束宇 孫亞鋒

（中國核電工程有限公司，福建 福清 350300）

一、PLC 技術(shù)的特點

第一，超高性價比。PLC 技術(shù)日趨完善的當(dāng)下，市面流轉(zhuǎn)的PLC 產(chǎn)品基本完成了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，諸多電氣設(shè)備上均集成了和PLC 相互通信的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，由此操作起來就十分方便且快捷，使用成本也很低。第二，應(yīng)用簡單便捷。在自動化控制設(shè)備中應(yīng)用 PLC 技術(shù)，并不需要連接電氣設(shè)備和可編程控制器。不僅操作便捷，而且控制效果良好。PLC 操作界面簡單明了，控制指令明確，所以操作人員能快速掌握操作方法，操作失誤率也比較低?？删幊炭刂破髂芙o出故障提示，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題，能立即給出提示。這種模式下，包括較多的控制模塊，只需要更換出現(xiàn)故障問題的模塊，就能快速解決問題，并且恢復(fù)設(shè)備和系統(tǒng)的正常運行。第三，具有較高的可靠性。在自動化控制領(lǐng)域應(yīng)用 PLC 技術(shù)，主要使用了集成電路，實際抗干擾能力比較強。不管是輸出單元和輸入單元，都有相對獨立的接口，因此硬件設(shè)備在運行過程中的抗干擾能力比較強。同時，內(nèi)部電源使用了穩(wěn)壓和屏蔽等保護(hù)技術(shù)，可靠性也比較強。針對可編程控制器進(jìn)行防振處理、接地處理、密封處理，能使其適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境，避免外部因素影響到控制器的正常運行。

二、電氣設(shè)備自動化控制中PLC 技術(shù)的應(yīng)用

（一）在電氣自動化設(shè)備方面

如今，隨著科學(xué)技術(shù)和機械化的發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品加工車間所需要的工作人員數(shù)量越來越少，機器人取代了大量的工作崗位，并推動電氣設(shè)備朝著自動化的方向發(fā)展。然而，在實際應(yīng)用過程中，電氣自動化設(shè)備出現(xiàn)了一系列的缺陷與不足，此時就需要借助智能化技術(shù)來給予改進(jìn)和彌補，以此來有效提高電氣自動化設(shè)備的運行效率。

（二）在工業(yè)機器人中的應(yīng)用

在電氣生產(chǎn)和加工中，使用了較多的工業(yè)機器人，提升了機器設(shè)備維修、零部件加工和產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。在電器工業(yè)機器人中使用 PLC 技術(shù)，能發(fā)揮良好的效果。工業(yè)機器人的控制管理人員，能結(jié)合零部件、產(chǎn)品生產(chǎn)加工的需求，在 PLC 系統(tǒng)中輸入加工指令，讓工業(yè)機器人自動運行。在加工生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員使用監(jiān)控設(shè)備控制生產(chǎn)過程，在中央控制室實時監(jiān)控機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，定期檢查電器工業(yè)機器人的運行狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)工業(yè)機器人出現(xiàn)故障，能及時停止生產(chǎn)過程并且進(jìn)行維護(hù)，能保障產(chǎn)生生產(chǎn)效率和質(zhì)量。使用 PLC 系統(tǒng)，能快速定位出現(xiàn)故障的部位，利用修改運行指令或者停止工業(yè)機器人運行的方式進(jìn)行補救。

（三）應(yīng)用于閉環(huán)控制中

在電氣工程的電機啟動環(huán)節(jié)中應(yīng)用 PLC 技術(shù)，能保障機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、電力運行和產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。PLC 技術(shù)有存儲數(shù)據(jù)信息和發(fā)布設(shè)備運轉(zhuǎn)指令的功能，實現(xiàn)了電機啟動的自動化。電力工程工作人員在數(shù)據(jù)信息存儲器中輸入目標(biāo)指令，進(jìn)而控制電機啟動，讓設(shè)備自動完成閉環(huán)和開啟動作。在閉環(huán)控制中應(yīng)用 PLC 技術(shù)，能實現(xiàn)順序控制的目的，快速計算動力泵的運轉(zhuǎn)時長，結(jié)合計算結(jié)果來調(diào)整動力泵的運行狀態(tài)，選擇實用性較強和質(zhì)量較高的動力泵。技術(shù)人員能使用手動開啟和提前輸入運行指令的控制模式，使用動力泵機械裝置旁邊的電子屏幕進(jìn)行控制。

（四）應(yīng)用于立體倉庫

在物流行業(yè)應(yīng)用 PLC 技術(shù)，能顯著是提升貨物的轉(zhuǎn)運和分配速度，是物流行業(yè)信息化發(fā)展的重要基礎(chǔ)。立體倉庫的形式拓展了貨物的存儲空間，包括縱橫挪移式貨物存儲、圓形來回旋轉(zhuǎn)式貨物存儲、垂直式貨物存儲。在立體倉庫的控制環(huán)節(jié)中應(yīng)用PLC 技術(shù)，能遠(yuǎn)程控制貨物運輸，加快了在倉庫中擺放貨物的速度，降低了物流過程中的人力成本，有利于提升物流企業(yè)的經(jīng)濟利潤。在使用 PLC 技術(shù)來管理和控制立體倉庫的過程中，能實現(xiàn)閉環(huán)自動化控制，在設(shè)備中輸入運行指令，系統(tǒng)能在規(guī)定時間向物流立體倉庫的設(shè)備發(fā)送停止運行和運轉(zhuǎn)的指令，這樣能提升立體倉庫電力系統(tǒng)的運行效率，節(jié)省人力資源的投入。

（五）邏輯運算中的應(yīng)用

PLC 技術(shù)有著控制效果好和操作簡單的特點，所以適合應(yīng)用于邏輯運算中。邏輯運算對邏輯清晰度和運算準(zhǔn)確性的要求比較高，其中的信息編程數(shù)據(jù)比較重要，需要盡可能簡明扼要，不能有多余的操作。PLC 技術(shù)有著簡潔的特點，利用這種新型計算機控制方法，能讓傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)變成簡單化，使用控制器進(jìn)行自動化控制，結(jié)合 PLC 技術(shù)進(jìn)行邏輯計算。一方面降低了失誤率，另一方面提升了精度。PLC 技術(shù)能進(jìn)行反復(fù)運算，同時借助于自我檢測能力能進(jìn)行再運算，進(jìn)一步分析和采集數(shù)據(jù)，能提升控制效果。

（六）在控制順序中的應(yīng)用

PLC 技術(shù)在自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用相對較為普遍，尤其在更新產(chǎn)品的過程中充分體現(xiàn)出 PLC 技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢。另外，通過 PLC 技術(shù)在順序控制中的具體應(yīng)用，能夠起到非常有效的應(yīng)用效果，對系統(tǒng)程序進(jìn)行合理和科學(xué)的編排，能夠起到降低處理次數(shù)的重復(fù)發(fā)生，以及有助于促進(jìn)系統(tǒng)程序控制的有效提升。

順序控制在電氣工程自動化控制系統(tǒng)中的地位非常重要，主要是有功能和主程序兩種模塊所組成，所以 PLC 技術(shù)在順序控制中的實際應(yīng)用中，專業(yè)技術(shù)人員能夠?qū)Ω鞣N程序進(jìn)行合理的遠(yuǎn)程控制，從而能夠?qū)﹄姎庠O(shè)備進(jìn)行有效管理與控制。將 PLC 技術(shù)融入順序控制中，能夠?qū)⑵渥鳛轫樞蚩刂葡到y(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括現(xiàn)場傳感、遠(yuǎn)程控制和主次站的部分模塊，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對電氣工程自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行全面分析，并根據(jù)該系統(tǒng)的運行特點與具備功能對系統(tǒng)編程進(jìn)行合理和科學(xué)的編寫。

結(jié)論

綜上所述，從不同的角度去分析 PLC 技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用情況，通過對 PLC 技術(shù)在不同控制方面的具體應(yīng)用，能夠充分認(rèn)識到 PLC 技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢與作用，以及能夠明確 PLC 技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，通過對 PLC 技術(shù)的深入研究和發(fā)展，不斷促進(jìn) PLC 技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，有效保障工業(yè)行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。