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        射線底片偽缺陷產(chǎn)生原因及識(shí)別方法

        2021-11-29 02:16:02李亞梅
        工程技術(shù)與管理 2021年19期
        關(guān)鍵詞:顯影液黑度反射光

        李亞梅

        河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院,中國(guó)·河南 鶴壁 475000

        1 引言

        按照NB/T47013.2—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》射線篇的射線探傷底片質(zhì)量要求,射線底片評(píng)定范圍內(nèi)不應(yīng)存在干擾缺陷影像識(shí)別的水跡、劃痕、斑紋等偽缺陷影像。偽缺陷是由于照相過(guò)程中照相材料、工藝或操作不當(dāng)在底片上留下的影象,裝片、卸片以及沖洗過(guò)程違反暗室操作工藝守則都會(huì)引起底片偽缺陷的產(chǎn)生,我們必須對(duì)這些偽缺陷產(chǎn)生原因進(jìn)行分析并加以識(shí)別,采取必要的預(yù)防措施,否則就可能會(huì)造成誤判,給特種設(shè)備安全造成隱患[1]。

        2 底片常見(jiàn)偽缺陷的分類

        底片偽缺陷按照產(chǎn)生時(shí)機(jī)可分為沖洗前產(chǎn)生的偽缺陷、沖洗過(guò)程中產(chǎn)生的偽缺陷以及沖洗后產(chǎn)生的偽缺陷三種。

        2.1 沖洗前引起的偽缺陷

        2.1.1 膠片劃傷

        膠片被尖銳物體(指甲、器具尖角、膠片尖角、砂粒等)劃過(guò),裝片或卸片過(guò)程中指甲碰到膠片,或操作馬虎等都容易引起膠片劃傷,在底片上留下的黑線,劃痕細(xì)而光滑,十分清晰,如圖1所示。識(shí)別方法膠片劃傷可借助與膠片表面成某一角度的反射光來(lái)識(shí)別,能看到痕跡。

        圖1 指甲印

        2.1.2 折痕

        膠片折痕通常是在裝片或卸片過(guò)程中,膠片過(guò)度彎曲受折引起。膠片在曝光前受折,會(huì)產(chǎn)生黑度低于底片臨近黑度的新月型顯示,膠片在曝光后受折,會(huì)產(chǎn)生黑度高于底片臨近黑度的新月型顯示。識(shí)別方法借助反射光觀察,可以看到底片有折傷痕跡。

        2.1.3 壓痕

        膠片局部受壓會(huì)引起局部感光,從而在底片上留下壓痕。壓痕是黑度很大的黑點(diǎn),其大小與受壓面積有關(guān),例如在透照布片過(guò)程中,一些零件可能落到膠片暗盒上,這樣在處理后的膠片上就會(huì)產(chǎn)生壓痕偽缺陷。識(shí)別方法為借助反射光觀察,可以看到底片上藥膜有壓傷痕跡。

        2.1.4 靜電斑痕

        切裝膠片時(shí),因摩擦產(chǎn)生的靜電發(fā)生放電現(xiàn)象使膠片感光,在底片上留下黑色影象。快速抽掉膠片包裝中的夾紙時(shí),也可能產(chǎn)生靜電電荷。靜電斑痕的形狀各不相同,有分枝狀、鋸齒狀黑線,也有不規(guī)則、不連續(xù)的黑點(diǎn),靜電感光影象以樹(shù)枝狀為最常見(jiàn)。靜電感光影象比較特殊,易于識(shí)別。

        2.1.5 屏痕

        由于增感屏的損壞或污染使局部增感性能改變而在底片上留下的影象。如增感屏上的裂紋或劃傷會(huì)在底片上造成黑色偽缺陷影象,而增感屏上的污物會(huì)在底片上造成白色影象。增感屏引起的偽缺陷,在底片上的形狀和部位與增感屏上完全一致。當(dāng)增感屏重復(fù)使用時(shí),偽缺陷會(huì)重復(fù)出現(xiàn),避免此類偽缺陷的方法是經(jīng)常檢查增感屏,及時(shí)淘汰損壞了的增感屏,在鉛屏的角落處應(yīng)刻有統(tǒng)一的編號(hào),以能識(shí)別上述問(wèn)題,并易于找出有問(wèn)題的增感屏[2]。

        2.1.6 外來(lái)物質(zhì)

        像頭發(fā)絲、纖維絲、煙絲、頭皮屑等物質(zhì)夾入膠片與熒光增感屏或鉛箔增感屏之間,就會(huì)在處理后的膠片上引起亮點(diǎn),如圖2所示。為盡可能減少因增感屏引起的偽缺陷,應(yīng)該使增感屏絕對(duì)清潔、光滑、無(wú)缺陷和外來(lái)雜物。同時(shí)還要注意:若使用有塑料防護(hù)涂層的增感屏,在新屏使用前一定要將涂層清除掉。識(shí)別方法為可以清楚地看到底片中的物品的清晰輪廓。

        圖2 管內(nèi)雜物

        2.1.7 灰霧

        灰霧是未處理的膠片因受到低度輻射、高濕或高溫,或受到光強(qiáng)超過(guò)限值的安全燈照射,所引起的一種輕微、普遍的曝光效應(yīng)。識(shí)別方法為底片不透明,比較昏暗。

        2.1.8 跑光

        若膠片暗盒在過(guò)亮的暗室中打開(kāi),或者膠片放在并不完全避光的暗盒中,會(huì)使未處理的膠片無(wú)意中受到曝光。這樣膠片會(huì)造成嚴(yán)重的過(guò)曝光,為解決這一問(wèn)題,應(yīng)定期對(duì)暗盒進(jìn)行檢查,及時(shí)對(duì)破損的暗盒進(jìn)行更換。一般發(fā)生在底片的四周,黑度比較大,朝內(nèi)逐漸減小。

        2.2 沖洗過(guò)程中引起的偽缺陷

        2.2.1 化學(xué)條痕

        在手工沖洗過(guò)程中,若原先洗片時(shí)留在洗片架上的藥液未清洗掉,就可能在膠片上留下條痕。若膠片顯影后不先放在停顯液中,而直接放到水中漂洗,就可能在膠片上產(chǎn)生條痕,顯影液被膠片帶到定影液中也可能引起條痕,此外顯影時(shí)洗片架未充分晃動(dòng),也是產(chǎn)生條痕的另一原因。底片有明顯的夾子印跡。

        2.2.2 顯影斑紋

        由于曝光過(guò)度,顯影液溫度過(guò)高,濃度過(guò)大導(dǎo)致快速顯影,或因顯影時(shí)攪動(dòng)不及時(shí),均會(huì)造成顯影不均勻,從而產(chǎn)生顯影斑紋顯影斑紋呈黑色條狀或?qū)拵?,在整張底片范圍出現(xiàn),影象對(duì)比度不大,輪廓模糊,一般不會(huì)與缺陷影象混淆。

        2.2.3 顯影液沾染

        顯影操作開(kāi)始前,膠片上沾染了顯影液。沾上顯影液的部位提前顯影,黑度比其他部位大,影象可能是點(diǎn)、條或成片區(qū)域的黑影。如圖3所示,影像一般中心部位黑度較大,朝外逐漸模糊。

        圖3 藥液感染

        2.2.4 氣泡斑痕

        氣泡斑痕是由膠片浸泡在顯影液中時(shí)附著在膠片表面上的空氣泡造成的,它在底片圖像上呈現(xiàn)亮點(diǎn)。將洗片架對(duì)著洗片槽邊側(cè)拍打,并適當(dāng)晃動(dòng),空氣泡就會(huì)消失。一般情況圓點(diǎn)四周輪廓比較清晰,圓點(diǎn)內(nèi)部比較亮。

        2.2.5 定影液沾染

        顯影操作開(kāi)始前,膠片沾染了定影液,沾上定影液的部位發(fā)生定影作用,使得該部位黑度小于其他部位,影象可能是點(diǎn)、條或成片區(qū)域的白影。影像一般中心部位白色影像較清晰,朝外逐漸模糊[3]。

        2.2.6 污跡

        若有污物聚集在顯影液、停顯液或定影液表面,膠片沖洗后就可能出現(xiàn)明顯的污跡。若水洗水補(bǔ)充不當(dāng),也可能引起類似的問(wèn)題,特別是進(jìn)入水洗箱的水較臟而又未經(jīng)過(guò)濾時(shí)問(wèn)題會(huì)更為嚴(yán)重。表面污跡可在反射光下通過(guò)觀察底片表面加以證實(shí)。

        2.2.7 粘痕

        膠片在沖洗過(guò)程中翻動(dòng)不及時(shí),膠片與膠片相互接觸粘在一起,特別是手工沖洗膠片在顯影液中時(shí),接觸處會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粘痕。因此,通過(guò)觀察兩張底片粘痕的位置互相吻合。

        2.3 沖洗后引起的偽缺陷

        2.3.1 劃傷

        底片沖洗后由于操作不當(dāng)引起底片藥膜脫落。即使在底片處理后,膠片乳劑對(duì)各種擦傷仍然很敏感。為盡量減少對(duì)乳劑的損傷,接觸膠片務(wù)必小心謹(jǐn)慎。識(shí)別方法為借助反射光觀察,可以看到底片上有明顯的劃傷痕跡。

        2.3.2 指印

        評(píng)片過(guò)程中手持底片不正確,沒(méi)有帶專用手套,有可能產(chǎn)生手指印,為防止手指印拿取底片一定要注意手拿底片的位置,要拿住底片的兩端,不要拿底片的中間??梢酝ㄟ^(guò)側(cè)著底片對(duì)著觀片燈觀察,有手指紋路,

        2.3.3 水跡

        由于水質(zhì)不好或底片干燥處理不當(dāng),會(huì)在底片上出現(xiàn)水跡,水滴流過(guò)的痕跡是一條黑線或黑帶,水滴最終停留的痕跡是黑色的點(diǎn)或弧線。水跡可以發(fā)生在底片的任何部位,黑度一般木大。水流痕跡直而光滑,可以找到起點(diǎn)和終點(diǎn);水珠痕跡形狀如水滴一致;借助反射光觀察有時(shí)可以看到底片上水跡處藥膜有污物痕跡。

        3 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)射線底片偽缺陷的產(chǎn)生原因分析,使每個(gè)探傷人員了解偽缺陷產(chǎn)生原因,促使探傷人員嚴(yán)格按照操作工藝的要求進(jìn)行操作,就能有效地避免偽缺陷的產(chǎn)生,提高射線探傷的質(zhì)量,減少時(shí)間和資源浪費(fèi),更能有效保證特種設(shè)備的安全。

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