錢宏青
(杭州鼎岳空分設(shè)備有限公司,浙江富陽 311400)
在新時代背景下,各行各業(yè)都在飛速發(fā)展,大量產(chǎn)業(yè)都與制氧有關(guān),所以變壓吸附制氧系統(tǒng)的應(yīng)用也變得越來越重要。因此,在選擇變壓吸附制氧系統(tǒng)方面,要針對系統(tǒng)的特點及實際應(yīng)用需要來進行綜合的考量和探究,以達到合理、科學地使用與管理該系統(tǒng),最終使得各項工作都在相關(guān)標準規(guī)定范圍內(nèi)完成。該系統(tǒng)如何進行選擇以及維護,要綜合考量其節(jié)能、氣體壓縮性能。在實際工作中,要根據(jù)實際情況來建立相應(yīng)的管理制度,方便系統(tǒng)的管理與維護,并將制度切實落地,確保各項工作進行有序,系統(tǒng)穩(wěn)定運行[1]。
變壓吸附制氧系統(tǒng)的組成部分很多,主要有:空氣壓縮機、空氣過濾器、吸附塔、真空泵、氣動閥、氧氣機、氧氣貯罐、氣體流量計、氧壓機等。這些部件中,最核心的是制氧分子篩。分子篩的主要原料是沸石。
在系統(tǒng)工作過程中,氧氣、氮氣通過分子篩后會分離,這兩種氣體在其表面擴散,因擴散速度的不同和最終產(chǎn)生分離效果。較小極性氣體分子的擴散速度慢,而較大極性的氣體分子擴散速度較快,大部分的氣體分子都可進入分子篩微孔。氧氣的臨界直徑為2.85A(1A=0.1nm),氮氣的臨界直徑為3A。由此得出,氧氣與氮氣的臨界直徑不同,擴散速度不同,所以可利用該特性對兩種氣體進行分離。氣體均通過微孔的孔口進入孔穴,之后被孔穴的表面吸附,然后經(jīng)過特殊處理進行解吸與放出步驟。在這個階段,孔徑大分子無法進入,氧氣與氮氣便完成了分離工作。
我國工業(yè)領(lǐng)域?qū)ψ儔何街蒲跸到y(tǒng)的管理與維護也給予了相當?shù)闹匾暋淖陨戆l(fā)展角度出發(fā),因應(yīng)用高耗能壓縮機,消耗的壓縮類耗能已超過20%,要對其進行控制。因為管道設(shè)計缺乏合理性,時常有冒、跑、漏、滴等情況發(fā)生,這樣不僅無法達到預(yù)期要求,反而將壓縮類能耗的浪費擴大,在將來的研究中,應(yīng)側(cè)重于這方面的研發(fā)和創(chuàng)新。
1.2.1 吸收分離系統(tǒng)
吸收分離系統(tǒng)主要包括控制閥、吸附塔。在吸附塔內(nèi),有沸石分子篩,主要作用是對氣源中的氧氣、氮氣進行吸附。根據(jù)運行的效果,還能分析出氮氣、氧氣的速度差異、吸附量。PSA方式為高壓吸附和常壓解吸,VPSA/VSA方式為低壓吸附和真空解吸。
1.2.2 空壓機
在變壓吸附系統(tǒng)中應(yīng)用空壓機,對于整體運行的穩(wěn)定性影響很大??諌簷C作為系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,為吸附分離工作提供壓縮的氣源。系統(tǒng)的運行受到噪音、能耗等因素的影響,要考量的不僅是實際需求,還要將空壓機的能耗、噪音、性能、使用壽命等都考量在內(nèi)。
1.2.3 控制系統(tǒng)
在變壓吸附制氧中,控制系統(tǒng)起的作用是為制氧機的正常運轉(zhuǎn)提供便利條件。在制氧機中,流量計、吸附塔、氧氣貯罐、壓縮機等部件中均配置有傳感器,在系統(tǒng)的運行過程中,傳感器會將氮氣、氧氣的流量、壓力、濃度等信息傳遞到控制系統(tǒng),再經(jīng)由控制系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)來對制氧機進行相應(yīng)的控制調(diào)整[2]。
1.2.4 儲存供應(yīng)系統(tǒng)
儲存供應(yīng)系統(tǒng)的構(gòu)成為:氧氣貯罐、除塵過濾器、匯流排、充氧裝置等,作用也十分重要。
2.1.1 節(jié)能角度
為確保變壓吸附制氧系統(tǒng)的運行穩(wěn)定,某制氧廠開展降低能耗項目,以節(jié)能為導向,制定長遠的方針政策,并就項目內(nèi)容提出可行性與必要性分析。關(guān)于系統(tǒng)的選擇,主要條件是節(jié)能。通過采用六西格瑪方法進行分析與實踐,制氧廠進行技改工作,優(yōu)化制氧機的使用流程,將相應(yīng)規(guī)章進行完善,將空壓機的潛在效能發(fā)掘出來,確保系統(tǒng)選擇方式方法的科學性、合理性。
通過制氧廠與施工單位的共同努力,經(jīng)過長時間的試驗,耗費了大量的人力物力,最終建成亞洲最大變壓吸附制氧集群,在國內(nèi)首先使用25000m3/h的變壓吸附制氧應(yīng)用于高爐富氧,最終實現(xiàn)大流量的分質(zhì)供氧模式。
2.1.2 氣體壓縮角度
從系統(tǒng)的氣體壓縮角度進行分析與選擇。制氧廠對變壓吸附制氧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進行改造,并根據(jù)實際的應(yīng)用情況,合理利用先進技術(shù),以空分分子篩系統(tǒng)為基礎(chǔ),利用管網(wǎng)中低壓氮氣可以將停運空分設(shè)備的分子篩再生特點,提升分子篩的吸附能力,將整體效果提升至預(yù)期。而且還能將分子篩的使用壽命延長,把停運空分設(shè)備的分子篩再生、活化期間會產(chǎn)生二次污染的問題都一并解決。
除了對結(jié)構(gòu)改造,還大膽進行嘗試與創(chuàng)新,傳統(tǒng)的13X型分子篩性能不如3A型分子篩,用后者可將系統(tǒng)的工作運行周期延長,對于氮氣、氧氣的分類階段產(chǎn)生的波動性控制效果好。使用3A型分子篩對于系統(tǒng)的氣體壓縮性的保證程度高,各領(lǐng)域應(yīng)用條件都能滿足。
我國對于變壓吸附制氧系統(tǒng)的選擇、維護、管理非常重視,積極進行各種研發(fā)與創(chuàng)新工作,并且為確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,已制定了相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)控體系。相關(guān)政策的出臺可大大提升系統(tǒng)運行的可靠性、技術(shù)水平、運行效率。
氧氣在空氣中占比約為20.9%,其具有無色、無臭、無味的特性,是助燃劑。如果在空氣中氧氣的含量超過25%,燃燒性就會變得活潑,一旦超過27%,會變得非常危險,燃燒過程中會有劇烈的火焰產(chǎn)生。
為保證生產(chǎn)過程的安全性,加大管理力度是必須的。考率到各領(lǐng)域的應(yīng)用情況不同,要制定處相應(yīng)的制度與管理措施。在整個生產(chǎn)過程中,要不扣不扣地執(zhí)行到位。系統(tǒng)各階段的細節(jié)處理到位,才能將安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài),防止安全事故發(fā)生。
第一,根據(jù)系統(tǒng)的運行原理制定出相應(yīng)的溫度監(jiān)測措施,對不同的生產(chǎn)階段進行監(jiān)控,要對系統(tǒng)的運行性能進行全天候的掌控。在維護過程中,要對球閥、電磁閥、過濾器進行及時的清理,過濾器的濾芯要定期進行更換,將內(nèi)部結(jié)構(gòu)可靠性提升。
第二,通過相關(guān)的管理制度落地執(zhí)行,將工作人員的行為進行科學的約束。根據(jù)工作內(nèi)容的不同來選擇相應(yīng)的工作人員。人員的安全教育不能放松,必須對全員進行安全教育,提升全體的安全責任意識,在實際的工作過程中,要以“安全規(guī)則”為標準,安全生產(chǎn)理念時刻牢記心中。
第三,制定定期巡查制度。通過組建獨立化的巡查隊伍,將定期巡查制度執(zhí)行到位。每一位工作人員的工作內(nèi)容及其相關(guān)職責等都細化處理,確保每個工作環(huán)節(jié)中的人員都具備專業(yè)化知識。各次的巡查信息都應(yīng)進行詳細記錄,通過設(shè)置周巡查、月巡查、季巡查、年巡查措施,將全年生產(chǎn)過程覆蓋。將信息錄入標準化的巡查表,可對各階段的系統(tǒng)運行情況進行詳細掌握。且通過對巡查信息進行分析,可及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的安全隱患、故障,可快速能找到相關(guān)人員進行處理,避免出現(xiàn)問題而影響生產(chǎn)[3]。
第四,將質(zhì)量鑒定納入系統(tǒng)管理工作中。質(zhì)量鑒定機構(gòu)對工作人員進行日常培訓,確保所有員工均“持證上崗”。對系統(tǒng)的操作流程、操作標準及要求等都熟練掌握,確保整體的規(guī)范性,切實避免人為因素導致的系統(tǒng)故障發(fā)生。
變壓吸附制氧系統(tǒng)的選擇及維護,要明確其重要性,針對系統(tǒng)的運行原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、應(yīng)用實際要求等進行綜合考量與探索,選擇標準為節(jié)能性優(yōu)良、氣體壓縮良好。在實際使用與維護過程中,還應(yīng)將相應(yīng)的管理制度完善好,保證政策落地,執(zhí)行不大折扣,定期對其進行清潔、維護,確保系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行,將整體的效率提升,質(zhì)量提高。