肖登華

（中國葛洲壩集團第一工程有限公司，湖北 宜昌 443000）

一、孟樓渡槽工程概況

孟樓渡槽位于襄陽老河口市，全長4.99 公里，單榀槽體長30 米，重量1200 噸，設(shè)計流量 38m3/s，設(shè)計水深 4.15m，采用現(xiàn)場預(yù)制、“槽上運槽”、提槽架槽等方法。孟樓渡槽工程預(yù)制槽身164 跨，設(shè)有165 個伸縮縫，涉及到165 條專用止水帶安裝，施工過程中每個伸縮縫專用止水安裝作業(yè)相對獨立。

二、施工順序及工藝流程

結(jié)構(gòu)縫表面雜物清理→螺栓孔清理及試安裝→孔道中臨時固定螺栓安裝→鋼板內(nèi)側(cè)砼鑿槽及鑿毛處理→不銹鋼板表面處理及換裝壓板螺栓→不銹鋼板下空洞檢查及灌漿處理→表面清理→粘鋼膠刮填→止水帶安裝→壓板安裝→界面劑涂刷 →丙乳砂漿回填→覆蓋養(yǎng)護→結(jié)構(gòu)縫泡沫板清理及縫面修整→結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)粘貼包裝膠帶→聚硫密封膠填充并整形

三、主要工序施工方法及注意事項

（一）主要工序施工方法

1.止水帶基礎(chǔ)面(水平面)處理

采用角磨機對預(yù)埋的不銹鋼板表面進行打磨，徹底清除表面上的粘貼物及其他附屬材料；采用金剛片對不銹鋼板周邊不平整混凝土表面進行打磨，并適當整形。

2.伸縮縫縫壁面處理

渡槽止水縫因預(yù)制和安裝誤差，存在寬窄不均勻的問題，槽縫寬度在 30～100mm 之間。設(shè)計寬度：直線段縫寬50mm；弧線段縫寬由內(nèi)弧側(cè)34.6mm 漸變到外弧側(cè)65.4mm。為使止水帶受力均勻，保證止水帶與槽體之間有效的黏結(jié)面積，必須對止水安裝面進行修整，修整步驟如下：1) 檢查槽縫內(nèi)填充泡沫板的情況以及縫內(nèi)雜物清理。2) 將已埋設(shè)的不銹鋼定位鋼板基面打磨干凈。3) 敲擊不銹鋼定位鋼板，檢查其底部混凝土是否澆筑密實，發(fā)現(xiàn)混凝土不密實時及時鑿除松散的混凝土，然后灌注粘鋼膠或環(huán)氧樹脂充填密實；不銹鋼定位鋼板兩側(cè)邊混凝土有縫隙時，鑿除并填充改性環(huán)氧砂漿。4) 對于縫寬小于40mm 縫段，將槽縫砼切除，擬滿足槽縫寬度為35mm 的設(shè)計要求(渡槽弧線段內(nèi)弧縫寬)，切除深度不小于100mm。5) 對U 型止水帶鼻翼轉(zhuǎn)折處與接觸區(qū)混凝土折角邊處理成圓角，使止水帶與混凝土接觸面更貼合。

3.不銹鋼螺栓安裝

當基礎(chǔ)修理、清潔完成并檢查驗收合格后，可按設(shè)計圖要求將M14 的不銹鋼螺桿安裝到已埋設(shè)的不銹鋼定位鋼板預(yù)設(shè)的螺栓孔位中并擰緊、校正(該螺栓主要用于緊固止水帶壓板并給止水帶與定位鋼板施加壓力，使定位鋼板、止水帶、壓板相互之間存在著粘鋼膠經(jīng)外力形成三位一體結(jié)構(gòu)，安裝后將不再取下)。

4.涂刷粘鋼膠

（1）基面處理：粘接面干燥無油、無污物、無灰塵；被粘接鋼板表面無銹跡。

（2）粘鋼膠配比：①分別攪拌均勻甲、乙組份；②按甲：乙=3：1 的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內(nèi)，進行充分攪拌至色澤均勻。

（3）粘貼、固定、固化：將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，膠層厚2～3mm；中間厚，邊緣薄，然后待U 型止水帶就位。

5.橡膠止水帶安裝作業(yè)

（1）表面處理：粘貼基面除去灰塵，再擦凈表面；橡膠止水帶貼合面用角磨機打磨，打磨粗糙后用棉紗沾丙酮擦拭干凈。

（2）劃線定位：壓板進行預(yù)安裝，確定壓板孔與螺桿一一對應(yīng)，然后對壓板按相對位置編號，取下壓板作為孔距的標尺，確定好標尺基準孔，以基準孔定位。

（3）開孔：根據(jù)孔距標尺確定的孔位在橡膠止水帶上放樣并開孔，同時采用方木和木板制作開孔支墊平臺。

（4) 雙組份粘鋼膠配比：將A、B兩組份倒入干凈容器內(nèi)，將其完全調(diào)勻。

（5）粘貼：將配好的粘鋼膠涂在縫槽基面上，膠層中間厚邊緣薄且膠層厚度宜2～3mm 左右，然后將橡膠止水帶穿過螺栓孔貼于預(yù)定的位置。

（6）固定與加壓：由槽底向兩側(cè)順序安裝止水帶，橡膠止水帶粘貼好后立即用角鋼壓桿及預(yù)埋螺栓等逐段、永久性壓實固定，并適當加壓，以使膠液剛從橡膠止水帶邊緣擠出為度。

（7）固化與拆模：10℃以上一般在24 小時強度達到設(shè)計值的70%以上，48 小時后完全固化，固化時達到36 小時后可以拆模。

（8）檢測：采用非破損檢驗。即外觀檢查橡膠止水帶邊緣溢膠色澤、硬化程度。

6.止水帶壓板制作及安裝

止水帶壓板采用L56×36×4 國標角鋼，加工前先在角鋼長翼緣一側(cè)鉆直徑16 毫米孔距150mm 的孔。在壓桿粘貼面上涂粘鋼膠，涂層厚度2～3mm，然后安裝在錨栓上，裝好墊片和螺帽，調(diào)整定位后擰緊，直至兩面有膠體溢出。

7.M40 丙乳砂漿回填作業(yè)

（1）界面劑涂刷：①在新老混凝土界面處用鋼絲刷刷凈表面，除去浮塵。②每次配膠量1-2kg 為宜，并在40min 內(nèi)用完。③將A、B 兩組份膠按比例放入同一容器內(nèi)攪拌均勻。③用毛刷把調(diào)勻的膠液涂刷在界面處1-2 遍，均勻涂滿。④待膠液初凝(1-2 小時左右)，立即回填M40 丙乳砂漿。

（2）丙乳砂漿回填：①止水“鼻子”充填瀝青麻絲。②止水帶上有寬5cm、高4.2cm 泡沫條、3cm 高的聚硫密封膠填充區(qū)，施工時將4cm+3cm 高的泡沫板疊放用包裝帶固定成寬5cm、高7cm 的條帶固定。③丙乳砂漿按配合比充分拌和均勻。砂漿的稠度以手捏成團，手松砂散，手面潮濕又析不出水來為度。丙乳砂漿回填按分層鋪料搗實，逐層回填進行。施工完成后，用塑料薄膜覆蓋，用粘膠帶固定，保溫保濕。

8.雙組份聚硫密封膠施工

取出縫內(nèi)泡沫板，除去表面雜物。施工前把縫隙邊垂直貼上5cm 寬的膠帶，以防弄臟構(gòu)筑物表面。按混合比例要求，將A 組份(1 桶白色聚硫膠)與B 組份(1 袋黑色固化劑)充分攪拌均勻，直到無色差為止，然后再將雙組份聚硫密封膠嵌入縫道中間。施工結(jié)束后，把縫隙兩邊的膠帶取下即可，24h 內(nèi)避免水沖雨淋。

（二）注意事項

1.止水帶基礎(chǔ)面(水平面) 處理注意事項

（1）止水鋼板干凈無污物。

（2）打磨完不銹鋼板后，清理不銹鋼板螺栓口，并采用同型號帶帽螺栓封閉，避免后續(xù)施工過程中，造成螺栓孔的堵塞。

2.伸縮縫縫壁面處理注意事項

（1）對于不銹鋼板底下的空洞，采用環(huán)氧樹脂加壓灌注密實，施工過程中要求施管部、質(zhì)環(huán)部、監(jiān)理現(xiàn)場旁站，確保灌注質(zhì)量。灌注材料的配比嚴格按照設(shè)計的1：3 進行配比，現(xiàn)場可采用電子秤進行稱量。

（2）增加對不銹鋼板混凝土側(cè)面鑿毛，主要是保證橡膠止水安裝完成后，填充粘鋼膠，避免運行后水從止水外側(cè)與混凝土交接位置發(fā)生漏水。

3.不銹鋼螺栓安裝注意事項

安裝螺栓過程中如有因螺栓孔孔徑誤差等原因，使得不銹鋼螺栓不能直立固定，可采用不銹鋼焊條對螺栓進行加固，當焊接縫面突出過大時，采用角磨機進行打磨。

四、預(yù)制渡槽專用止水安裝后防滲水漏水效果

在2019 年10 月4 日至10 月15 日期間，孟樓渡槽進行了單體充水試驗，主要檢驗混凝土澆筑質(zhì)量、槽體結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)撓度、沉降變形、結(jié)構(gòu)縫止水處及槽身混凝土等部位是否有滲水漏水情況；檢驗渡槽各部分的施工質(zhì)量和性能，為鄂北調(diào)水全線充水提供條件，為工程運行前的安全性評估、順利投入運行提供技術(shù)保障。充水試驗流程：充水至預(yù)充水深度（渡槽末端1.1m）→靜停1 天，監(jiān)測觀察→充水至1/2 設(shè)計流量水位→靜停2 天，監(jiān)測觀察→充水至設(shè)計流量水位→靜停2 天，監(jiān)測觀察→排水。結(jié)構(gòu)縫止水處及槽身混凝土等部位在整個充水期間均未發(fā)現(xiàn)滲水漏水，堪稱奇跡！

結(jié)束語

通過以上的技術(shù)分析不難看出，預(yù)制渡槽伸縮縫處采取此種止水安裝工藝，可以很好地起到防滲水漏水效果。特別是通過單體充水試驗，未發(fā)生滲水漏水這一現(xiàn)實，在之后引水工程渡槽伸縮縫止水措施當中能夠得以廣泛的推廣和應(yīng)用。本文內(nèi)容可供相關(guān)人士參考。