摘要：PLC 技術主要基于微處理器，通過定時計算功能與自動控制功能的有效結合，對機電一體化進行有效控制，同時具有可靠性高、抗干擾能力強、體積小等特點。在電氣自動化控制系統(tǒng)中，此技術因其穩(wěn)定性強、操作簡單等應用優(yōu)勢得到廣泛應用，使我國工業(yè)自動化控制整體水平有效提升。同時還需要對技術應用加大研究力度，尤其在生產(chǎn)環(huán)境極其惡劣的情況下加以運，需要使技術能夠更好地滿足各種場合的應用需求。本文就PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用技術優(yōu)勢進行分析，并對具體應用策略進行探討。

關鍵詞：PLC技術;電氣工程自動化控制;電氣設備

一、PLC 技術在電氣工程自動化控制中的應用優(yōu)勢分析

（一）安全可靠性強

由于此技術形式較為先進，且內(nèi)涵豐富，能夠在電氣工程自動化控制中靈活運用，同時通過多種技術應用優(yōu)勢的充分發(fā)揮，成為了電氣工程自動化未來的重要發(fā)展方向，能夠使人機相互動及和諧共處及共生產(chǎn)關系得以全面構建。另外通過此技術的應用安全性、可靠性的充分發(fā)揮，能夠?qū)ο鄳目刂葡到y(tǒng)建立的同時，使系統(tǒng)功能性有效改善，切實提高抗干擾能力。因此利用此技術對各種特殊復雜環(huán)境中諸多影響因素的深入分析，有利于技術應用可靠性及安全性的切實提升。

（二）反應速度快

綜合控制系統(tǒng)借此技術的有力支撐，能夠大幅度提升反應速度，并在電氣自動化工程中利用新設備的引入，對傳統(tǒng)機械設備進行有效替代，如輔助繼電器能夠替代機械觸電繼電器設備等，從而完全摒棄電氣工程自動化控制系統(tǒng)中的傳統(tǒng)連接導線部分。另外通過此技術的應用，能夠?qū)崿F(xiàn)繼電器節(jié)點時間清零，同時無需對傳統(tǒng)繼電器返回系數(shù)加強關注，能夠大幅度提升控制系統(tǒng)響應速度[1]。

（三）故障率少

此技術可利用故障診斷功能模塊能夠在較短時間對自身系統(tǒng)中存在的故障問題進行快速診斷。如一旦PLC系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)其輸入設備和外部執(zhí)行器存在故障，系統(tǒng)利用系統(tǒng)編程軟件，為相關設備提供可供參考的重要數(shù)據(jù)信息，同時對故障原因進行碴，并及時進行處理和解決。

（四）維護難度低

此技術通過采用存儲邏輯方式在自動化控制系統(tǒng)中加以運用，能夠改善傳統(tǒng)界限邏輯方式應用存在的弊端和不足，有效降低自動化控制系統(tǒng)的后期維護，并使企業(yè)經(jīng)濟成本投入一定程度減輕。

二、在電氣工程及其自動化控制中PLC 技術具體應用策略

（一）順序控制

此技術能夠在特殊環(huán)境條件下，在電氣工程項目中加以運用，實現(xiàn)順序控制要求，尤其是在發(fā)電廠使用中，還能夠促進自動化控制功能的實現(xiàn)和應用。針對電力生產(chǎn)活動中極容易形成的飛灰及爐渣等，通過此技術應用，能夠?qū)崿F(xiàn)兩者的有效分離及處理，并利用順序控制成效的充分發(fā)揮，例自動化控制水平及應用效果有效提升。所以在企業(yè)實際發(fā)展過程中，需要在順序控制環(huán)節(jié)中加強此技術的全面應用，使其作用得以充分發(fā)揮，使自動化控制水平切實提升[2]。另外此技術具體運用主要包括了以下幾方面：確保遠程控制功能的實現(xiàn);對主站層進行有效運用;加強現(xiàn)場傳播。利用上述實際運用，能夠極大地促進自動化控制質(zhì)量及成效的切實提高。所以在運用過程中，需要合理優(yōu)化上述三方面內(nèi)容，使順序控制成效及質(zhì)量得以有效保障，確保電氣工程項目運轉的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。

（二）閉環(huán)控制

隨著此技術的快速發(fā)展，在實踐活動中得到廣泛運用，同時也有利于充分發(fā)揮其智能化水平，有效提升其抗干擾能力。所以在電氣工程中，通過此技術應用，能夠使傳統(tǒng)電氣工程項目采用人工控制方式所帶來的問題得以有效解決，使工程項目的實際控制水平與能力切實提升，對電氣工程的穩(wěn)定性和安全性予以保障。其次結合設備具體運用情況，PLC技術能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)控制，并對電子調(diào)節(jié)元件產(chǎn)生較大的影響，同時在自動化控制系統(tǒng)運轉過程中，能夠為其運轉的安全性和穩(wěn)定性提供有力保障。

（三）開關量的控制

傳統(tǒng)的開關量控制手段已無法滿足現(xiàn)代電氣設備的控制要求，在實際應用過程中上，通常需要給設施設備及相應的運轉系統(tǒng)提供一定的預留時間，避免對自動化系統(tǒng)運轉造成不利影響，但一旦使用時間過長，其中存在的缺陷和不足未能及時修復，會造成設備實際運轉效率降低，同時通過人工方式進行自動化系統(tǒng)控制，會增加人力、物力等方面不必要的浪費，不利于電氣企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展目標的實現(xiàn)。因此通過此技術的充分運用先，使其與開關控制有效結合，使實際控制質(zhì)量及成效有效提升。另外需要對控制開關調(diào)節(jié)時間加強重視，確保其優(yōu)勢作用得以充分發(fā)揮，有效提高電氣企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，進而對電氣領域的可持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展起到積極促進作用[3]。

（四）機床自動化應用

在電氣工程自動化中，此技術得到廣泛應用，其中最為典型的是機床自動化應用。由于傳統(tǒng)機床自動系統(tǒng)在運行過程中，極容易因電氣與液壓之間的匹配時間不合理的問題，導致整個機床故障發(fā)生幾率增加，并且技術人員需要投入大量時間和精力進行系統(tǒng)修復。通過此技術的應用，能夠使以往的實體接觸的方式得到徹底改變，利用相關程序?qū)﹄姎庠M行有效控制。另外通過技術功能設定，能夠有效提升機床的運行時間的精確度，使電氣設備操作誤差時間最大程度減少，故障發(fā)生率有效降低，防止因機床維修時間過長而導致停產(chǎn)的問題出現(xiàn)，進而使電子機床生產(chǎn)水平切實提高。同時隨著故障發(fā)生幾率的降低，能夠使企業(yè)人力成本及維修成本最大程度減少，并使電子機床運行的穩(wěn)定性、可靠性得以保證。

結束語：

隨著我國工業(yè)化發(fā)展速度的加快，以及發(fā)展水平的不斷提升，在電氣工程自動化控制中PLC技術應用力度不斷加大，能夠通過智能化、集成化應用特點的充分體現(xiàn)，借助智能軟件設計，使開發(fā)及操作更加便捷、簡單，使多樣化需求得以有效滿足，工業(yè)系統(tǒng)自動化控制發(fā)展困境得以改善，有利于企業(yè)效益最大化及能源可持續(xù)發(fā)展目標的實現(xiàn)。

參考文獻：

[1]袁傳才. PLC技術在電氣工程自動化控制中的運用分析[J]. 華東科技（綜合），2020（1）：0061-0061.

[2]陳蕭，劉松濤，程賽葛. 電氣工程自動化控制中PLC技術的應用研究[J]. 電子測試，2019，000（003）：39-40.

[3]張瑋. PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的運用分析[J]. 百科論壇電子雜志，2019，000（019）：311.

作者簡介：王文魁，（1973.10--）男，漢族，遼寧遼陽人，本科，副教授，研究方向：自動化。