徐毅

懸挑扣件式鋼管腳手架施工技術(shù)在工程施工中經(jīng)常使用，懸臂施工技術(shù)不僅符合要求和相關(guān)規(guī)定，而且具有突出的技術(shù)優(yōu)勢，可以方便快捷地進行施工工作并加快項目進度，使項目建設活動順利有效地開展。但是，懸臂施工過程比較復雜，施工隊必須嚴格執(zhí)行相關(guān)工程施工要點，以獲得理想的工程施工效果。

1.懸挑扣件式鋼管腳手架施工的基本要求

1.1 基本概述

懸挑式鋼管腳手架不僅適用于結(jié)構(gòu)工程施工和裝飾工程，還能起到安全預防的作用。懸挑式腳手架包括懸臂梁、立柱、水平和垂直水平桿、連墻件、對角撐桿和腳手架，從而形成封閉的空間架構(gòu)。

整個懸挑式腳手架和房屋結(jié)構(gòu)的中樞必須設置為對稱連接，以使懸挑式腳手架具有一定程度的側(cè)向彎曲剛度，并防止懸挑式腳手架水平不平衡和塌陷。在設置懸臂梁的整個過程中，必須確保其承重能力足夠，以防止模板支架向下運動。懸臂梁固定后，需要嚴格按照鋼管腳手架的安裝步驟進行安裝。在鋼制腳手架的最后拆卸階段，要遵循正確的拆卸順序[1]。

1.2 主要工程材料及構(gòu)配件基本要求

根據(jù)有關(guān)規(guī)定，無縫鋼管的直徑應為48.3mm，允許誤差為±0.5mm，壁厚為3.6mm，允許誤差為±0.36mm。無縫鋼管的表面應光潔。不應有縫隙、彎曲、硬銹及其它缺陷。無縫鋼管在使用前必須涂防腐漆或熱浸鍍鋅。無縫鋼管的原材料應具備產(chǎn)品質(zhì)量證明書和原廠質(zhì)量檢驗報告。腳手架緊固件應具有制造商的安全生產(chǎn)許可證，工廠質(zhì)量檢驗報告，產(chǎn)品合格證書和入學抽樣檢驗研究生復驗檢驗報告。禁止在地腳螺栓上留有縫隙，不得使用變形和滑扣的腳手架緊固件。腳手架緊固件的表面應進行防銹處理。腳手架緊固件的地腳螺栓地擰緊扭矩不得小于40N/m，且不得大于65N/m。必須使用扭矩扳手進行測試，以確保懸臂結(jié)構(gòu)連接點的剛度滿足要求。

安全防范網(wǎng)絡應具有產(chǎn)品合格證書，表明其工藝性能，耐火性和阻燃等級符合相關(guān)的安全規(guī)定。

2.懸挑扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求

2.1 支承型鋼懸挑梁構(gòu)造要求

支撐槽鋼通常由不小于16型鋼制成，這是一種懸臂梁結(jié)構(gòu)，被用作懸臂腳手架的基本應用。在建設項目實施的全過程中，必須將支撐槽鋼與建筑主體進行可靠連接。通常，在主體結(jié)構(gòu)中應使用“幾”形的嵌入式零件箍或“П”形的基礎腳。螺栓連接或電焊的直徑通過測量和計算確定，通常不小于16mm。槽鋼上柱套有精密定位的無縫鋼管或建筑鋼筋。精確定位的無縫鋼管的直徑略小于圓柱的內(nèi)徑。精密定位鋼筋的規(guī)格不少于20mm。腳被焊接在一起。當懸臂鋼柱的支撐點落在建筑結(jié)構(gòu)的懸臂梁（平板）上時，應采取結(jié)構(gòu)加固措施。槽鋼懸臂梁的固定端應用地腳螺栓、鋼銷或角鐵銷固定，固定端的距離、固定方法和原材料應符合安全技術(shù)標準的要求[2]。

槽鋼的頂端選用直徑不小于16mm的鍍鋅鋼絲繩，鍍鋅鋼絲繩的上端根據(jù)埋入頂部結(jié)構(gòu)的“U”形圓鋼固定。

對于通道鋼懸挑式腳手架，底端和墻壁的縫隙必須用硬質(zhì)原材料裝飾防護安全，并且鋪設應牢固。

2.2 上部架體構(gòu)造要求

上部結(jié)構(gòu)也是懸挑式鋼管腳手架的關(guān)鍵部件。大型水平鋼筋，小型水平鋼筋和立柱是傳遞垂直載荷的關(guān)鍵預制構(gòu)件，而剪切應力支撐，拋撐和連接墻部件是確保鋼管腳手架整體抗彎剛度和可靠性并改善鋼結(jié)構(gòu)腳手架的關(guān)鍵，可以提高垂直和水平效率。連接部件承受所有風荷載，而腳手架緊固件構(gòu)成整個連接件和力傳遞件的鐵架。工地模板支撐架的安裝不得超過設計計劃的負荷。對角撐桿是在鋼管支架兩側(cè)的十字形雙杠。其功能是將鋼管腳手架連接成一個整體，提高鋼管腳手架的整體穩(wěn)定性。

每個槽鋼支撐架上部的鋼管腳手架的高度一般控制在50m 以內(nèi)。當模板支撐的高度超過基本要求時，為了保持整體結(jié)構(gòu)的可靠性，通常有必要在設計方案部分中執(zhí)行懸臂支撐結(jié)構(gòu)。一旦鋼管腳手架柱的縱向距離與槽鋼支撐架的垂直間距不一致，則需要在槽鋼支撐架上進行垂直鋼柱構(gòu)造[3]。

3.懸挑扣件式鋼管腳手架施工技術(shù)要點

3.1 架體搭設

一般安裝過程：內(nèi)柱→外柱→小水平桿→大水平桿→掃桿→腳手架→防護欄桿和踢腳線桿→連接墻桿→對角撐桿→安全防護網(wǎng)。在整個安裝過程中，支柱的連接腳手架緊固件必須重疊。不能以相同的步長和跨度設置兩個相鄰列的連接點。兩個相鄰的列連接器之間的高度和寬度的縱橫比之間的距離不得太小。在500mm 處，每個連接頭的中心與主連接點之間的距離不應超過水平距離的1/3。

垂直水平桿設置在立柱內(nèi)側(cè)，其長度不少于3 個跨度。垂直找平桿的連接是通過腳手架緊固件的連接，重疊的布局進行連接的，兩個相鄰的垂直找平連接器的間距應不小于500mm，并且每個連接器的管理中心與最近的主連接點之間的距離不超過縱向距離的1/3。垂直調(diào)平桿的連接點通過對接緊固件固定在水平調(diào)平桿上。

腳手架的水平距離不應超過1.8m。連接墻件應設置在靠近主連接點的位置，偏移的主連接點之間的距離不應超過300mm，并且應可靠且牢固地連接到建筑物。每個對角撐桿的總寬度應根據(jù)柱間距不小于4 個跨度，且不小于6m，并與路面呈45°～60°的角度。工作層的腳手架應充分鋪砌，穩(wěn)定且牢固。模板支撐應使用安全平網(wǎng)和其他合理的防護措施封閉。關(guān)鍵是要做好模板支撐安全防護和固體層安全防護工作。鋼管腳手架的兩側(cè)必須用標準的密網(wǎng)安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)應固定在鋼管腳手架外柱的內(nèi)側(cè)。

3.2 架體的檢查驗收

在鋼制腳手架上架設工程施工層高度后，應由相關(guān)人員將其劃分為幾層，制定鐵構(gòu)架方案，具備安全性、技術(shù)性等，并按規(guī)定進行工程驗收，填寫驗收報告表格，只有在達到標準后，才能再次設置應用程序。鐵架未經(jīng)過定期檢查和項目驗收，除機架工人外，不允許其他工人進行實際操作。安裝鋼管腳手架后，應組織多個責任方進行項目檢查和驗收，進行項目驗收的程序，并出示項目驗收記錄卡，然后才能將其交付使用。

3.3 架體拆除

拆卸生產(chǎn)過程：安全圍欄→踢腳桿→防護欄桿→對角撐桿→腳手架→連接墻桿→大橫桿→小橫桿→立柱。先搭后拆，后搭先拆，自上而下，不允許階梯式拆卸，禁止在左右兩側(cè)工作。

拆卸鋼管腳手架時，應設置警告區(qū)域，并懸掛明顯的警告標志。嚴禁非作業(yè)人員和道路施工隊駕駛，應有專職人員警告。

4.懸挑式鋼管腳手架的安全管理

4.1 搭設腳手架安全技術(shù)管理

了解工程圖紙和施工現(xiàn)場，掌握項目建筑計劃和建筑物立面的結(jié)構(gòu)特征以及環(huán)境標準，并按照安全技術(shù)標準中的結(jié)構(gòu)規(guī)定建立實際的安裝過程。施工負責人必須按照鋼管腳手架工程的施工計劃，以書面形式向施工隊說明安全技術(shù)，施工隊必須嚴格按照實際操作規(guī)程和安全技術(shù)對施工進行說明[4]。

4.2 拆除腳手架安全技術(shù)管理

在拆除腳手架之前，項目負責人必須召集相關(guān)人員對項目進行全面檢查和簽證處理。當房屋建造完成并且不使用時，可以拆卸鋼管腳手架。腳手架拆卸工作的危險因素超過了安裝工作的危險因素。在進行拆卸和組裝工作之前，應建立統(tǒng)一的命令，并向操作人員告知安全技術(shù)，由安全顧問簽名，組織學習安全生產(chǎn)技術(shù)的安全操作程序，以確保安全拆除工作順利進行。

4.3 安全管理技術(shù)

應習慣性地對建筑工人進行安全知識教育，特殊類型的工人應持有合理的工作許可證。架設鋼管腳手架的員工必須佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。鋼管腳手架混凝土構(gòu)件的質(zhì)量必須按照規(guī)定進行檢查，并且只有在達到標準后才能使用。鋼管腳手架施工環(huán)節(jié)的建筑工作負荷應不超過270Kg/m，裝修工程負荷應不超過20OKg/m。鋼管腳手架施工期間，禁止隨意在主連接點拆卸水平、垂直調(diào)平桿，掃地桿，并禁止拆卸連接壁部位、支撐點、護欄和底座齒輪板。以上組件拆卸必須報告主管部門，允許并采取有效的結(jié)構(gòu)加固對策。在鋼管腳手架的應用中，應改善日常檢查和維護工作，以確保模板支撐應用的安全性。專職人員應每周向外部開放一次機架定期維護，并立即糾正任何問題。六級風和大雨后，應在露天的架子上進行檢查。陣風風力高于6 級，以及大雨、大霧和大雪的天氣，應終止工作。雨雪天氣時期，人員應在地面上采取防滑措施，并立即清理積雪。

5.結(jié)束語

近年來，懸挑式腳手架扣件鋼管框架技術(shù)已在工程建設中得到廣泛應用。在具體應用中，必須嚴格執(zhí)行工程建設的相關(guān)要點，并在每個階段改進工程建設操作，以確保工程建設工作順利進行，達到建筑施工的總體目標。