王衛(wèi)軍
(寶雞市質量技術檢驗檢測中心,陜西 寶雞 721000)
產品質量不僅關系到人們的日常生活,也是經濟進步重要的影響因素,只有進入市場的產品是合格的,才能保證市場處于良性的競爭狀態(tài),進一步保證經濟的健康發(fā)展,只有產品質量穩(wěn)步提升,才能不斷提升我國在世界上的經濟地位。因此,我國應高度重視產品的質量問題,進一步加強檢驗技術,規(guī)范產品檢驗方法,完善質量監(jiān)督辦法。
產品質量檢驗工作中抽檢人員的選取是重中之重,抽樣人員要全方位的認知抽樣指數(shù)、抽樣方式以及抽樣數(shù)量等,熟練地掌握抽樣檢測工具。檢驗人員要具備較強的責任心,選取合理的實驗方法,規(guī)范操作,確保結果準確。
抽檢分離,即抽樣人員不得參與檢驗,檢驗人員不得抽樣,將抽樣人和檢驗人加以區(qū)分,在人才庫中隨機分別抽取兩名(含兩名)以上的抽檢人員進行具體工作。
產品質量檢驗中抽樣單及表格是抽檢最關鍵的文書,是檢驗和監(jiān)督后處理的基本材料,表格填寫必須完整、準確,尤其是產品名稱、生產單位、生產日期、商標、批量、抽樣量,抽樣地點以及產品等級規(guī)格、執(zhí)行標準,備樣量及封存地點等重要信息。最后是抽樣人員簽名和受檢單位質量負責人簽名蓋章。
確定樣本總量和抽樣量后要選取合適的方法隨機抽取樣本,根據不同產品堆放狀態(tài)采取分區(qū)分層取樣,利用撲克、骰子或手機等產生隨機數(shù)抽取,不可人為進行選擇抽取,包括樣品以及備樣,隨機數(shù)量要盡可能多地對產品覆蓋,以充分體現(xiàn)出抽取產品質量的代表性。
在產品的質量調查和監(jiān)督中,經常使用的方法就是抽樣檢查。我國企業(yè)的生產規(guī)模巨大,產品的數(shù)量多且種類齊全,抽樣調查的難度逐年增加,要想在產品的生產過程中完成對產品質量的逐一檢查有很大的難度,其檢查效率也不高,會造成巨大浪費。因此,在抽樣調查進行之中,必須使用科學的方法對產品進行抽樣,在保證檢查質量的同時提高檢查工作的效率,真正高質量地完成產品質量檢驗工作。
抽樣人員必須具有相應的專業(yè)素質,因此,在抽樣檢測開始之前首先要進行抽樣人員的選擇。在人員的選擇方面,生產企業(yè)應該選擇專業(yè)的生產技術人員或檢驗檢測人員,這些人員在擁有專業(yè)知識和生產檢測技能的同時還有良好的職業(yè)素養(yǎng),重視檢驗工作,能以嚴謹公平公正的態(tài)度完成抽樣工作??梢栽诔闃雍蜋z驗過程之中分別選擇不同的工作人員,防止抽樣和檢驗過程之中出現(xiàn)人為干擾現(xiàn)象。同時,應該定期加強對檢測專業(yè)人員的培訓,提高檢驗人員的專業(yè)素質和工作技能。
抽樣中認真填寫抽樣單,保證所有信息的完整性、準確性。嚴格把控抽樣檢查的各個環(huán)節(jié),選擇隨機抽樣的辦法,確保抽取的樣品具有代表性。產品的抽樣數(shù)量,一定要在符合國家規(guī)定的前提下,盡可能多抽取,最好一次選擇好抽樣的產品,包括檢樣和備樣,需要再次抽樣時,嚴格按標準規(guī)定選擇抽樣的產品和數(shù)量。
最后封存檢樣和備樣,備樣在不影響狀態(tài)改變的情況下可以封存在受檢部門。
在產品檢驗的過程之中,生產企業(yè)和檢驗機構要重視質量檢驗的準確性,盡量使用先進的科學技術進行產品質量的檢驗和檢測能力的提升,并采用多種方法驗證保持良好的檢測能力。
如何執(zhí)行產品的檢驗標準是值得探討的問題。一般是按照國家標準或行業(yè)標準進行檢驗,沒有國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準高于國家標準的采用企業(yè)標準檢驗。同時可使用多個檢驗標準時,應該因地制宜選擇標準,既能促進當?shù)禺a品質量的提升,也不至于產生普遍不合格情況。 標準中有多個實驗方法時,檢驗機構根據人員、設備儀器的實際情況,采用相宜的實驗方法進行檢測。避免超出范圍檢測。
在產品的檢驗過程之中,常用的檢驗方法包括樣品復檢、平行樣本分析和對比法。復檢法,檢測人員首先要抽取產品樣本,在抽取樣本時,檢測人員要注意保留產品樣本的副樣,并對副樣進行編號處理,交由復檢人員,雙方在檢驗之后可以對得出的結果進行對比分析,以保證檢驗的準確度。在這種檢測方法的使用中要注意的是副樣的保存,注意環(huán)境溫度和濕度的影響,確保保存環(huán)境良好,復檢和初檢的相隔時間不宜太長。
平行樣本檢驗法在使用之中的主要特點是對每一份產品樣本進行平行檢測,檢測的比率一般根據樣品的數(shù)量進行確定,假如用于檢測的樣本數(shù)較少,那么應該增加平行樣本的檢測量。平行樣本檢測結果允許在檢測之中出現(xiàn)標準偏差值,受環(huán)境條件偏差、檢測儀器偏差和人員影響,這在實驗之中是無法避免的。為了減少偏差量對于檢測結果的影響,在實際檢測之中檢測人員要考慮到生產情況和分析結果之中可能出現(xiàn)的影響因素,對于性質較為穩(wěn)定的產品樣品,其偏差值的要求可以相對嚴格。
比對驗證包括實驗室內比對和室間比對。實驗室內比對又可分為人與人的比對、同一人用不同實驗方法的比對、以及檢測儀器間的比對等。通過實驗室內比對,估計檢驗人員或儀器方法的隨機誤差;而實驗室間比對可估計檢驗分析過程的系統(tǒng)誤差。在條件允許的情況下,實驗室還應適時參加本行業(yè)或相關行業(yè)的省級或國家級組織的能力驗證考核,以評估本實驗室的產品質量檢驗能力和水平。
在產品質量的檢測工作之中,檢測結果常會受到周邊環(huán)境中水分和溫度的影響,造成結果與實際的樣本狀況不符。為了防治這種情況的發(fā)生,在實際的樣本檢驗中,在完成材料的隨機取樣之后,要將樣本材料進行密封保存,并且在一個溫度濕度恒定的環(huán)境之中對樣本的外觀和物理性質進行實驗,尤其是水泥、混凝土等材料,結構和強度受環(huán)境影響較大。一旦檢測環(huán)境之中的溫度和濕度不符合實驗的要求,那么最終的檢測結果就可能出現(xiàn)很大偏差,甚至出現(xiàn)誤判,危害正常檢測工作的進行。
對使用射線、有毒有害物質等進行檢測的,要嚴格進行登記使用,嚴格操作規(guī)范,避免實驗事故發(fā)生。
質量檢測工作,因為檢驗方式、設備儀器以及人員專業(yè)水平,檢驗環(huán)境等都會影響到產品質量的檢測效果。盡管是檢驗技術相對熟練的工作人員,其采用同一種方式多次檢測同一個樣品時,也不會得到完全相同的檢驗數(shù)據,由此表明產品質量的檢測存在一定的客觀因素誤差?;谡`差結果產生的原因,可以從系統(tǒng)誤差、偶然誤差以及過失誤差等方面加以研究。
系統(tǒng)誤差主要是在檢驗時因系統(tǒng)的固有缺陷造成的誤差,造成檢驗中出現(xiàn)數(shù)值偏低的情況。系統(tǒng)誤差能夠借助多種手段加以糾正:首先,對照實驗作為檢驗體系誤差的關鍵方式;其次,空白檢驗,在一定程度上會存在檢驗試劑以及檢驗器皿參加雜質引起的系統(tǒng)誤差,往往采用空白實驗加以計算,之后在檢驗試樣的數(shù)據結果中去除空白數(shù)值,便可以修正為精準的實驗結果;最后,校驗儀器,在檢驗儀器的精準度不高出現(xiàn)檢驗系統(tǒng)偏差的情況下,能夠借助校對儀器對影響的誤差加以彌補,包括檢驗的砝碼以及檢驗的滴定管等,之后在實驗準確分析狀態(tài)下,進行標準化的校準,且在檢驗結果中導出校正數(shù)值。
偶然性誤差主要是指因偶然性的因素造成的誤差,包括檢驗環(huán)境的溫度以及氣壓的波動、儀器微小變化以及試樣處理的細致差別等。這類誤差不常發(fā)生,一旦出現(xiàn)對整體的質量監(jiān)測影響較為嚴重,因此需根據實際情況,增加質量檢測的次數(shù),盡量避免出現(xiàn)偶然因素,保證偶然誤差在合理的范圍內,防止對產品質量檢驗的結果產生較大的影響。
過失誤差是常發(fā)生的問題,檢驗人員不是萬能的,在檢驗過程中很有可能出現(xiàn)操作的失誤,比如,工作不夠細致引發(fā),沒有依據標準化的操作流程對產品進行質量檢測,包括錯讀數(shù)據、計算偏差等。這些失誤對于檢驗結果的影響較為嚴重,一些細小的誤差會造成檢驗結果整體的偏差。因此檢驗人員在檢測時需要全身心投入,防止出現(xiàn)誤差,保證整體產品檢驗結果的準確性。
質量檢測數(shù)據是企業(yè)生產的基礎,也是保證企業(yè)發(fā)展的基礎,在獲得質量檢測的結果后,檢驗人員需確定數(shù)據和檢驗結果的準確性,保證監(jiān)測數(shù)據的完整性,審視檢驗過程是否合理。在計算結果時,還要使用正確的計算公式,嚴格按照標準要求保留數(shù)字有效值和修約值,驗證檢驗數(shù)據,保證檢驗的科學性,得出正確的檢驗結果,最后,根據數(shù)據綜合做出產品的結論判定。
總之,在我國產品市場規(guī)模如此巨大的現(xiàn)在,提高產品質量對促進企業(yè)發(fā)展的重要性越來越明顯,產品質量檢驗能力的提升已成為企業(yè)核心競爭力提升的有效途徑,因此,每一個產品質量檢驗單位或機構都要采取科學化、標準化的方式增強產品質量檢驗工作,切合促進提高產品質量,為生產企業(yè)和社會奉獻力量。