孫春

（沈陽中科鴻潤環(huán)境技術(shù)工程有限公司，遼寧 沈陽 110000）

隨著時代的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展速度也越來越快，同時也被廣泛地應用到很多領域中。以機械設計制造行業(yè)為例，現(xiàn)代化技術(shù)的應用是非常有價值的，它發(fā)揮了很大的優(yōu)勢，它的應用提高了機械制造的水平，推動了行業(yè)的發(fā)展。而現(xiàn)代化機械水平對于機械行業(yè)的發(fā)展是非常重要的，它不僅能夠提高社會的生產(chǎn)力發(fā)展水平，還能夠促進經(jīng)濟的發(fā)展。企業(yè)必須要認識到現(xiàn)代機械設計制造工藝和精密加工技術(shù)的重要性，因為隨著社會和技術(shù)的發(fā)展，對于精細化設計機械和生產(chǎn)零件的要求是越來越高的，在行業(yè)發(fā)展的趨勢中應用精密加工技術(shù)成為了必然的趨勢，所以需要加強重視，彌補自身產(chǎn)品生產(chǎn)不足，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，保證競爭優(yōu)勢。

一、現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術(shù)的特點

1.關聯(lián)性，就現(xiàn)代化機械設計制造工藝和精密加工技術(shù)的發(fā)展水平而言，其技術(shù)具有多樣性，同時大多數(shù)技術(shù)之間都存在較強的關聯(lián)性。同時，在具體產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)中，任何一個技術(shù)環(huán)節(jié)的重要性都不容小覷，每一個環(huán)節(jié)都需要投注足夠的重視，因為不同的技術(shù)環(huán)節(jié)之間存在影響，如果一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，那么整個產(chǎn)品的質(zhì)量都將受到極其嚴重的負面影響。2.迭代性，在機械制造工業(yè)中，新技術(shù)和新手段是層出不窮的，每時每刻都有更加先進的技術(shù)方法出現(xiàn)，而過時的、陳舊的技術(shù)便面臨淘汰的風險。因此，現(xiàn)代化的機械設計制造工藝和精密加工技術(shù)需要不斷地推陳出新，與時代的發(fā)展緊密結(jié)合，為工業(yè)的發(fā)展作出貢獻，從而實現(xiàn)技術(shù)和設備的及時更新，促進我國機械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。

二、現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術(shù)研究

（一）農(nóng)業(yè)機械設計工藝

農(nóng)業(yè)機械設計初稿的擬定對于工藝的整體性能發(fā)揮具有直觀影響，所以在應用農(nóng)業(yè)機械設計工藝的過程中，設計人員必須借助專業(yè)的設計繪圖軟件來展開相關操作，確保模型構(gòu)建和工藝設計方向的正確性。其次，設計人員要借助相應軟件生成精準而直觀的農(nóng)業(yè)機械三維圖和平面圖，在查閱大量案例資料的基礎上，對三維模型進行反復修改，并保存最終數(shù)據(jù)。而在農(nóng)業(yè)機械設計工藝的優(yōu)化過程中，設計人員要按照修改后的數(shù)據(jù)展開建模操作，并結(jié)合工作經(jīng)驗和行業(yè)要求輸出設計指令，給三維模型上色，從而形成相對比較完整的農(nóng)業(yè)機械設計模型。

（二）精密研磨技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應用

在生產(chǎn)的過程中，需要對產(chǎn)品的表面進行打磨拋光，對它的產(chǎn)品粗糙程度進行控制，保證它符合相對應的要求。例如，在生產(chǎn)硅芯片的時候，它的表面粗糙程度要求和其他原材料的處理要求是不同的，需要保證它的金屬平面是光滑的。生產(chǎn)的過程中要面對不同的原材料，而不同的材料又有不同的處理要求，如果對生產(chǎn)設備進行統(tǒng)一的要求，那么很難滿足不同的需求，而不斷地對設備進行調(diào)節(jié)，又會對生產(chǎn)效率造成負面影響。這時候就可以運用精密研磨技術(shù)對傳統(tǒng)的研磨技術(shù)進行創(chuàng)新和調(diào)整，對不足之處進行彌補。研磨技術(shù)的優(yōu)勢就是利用計算機對不同的生產(chǎn)零件進行不同的控制操作，對產(chǎn)品進行分批地生產(chǎn)，在這個過程中對生產(chǎn)轉(zhuǎn)數(shù)進行調(diào)節(jié)，保證了高效率和生產(chǎn)質(zhì)量。研磨技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應用，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)目標節(jié)約成本，推動經(jīng)濟效益發(fā)展。值得注意的是，研磨技術(shù)的應用還可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)設備不能夠達到的研磨精度，在生產(chǎn)的過程中對產(chǎn)品的粗糙度要求進行提升，能夠更加細致地對產(chǎn)品表面進行打磨。在這個過程中還應用了磁懸浮技術(shù)，這個技術(shù)對生產(chǎn)加工設備起到保護的作用。根據(jù)磁懸浮原理，設備和產(chǎn)品不用直接接觸，通過磁力就可以對產(chǎn)品的表面進行打磨處理，而且打磨的精度非常高，而且也減少了機械設備在打磨過程中的磨損程度，延長了使用設備的時間。

（三）切剝技術(shù)

切剝技術(shù)針對的主要是機械制造過程中需要的原料，是對原料進行預處理的一道重要工序，切剝精度對機械制造的后期工序有很大意義，精密度越高，越有利于后續(xù)機械制造工序的進行。因此，提高精密加工技術(shù)對切剝技術(shù)尤為重要。一般來說，市場上機械加工原材料的規(guī)格大小是沒有統(tǒng)一標準的，為了滿足現(xiàn)代化機械設計制造工藝自動化的要求，需要對機械加工原材料進行預處理，即將原材料先進行一定要求的切割，處理成形狀大小統(tǒng)一的材料，這有利于機械加工制造生產(chǎn)線的順利進行?，F(xiàn)代化機械設計制造工藝生產(chǎn)的機械產(chǎn)品是標準化產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中需要嚴格把控機械材料的標準尺寸，但是，傳統(tǒng)的切割技術(shù)在精密度方面仍有一些缺陷。傳統(tǒng)切割方式在長時間運行的情況下會造成刀片位置的改變，也會導致刀片鋒利度的降低，因此需要定期進行刀片的更換，否則將會影響產(chǎn)品的最終使用效果。精密切剝技術(shù)在很大程度上能避免這種問題的發(fā)生，如激光切剝技術(shù)的應用。激光切剝技術(shù)在應用過程中能準確控制激光在產(chǎn)品中應用的位置和深度，確保同一批次的機械產(chǎn)品符合統(tǒng)一標準。

結(jié)語：現(xiàn)代化機械設計制造工藝以及精密加工技術(shù)對經(jīng)濟發(fā)展具有十分重要的支撐作用，然而其迭代快速的特點要求企業(yè)充分、清晰地把握自身情況，找準技術(shù)發(fā)展的方向，積極學習、引進新技術(shù)，不斷更新生產(chǎn)設備，從而提升制造業(yè)的水平和效率，并積極探索資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工業(yè)的發(fā)展路徑，在為經(jīng)濟的發(fā)展提供更加強大支撐作用的同時，實現(xiàn)機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。