郭洪強(qiáng)

摘要：在化工機(jī)械設(shè)備以及后期的管理維護(hù)中，維護(hù)與保養(yǎng)技術(shù)整體質(zhì)量較高，則能夠保證各種設(shè)備整體運(yùn)行加速，效率和質(zhì)量提高，確保整體運(yùn)行處于相對(duì)穩(wěn)定和正常狀態(tài)。企業(yè)針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)，組織開展有關(guān)專業(yè)課題的介紹和研討會(huì)，探索企業(yè)使用的設(shè)備優(yōu)化方案，消除不良影響，為化工機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定使用和發(fā)展提供保證。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;設(shè)備管理;維修保養(yǎng);化工企業(yè)

現(xiàn)代化工生產(chǎn)多是連續(xù)生產(chǎn)，這就要求化工機(jī)械能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，這種長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的安全管理及在線維護(hù)保養(yǎng)等提出了較高的要求，目前的水平將對(duì)化工機(jī)械問題產(chǎn)生很大的影響。因此，在不斷發(fā)展的實(shí)際情況下，必須采取措施對(duì)其高質(zhì)量的設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)，保證企業(yè)的健康高效發(fā)展。

1.化工機(jī)械設(shè)備管理與維修概述

一般來(lái)說(shuō)，化工機(jī)械設(shè)備管理工作中主要針對(duì)設(shè)備使用的碰撞摩擦損失部分?；ぴO(shè)備處于不間斷開工狀態(tài)，連續(xù)工作會(huì)損壞相關(guān)設(shè)備，影響生產(chǎn)的質(zhì)量水平和效率。此時(shí)，必須認(rèn)真進(jìn)行潤(rùn)滑處理。化工設(shè)備管理中的常見內(nèi)容是潤(rùn)滑效果的直接處理和防腐效果的處理方法。這是因?yàn)榛ぴO(shè)備的腐蝕和老化較為普遍，導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴(yán)重磨損，因此應(yīng)在日常的防腐管理中進(jìn)行有效實(shí)施;化工機(jī)械設(shè)備維修處理那些容易產(chǎn)生故障和損壞的零件，保證設(shè)備正常運(yùn)行;對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是指對(duì)設(shè)備的事前預(yù)防和控制，設(shè)備清潔是相對(duì)常見的維護(hù)相關(guān)措施。

2.設(shè)備管理與維修現(xiàn)狀

目前，我國(guó)大多數(shù)化工企業(yè)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的日常管理和維修保養(yǎng)工作不太重視，為了追求生產(chǎn)能力，大部分機(jī)械設(shè)備基本處于高負(fù)荷狀態(tài)，一般體現(xiàn)在兩個(gè)方面。對(duì)化工機(jī)械的維護(hù)管理模式是化工制造企業(yè)生產(chǎn)過程和全面發(fā)展的兩個(gè)環(huán)節(jié)，與企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率密切相關(guān)。因此，有必要通過不斷的綜合分析和科研改進(jìn)、優(yōu)化和升級(jí)，找出管理模式和維護(hù)中存在的問題，確保企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定和進(jìn)一步發(fā)展，促進(jìn)我國(guó)化工和經(jīng)濟(jì)的全面發(fā)展。

2.1化工機(jī)械設(shè)備管理以及保養(yǎng)維修意識(shí)淡薄

隨著我國(guó)化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展。化工機(jī)械設(shè)備的后期管理和維護(hù)已逐漸成為化工行業(yè)持續(xù)發(fā)展的障礙。由于缺乏對(duì)機(jī)械設(shè)備的先進(jìn)管理模式，缺乏對(duì)維護(hù)和維修的關(guān)注，給化工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)步和發(fā)展帶來(lái)了巨大的障礙，必將對(duì)我國(guó)化工生產(chǎn)帶來(lái)較大負(fù)面影響。良好的維護(hù)是確保化工生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，如果設(shè)備沒有得到有效維護(hù)，將會(huì)影響各種機(jī)械設(shè)備的綜合操作能力，縮短機(jī)械設(shè)備的使用壽命。在維護(hù)工作上，缺乏對(duì)機(jī)械設(shè)備的深層次維護(hù)，必將對(duì)設(shè)備造成潛在的安全隱患，同時(shí)由于在其維護(hù)工作上不規(guī)范，為化工生產(chǎn)安全造成一定隱患。

2.2化工機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)技術(shù)的水平存在局限性

泄漏事故是化工設(shè)備維修中最常見的事故。相關(guān)設(shè)備密封性差將來(lái)可能造成設(shè)備事故，另外，要注意儀器的綜合控制問題。化工企業(yè)的原材料腐蝕性強(qiáng)，成分相對(duì)復(fù)雜。它們對(duì)控制精度要求高，生產(chǎn)中非常容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量水平和性能下降。儀表整體控制的準(zhǔn)確性是不容忽視的，但其問題往往被忽視，影響各種設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行質(zhì)量。隨著現(xiàn)代社會(huì)的逐漸變化和傳統(tǒng)觀念的變化，維護(hù)技術(shù)很難超過現(xiàn)代維護(hù)的總體水平，因此很難達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)展目標(biāo)。

2.3化工機(jī)械設(shè)備管理體制存在缺陷

化工設(shè)備日常管理，包括防銹管理和潤(rùn)滑管理，但是目前中國(guó)大多數(shù)化工企業(yè)都沒有處理潤(rùn)滑防腐作用，也沒有初步建立起完善的體系，所使用設(shè)備管理的整體質(zhì)量還不夠，并且部分作業(yè)人員始終存在以次充好和浮在表面的問題，從而導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備的整體運(yùn)行狀況不佳。

由于這些化工企業(yè)對(duì)其他設(shè)備的日常管理重視不夠，在日常管理方法、常用方法和模式上存在一些致命的缺陷，這使得化工企業(yè)的化工設(shè)備和管理模式逐漸不能適應(yīng)社會(huì)的快速發(fā)展，甚至一些企業(yè)日常管理制度的建立在觀念上還存在很大的空白情況。分工不明確、不細(xì)致，責(zé)任很難落實(shí)到個(gè)人，沒有系統(tǒng)完整的管理業(yè)務(wù)流程，這容易導(dǎo)致企業(yè)化工機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)有很大的改進(jìn)空間。

在化工設(shè)備和機(jī)械的實(shí)際管理模式中，缺乏完善的設(shè)備日常管理制度。管理模式基本上是隨機(jī)的，不是系統(tǒng)的。因此，要真正落實(shí)管理是不可能的，在機(jī)械設(shè)備的保護(hù)和管理模式上，必須加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械等設(shè)備的防腐和維護(hù)。否則會(huì)發(fā)生泄漏和腐蝕，嚴(yán)重影響所用設(shè)備的基本運(yùn)行安全穩(wěn)定性。

3企業(yè)化工機(jī)械設(shè)備后期的管理技術(shù)策略

3.1針對(duì)企業(yè)化工機(jī)械以及設(shè)備進(jìn)行防腐性管理

設(shè)備的防腐管理其主要分為以下幾點(diǎn)：第一，設(shè)計(jì)階段的管理。一般情況下，設(shè)計(jì)中存在的問題會(huì)是化工機(jī)械設(shè)施腐蝕的重要影響因素，因此為了給后續(xù)工作奠定有效的基礎(chǔ)，預(yù)防生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的問題，設(shè)計(jì)工作者需要在設(shè)計(jì)過程中深入分析各影響因素。第二，施工階段的管理。在機(jī)械設(shè)備的施工過程中，要對(duì)所有相關(guān)信息進(jìn)行全面監(jiān)控。根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員檔案和日常管理，定期對(duì)資料進(jìn)行審核。在實(shí)際發(fā)展中，焊接技術(shù)是非常重要的，為了預(yù)防因?yàn)樵诿艋瘻囟认麻L(zhǎng)期停留構(gòu)成的晶間貧鉻，在實(shí)施焊接過程中一定要快速，在焊接之后需要進(jìn)行快速冷卻。第三，應(yīng)用階段的管理。在應(yīng)用設(shè)施過程中，一定會(huì)與腐蝕性介質(zhì)有所接觸。并且因?yàn)樵诟邷睾透邏涵h(huán)境下工作，設(shè)施在應(yīng)用過程中很容易受到腐蝕。配套設(shè)施管理人員應(yīng)將相關(guān)規(guī)定結(jié)合起來(lái)，定期組織對(duì)各類設(shè)施的性能進(jìn)行檢查，增加檢查頻次，充分了解配套設(shè)施的腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)格控制侵蝕環(huán)境。

3.2針對(duì)化工機(jī)械與設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑管理

化工機(jī)械設(shè)施有效運(yùn)行最重要的條件就是潤(rùn)滑，在實(shí)際管理中需要進(jìn)行潤(rùn)滑管理工作主要分為以下兩方面，一方面是注意潤(rùn)滑油的選擇。在選擇潤(rùn)滑效果油的過程中，根據(jù)設(shè)備的工作特性來(lái)選擇最佳的潤(rùn)滑油，必須以整體運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備為基礎(chǔ)，結(jié)合專業(yè)人員的劃分和管理，確保潤(rùn)滑油管理工作的優(yōu)越性。另一方面是管理潤(rùn)滑油時(shí)需要注意整合設(shè)計(jì)潤(rùn)滑需求的技術(shù)管理信息資源，第三，定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑液現(xiàn)象進(jìn)行檢測(cè)，徹底解決油潤(rùn)滑系統(tǒng)問題。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)已逐漸成為企業(yè)整體發(fā)展的最重要因素。盡管現(xiàn)代發(fā)展中仍然存在許多問題，但是這些問題在未來(lái)的持續(xù)發(fā)展過程中將得到有效解決。為了更好地保障中國(guó)當(dāng)前化工企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)，有必要在管理模式中制定具體合理的管理維護(hù)程序和規(guī)范。對(duì)相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化與創(chuàng)新，加強(qiáng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)，保證化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率，減少各種問題與損失。

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