郭洪強

摘要：在化工機械設備以及后期的管理維護中，維護與保養(yǎng)技術整體質(zhì)量較高，則能夠保證各種設備整體運行加速，效率和質(zhì)量提高，確保整體運行處于相對穩(wěn)定和正常狀態(tài)。企業(yè)針對化工機械設備的管理和維護，組織開展有關專業(yè)課題的介紹和研討會，探索企業(yè)使用的設備優(yōu)化方案，消除不良影響，為化工機械設備的穩(wěn)定使用和發(fā)展提供保證。

關鍵詞：化工機械;設備管理;維修保養(yǎng);化工企業(yè)

現(xiàn)代化工生產(chǎn)多是連續(xù)生產(chǎn)，這就要求化工機械能夠長期安全穩(wěn)定連續(xù)運行，這種長期連續(xù)運行對化工機械設備的安全管理及在線維護保養(yǎng)等提出了較高的要求，目前的水平將對化工機械問題產(chǎn)生很大的影響。因此，在不斷發(fā)展的實際情況下，必須采取措施對其高質(zhì)量的設備進行管理和維護，保證企業(yè)的健康高效發(fā)展。

1.化工機械設備管理與維修概述

一般來說，化工機械設備管理工作中主要針對設備使用的碰撞摩擦損失部分?；ぴO備處于不間斷開工狀態(tài)，連續(xù)工作會損壞相關設備，影響生產(chǎn)的質(zhì)量水平和效率。此時，必須認真進行潤滑處理。化工設備管理中的常見內(nèi)容是潤滑效果的直接處理和防腐效果的處理方法。這是因為化工設備的腐蝕和老化較為普遍，導致相關設備內(nèi)部結構嚴重磨損，因此應在日常的防腐管理中進行有效實施;化工機械設備維修處理那些容易產(chǎn)生故障和損壞的零件，保證設備正常運行;對設備的維護保養(yǎng)是指對設備的事前預防和控制，設備清潔是相對常見的維護相關措施。

2.設備管理與維修現(xiàn)狀

目前，我國大多數(shù)化工企業(yè)對各種機械設備的日常管理和維修保養(yǎng)工作不太重視，為了追求生產(chǎn)能力，大部分機械設備基本處于高負荷狀態(tài)，一般體現(xiàn)在兩個方面。對化工機械的維護管理模式是化工制造企業(yè)生產(chǎn)過程和全面發(fā)展的兩個環(huán)節(jié)，與企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率密切相關。因此，有必要通過不斷的綜合分析和科研改進、優(yōu)化和升級，找出管理模式和維護中存在的問題，確保企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定和進一步發(fā)展，促進我國化工和經(jīng)濟的全面發(fā)展。

2.1化工機械設備管理以及保養(yǎng)維修意識淡薄

隨著我國化學工業(yè)的迅速發(fā)展?；C械設備的后期管理和維護已逐漸成為化工行業(yè)持續(xù)發(fā)展的障礙。由于缺乏對機械設備的先進管理模式，缺乏對維護和維修的關注，給化工機械設備的進步和發(fā)展帶來了巨大的障礙，必將對我國化工生產(chǎn)帶來較大負面影響。良好的維護是確保化工生產(chǎn)效率的關鍵，如果設備沒有得到有效維護，將會影響各種機械設備的綜合操作能力，縮短機械設備的使用壽命。在維護工作上，缺乏對機械設備的深層次維護，必將對設備造成潛在的安全隱患，同時由于在其維護工作上不規(guī)范，為化工生產(chǎn)安全造成一定隱患。

2.2化工機械設備維修與保養(yǎng)技術的水平存在局限性

泄漏事故是化工設備維修中最常見的事故。相關設備密封性差將來可能造成設備事故，另外，要注意儀器的綜合控制問題?；て髽I(yè)的原材料腐蝕性強，成分相對復雜。它們對控制精度要求高，生產(chǎn)中非常容易導致產(chǎn)品質(zhì)量水平和性能下降。儀表整體控制的準確性是不容忽視的，但其問題往往被忽視，影響各種設備的連續(xù)運行質(zhì)量。隨著現(xiàn)代社會的逐漸變化和傳統(tǒng)觀念的變化，維護技術很難超過現(xiàn)代維護的總體水平，因此很難達到相關的標準和發(fā)展目標。

2.3化工機械設備管理體制存在缺陷

化工設備日常管理，包括防銹管理和潤滑管理，但是目前中國大多數(shù)化工企業(yè)都沒有處理潤滑防腐作用，也沒有初步建立起完善的體系，所使用設備管理的整體質(zhì)量還不夠，并且部分作業(yè)人員始終存在以次充好和浮在表面的問題，從而導致相關設備的整體運行狀況不佳。

由于這些化工企業(yè)對其他設備的日常管理重視不夠，在日常管理方法、常用方法和模式上存在一些致命的缺陷，這使得化工企業(yè)的化工設備和管理模式逐漸不能適應社會的快速發(fā)展，甚至一些企業(yè)日常管理制度的建立在觀念上還存在很大的空白情況。分工不明確、不細致，責任很難落實到個人，沒有系統(tǒng)完整的管理業(yè)務流程，這容易導致企業(yè)化工機械設備管理系統(tǒng)有很大的改進空間。

在化工設備和機械的實際管理模式中，缺乏完善的設備日常管理制度。管理模式基本上是隨機的，不是系統(tǒng)的。因此，要真正落實管理是不可能的，在機械設備的保護和管理模式上，必須加強對各種機械等設備的防腐和維護。否則會發(fā)生泄漏和腐蝕，嚴重影響所用設備的基本運行安全穩(wěn)定性。

3企業(yè)化工機械設備后期的管理技術策略

3.1針對企業(yè)化工機械以及設備進行防腐性管理

設備的防腐管理其主要分為以下幾點：第一，設計階段的管理。一般情況下，設計中存在的問題會是化工機械設施腐蝕的重要影響因素，因此為了給后續(xù)工作奠定有效的基礎，預防生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的問題，設計工作者需要在設計過程中深入分析各影響因素。第二，施工階段的管理。在機械設備的施工過程中，要對所有相關信息進行全面監(jiān)控。根據(jù)專業(yè)技術人員檔案和日常管理，定期對資料進行審核。在實際發(fā)展中，焊接技術是非常重要的，為了預防因為在敏化溫度下長期停留構成的晶間貧鉻，在實施焊接過程中一定要快速，在焊接之后需要進行快速冷卻。第三，應用階段的管理。在應用設施過程中，一定會與腐蝕性介質(zhì)有所接觸。并且因為在高溫和高壓環(huán)境下工作，設施在應用過程中很容易受到腐蝕。配套設施管理人員應將相關規(guī)定結合起來，定期組織對各類設施的性能進行檢查，增加檢查頻次，充分了解配套設施的腐蝕現(xiàn)象，嚴格控制侵蝕環(huán)境。

3.2針對化工機械與設備進行潤滑管理

化工機械設施有效運行最重要的條件就是潤滑，在實際管理中需要進行潤滑管理工作主要分為以下兩方面，一方面是注意潤滑油的選擇。在選擇潤滑效果油的過程中，根據(jù)設備的工作特性來選擇最佳的潤滑油，必須以整體運行穩(wěn)定的設備為基礎，結合專業(yè)人員的劃分和管理，確保潤滑油管理工作的優(yōu)越性。另一方面是管理潤滑油時需要注意整合設計潤滑需求的技術管理信息資源，第三，定期對設備潤滑液現(xiàn)象進行檢測，徹底解決油潤滑系統(tǒng)問題。

4結語

綜上所述，化工機械設備的維護和保養(yǎng)已逐漸成為企業(yè)整體發(fā)展的最重要因素。盡管現(xiàn)代發(fā)展中仍然存在許多問題，但是這些問題在未來的持續(xù)發(fā)展過程中將得到有效解決。為了更好地保障中國當前化工企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)，有必要在管理模式中制定具體合理的管理維護程序和規(guī)范。對相關的技術進行優(yōu)化與創(chuàng)新，加強對化工機械設備的管理與維護，保證化工機械設備的運行效率，減少各種問題與損失。

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