎn)品銷往市場，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟收益。一般狀態(tài)下切削效率計算方式是運用切削速度和進給量的乘積來計算的，也就是說，想要提高切削效率，可以加快切削速度，或者是增加進給量。因此，我們可以采用更新的切削工藝，這樣能夠用更為高性能的材料來進行切削，盡可能的保障切削速度，加強切削刀具的強度。這樣才能夠保障數(shù)控機床機械加工效率[4]。

2.2 做好數(shù)控機床潤滑工作

想要保障數(shù)控機床的穩(wěn)定運行，技術人員就需要定時對整個設備涂抹潤滑，減小不同零部件之間的摩擦力。這樣才能夠保障整個系統(tǒng)設備的長久運行，減少企業(yè)的經(jīng)濟支出。假如沒有選擇恰當?shù)臐櫥?，就將會影響到整個數(shù)控機床的運行。倘若潤滑油純度較差，那么就容易在數(shù)控機床內(nèi)部產(chǎn)生雜質(zhì)，造成油路堵塞的情況，最終影響到整個機床的運作。因此，技術人員在數(shù)控機床的管理過程之中，應當定期對數(shù)控機床進行潤滑，更換內(nèi)部的濾網(wǎng)。盡可能的延長零部件的使用壽命。

2.3 加強數(shù)控機床的生產(chǎn)管理

在數(shù)控機床前期的管理過程之中，管理人員應當充分地分析企業(yè)的運營狀況，對市場做好調(diào)研，選取那些適合企業(yè)運行性價比較高的產(chǎn)品，這樣也方便后續(xù)企業(yè)對數(shù)控機床進行維護。而在設備的采購時，采購人員應當盡可能統(tǒng)一數(shù)控機床的類別。記錄下數(shù)控機床的采購日期以及使用年限，方便后續(xù)的管理，也可以加強企業(yè)對數(shù)控機床的管理效率不斷的分析數(shù)控機床的性能，提高企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。想要盡可能的發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)勢，減少員工在操作之中出現(xiàn)失誤的概率，最大程度上幫助每個員工都能在自己的崗位上發(fā)揮自己的作用，加強效率，幫助企業(yè)提高經(jīng)濟收益。也就需要加強生產(chǎn)管理。和普通的機床相比，數(shù)控機床并不是針對一般的零件進行生產(chǎn)的，它可以同時對多種零件進行生產(chǎn)，并且生產(chǎn)速度也相對較快。因此我們在實際的生產(chǎn)過程之中，需要盡可能的了解每一個零件的加工工藝。與此同時，想要盡可能的提高加工效率，就需要多種步驟同時進行，這樣才可以盡可能的縮短工期，并且保障企業(yè)內(nèi)部的人員都時時刻刻地處于工作狀態(tài)。假如出現(xiàn)問題，大多數(shù)都是由于員工對機床的工藝知識掌握并不深入，因此我們就需要建立科學的管理方式，針對企業(yè)在日常運營過程之中出現(xiàn)的問題進行深入探討，并且提出相應的改進措施，將這些措施貫徹落實到整個數(shù)控機床的運營過程之中，對不合理的地方加以改進。這樣在不斷地優(yōu)化之中才有可能提高數(shù)控機床的加工效率，減少數(shù)控機床在加工過程之中出現(xiàn)問題的可能性，一步一步的優(yōu)化企業(yè)的管理措施，加強生產(chǎn)管理。

2.4 保障數(shù)控機床供氣質(zhì)量

在數(shù)控機床的日常運行過程之中，需要用到不同的氣體。在操作時也離不開液系統(tǒng)和氣系統(tǒng)的支持。但是由于市面上的供氣系統(tǒng)技術相對較差，因此系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力不足，最終導致數(shù)控機床無法穩(wěn)定的運行。尤其是在壓力不穩(wěn)的條件下，數(shù)控機床會在機械手抓刀的使用過程之中出現(xiàn)無法掌控的問題。這種故障發(fā)生較不明顯，相關管理人員也很難發(fā)現(xiàn)在后續(xù)處理過程之中十分繁雜，將會直接影響到整個數(shù)控機床的運行。因此，企業(yè)應當加強對供氣系統(tǒng)的檢查，提高供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保障整個數(shù)控機床的順利運行。

2.5 提高工作綜合素質(zhì)，建立員工制度

工作人員的素質(zhì)也會影響到數(shù)控機床的機械加工效率，尤其是在日常的工作過程之中，經(jīng)常會由于工作人員操作上的失誤最終導致整個設備處于無法運作的狀態(tài)，因此企業(yè)就需要針對不同崗位的員工進行培訓。培訓模式包括以下幾點。

2.5.1 改變傳統(tǒng)培訓模式

將固有的數(shù)控機床的機械加工企業(yè)培訓的學習模式改變，學習方法結(jié)合時代和公司的發(fā)展以及員工的自身特點來進行開展。知識點是固定的，但是教授的方法卻可以靈活的變通。比如在對員工的數(shù)控機床的機械加工培訓上，員工們可以不再一味地聽取老員工的講解，而是能夠提出自己新的見解，講授方法，開闊思路。又或者數(shù)控機床的機械加工企業(yè)還可以通過網(wǎng)絡直播的形式來進行員工培訓。通過網(wǎng)絡直播的方式，讓員工培訓變得更加生動活潑，而不是枯燥無味。并且這種方式便于員工接受，同時也可以讓員工時時刻刻能夠溫習知識。那些在時間上和培訓時間有沖突的員工，也可以通過回放直播的方式對課上的內(nèi)容溫習了解。就不至于錯過培訓了。而且直播的方式也可以節(jié)省大量的人力和物力，不受到場地的限制，員工在任何地方都可以聽取員工培訓的內(nèi)容。

2.5.2 積極和外界溝通

現(xiàn)在的時代，信息是交流的，交互的，是不斷發(fā)展的。所以作為數(shù)控機床的機械加工企業(yè)培訓來說，企業(yè)也應當積極的和其他企業(yè)交流培訓的方式和方法。與時俱進，跟上時代，聽取其他企業(yè)員工培訓的方法和措施，彌補自己的不足。與此同時，不同的企業(yè)之間應當定期的建立管理培訓小組，針對每一個企業(yè)的問題進行探討，集思廣益，找到每一個企業(yè)上管理和培訓的不足，然后進行針對性改革。通過不同企業(yè)中管理人員的碰撞，可以讓不同的思想交匯融合，進而能夠完善企業(yè)的培訓方案。對數(shù)控機床相關工作人員的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量合格率以及文明生產(chǎn)過程之中是否符合安全管理規(guī)范進行綜合評定，將考核結(jié)果納入到報酬的結(jié)算過程之中。

2.5.3 給員工制定相應的目標

生活就是在不斷的銳意進取之中才能夠取得進步。所以想要讓員工的職業(yè)培訓變得科學合理而高效，就可以在不同的時期制定不同的目標，讓員工完成。通過這樣的方式可以使得培訓的時間潛移默化的加長。讓他們不斷的學習來提高自己的數(shù)控機床機械加工技能。在工作和學習之中，對學習適當?shù)恼{(diào)整可以適應企業(yè)的發(fā)展。而很多新員工在經(jīng)過員工培訓之后，突如其來地進入到自己的職業(yè)崗位之上，就會容易遇到種種問題，給員工設立一個小目標，可以員轉(zhuǎn)移員工的注意力，讓員工能夠更加專注的進行工作。與此同時，主管人員應當和新員工進行溝通，幫助員工找到克服困難的方式與方法，建立相應的考核制度，并且將福利待遇向那些技能型的人才方向傾斜。幫助員工通過自身的興趣和特長，在職業(yè)中發(fā)揮自己的作用，對自己有清晰的定位，并且可以通過學習彌補自己的不足，用更好的心態(tài)加入到工作之中。

2.6 提高數(shù)控機床軟件開發(fā)與應用

數(shù)控機床開發(fā)程度將對數(shù)控機床的加工效率有著深入的影響。因此，我們應當改進編程方式，幫助工作人員提高操作水平，增強工作人員的操作能力。延長機械設備的使用壽命，降低企業(yè)的經(jīng)濟支出，尤其是在數(shù)控機床機械加工的過程之中，人員應當不斷地提高自身的業(yè)務水平，并且掌握相應的數(shù)控操作技術和維修方案，在實際管理的過程之中，定期對機床進行檢查，防止機床的軟件出現(xiàn)問題，最終影響到機床整體的使用，影響到工作質(zhì)量。幫助工作人員能夠更好的了解數(shù)控機床的相關知識，并且把自己學習到的知識運用到日常的工作過程之中[5]。

2.7 機械化應用硬件水平提高

在數(shù)控機床的加工技術運用過程之中，需要運用到計算機技術，因此我們需要加強電網(wǎng)的質(zhì)量，這樣才能夠保障數(shù)控機床加工出來的產(chǎn)品的合格率。而假如電網(wǎng)不成熟，那么在設備使用過程之中就會出現(xiàn)問題，最終導致整個機械設備的故障，嚴重的影響到加工效率。當然，企業(yè)在使用設備的過程之中，也需要相關的工作人員加強日常的檢查與維護，在短時間之內(nèi)發(fā)現(xiàn)機床出現(xiàn)的問題，并且選取那一些磨損小的潤滑油來改善機械過程之中的問題，延長設備的使用壽命，充分的利用數(shù)控機床設備。不同的企業(yè)應當了解到數(shù)控機床，機械加工設備的參數(shù)，選擇最適合企業(yè)自身發(fā)展的數(shù)控機床系統(tǒng)。只有這樣，才能夠更好地保障企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量，符合企業(yè)領導者的要求，幫助企業(yè)在市場之中占據(jù)更多的市場份額，為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟收益。機械水平的提高不僅能夠幫企業(yè)節(jié)省時間，還可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟收益。通過高新科技，加強數(shù)控機床加工的安全性。

3 結(jié)語

本篇文章通過對提高數(shù)控機床機械加工效率重要性的論述，幫助相關的管理者提高對數(shù)控機床的重視程度，想要增加數(shù)控機床的機械加工效率，就需要采用先進的刀具，做好數(shù)控機床潤滑工作，加強生產(chǎn)管理，提高工作的綜合素質(zhì)，保障供氣質(zhì)量，建立員工制度，科學的培訓員工，提高軟件的開發(fā)與應用，加強機械化應用的硬件水平。做好這一系列的措施，能夠更好的幫助數(shù)控機床加工效率取得提高。