劉兵

摘要：本人通過機械工程液壓系統(tǒng)的維護及保養(yǎng)，分別從作業(yè)過程中的注意事項、防止雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)的污染、液壓油的選擇等方面對機械工程當(dāng)中液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)進行探討。供同行參考。

關(guān)鍵詞：機械工程 液壓系統(tǒng) 維護 保養(yǎng)

隨著國家經(jīng)濟、科技的迅猛發(fā)展，各類工程都需要現(xiàn)代化的機械。作為一個專門生產(chǎn)汽車發(fā)動機自動生產(chǎn)線的企業(yè)，面對發(fā)動機的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和對加工節(jié)拍的苛刻要求，整個生產(chǎn)線必須要有精確的機械運動結(jié)構(gòu)，而機械能否正常高效的運轉(zhuǎn)對液壓系統(tǒng)的要求很高。保證機械良好運行的根本在于正確、及時對液壓系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)。

1、液壓油的選擇

液壓油是進行密封、潤滑作用的必要條件，它起到冷卻作用的同時，還幫助液壓系統(tǒng)進行壓力的傳遞，因此，對于液壓系統(tǒng)而言，液壓油有著非常重要的作用，液壓油的使用不當(dāng)還會使液壓系統(tǒng)的耐久性下降。所以，要根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)備牌號，來選擇與其相應(yīng)、配套的液壓油。如果，必須使用其他液壓油時，要盡量選用性能、牌號非常接近的液壓油。值得注意的是不同品種的液壓油的不同成分會使油的性質(zhì)發(fā)生改變，導(dǎo)致液壓油變質(zhì)，最終會損害儀器，所以，絕對不能同時混合使用不同牌號或不同品種的液壓油。

2、防止雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)的污染

液壓系統(tǒng)屬于機械設(shè)備中較為精密的儀器之一，液壓系統(tǒng)能夠正常工作的根本保證就是保持液壓系統(tǒng)中精密部件的清潔。如果液壓系統(tǒng)內(nèi)部受到雜質(zhì)污染，會危害系統(tǒng)的壽命以及給系統(tǒng)的安全運行帶來隱患。這些雜質(zhì)的來源有：⑴管道中殘留污染物等液壓元件在工作運行時產(chǎn)生的污染物;⑵在空氣、水分、液壓油中混入了一部分的析出物，這些析出物是由于液壓油自身的氧化變質(zhì)而產(chǎn)生。對雜質(zhì)污染的控制可以通過如下措施：⑴裝備空氣濾清器，減少外來污染，對作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的粉塵進行有效控制，應(yīng)在無塵的環(huán)境條件下，進行零部件的拆卸和維修;⑵為了避免產(chǎn)生一些雜質(zhì)污染，要在一定的溫度范圍內(nèi)對液壓油進行控制，并加裝冷卻器，強化通風(fēng)，對儲油箱的容積進行有效擴大，從而降低油箱溫度。徹底對拆卸油管或濾清器部件進行清洗，如果需要敲擊或擦拭時，在敲擊工具的表面必須附著橡膠等緩沖物，在對材料進行擦拭時，要避免纖維;⑶在加注液壓油的過程中，不能為了提高速度而放棄使用加油過濾器，加油的工具也應(yīng)可靠、清潔。并且為了避免纖維雜質(zhì)混入油中，加油人員也應(yīng)穿著勞保服裝，符合清潔干凈要求。在組裝液壓系統(tǒng)時，為了消除殘留物帶來的污染，應(yīng)對各個零部件進行清洗。

3、作業(yè)過程中的注意事項

對機械進行正確的操作能夠很好減少設(shè)備的故障發(fā)生概率，延長機械工程設(shè)備的使用壽命。所以，在對機械進行操作時，避免由于不必要的沖擊負(fù)荷造成機械損傷，要防止對機械的粗暴操作。沖擊負(fù)荷不但會破壞液壓系統(tǒng)的油封、油管、液壓元件，還會導(dǎo)致機械設(shè)備結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴(yán)重破壞、磨損等。這就需要工作人員養(yǎng)成良好、正確的操作習(xí)慣、通過長期經(jīng)驗的積累適應(yīng)設(shè)備的個性與功能，不斷修正操作的習(xí)慣、不斷摸索操作技術(shù)、對工作范圍和操作技術(shù)了然于心。在對機械設(shè)備進行維護時，要多留意設(shè)備運轉(zhuǎn)時是否產(chǎn)生其它噪音，如發(fā)現(xiàn)故障問題，應(yīng)及時進行排除、解決。為了高效開展工作、確保機器的安全性，操作人員須嚴(yán)格檢查系統(tǒng)中有無滲漏、連接的位置是否牢固、每一臺設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)等。

4、防止液壓系統(tǒng)受到空氣和水的影響

液壓油中如果含有過量的水分，會加劇設(shè)備磨損，腐蝕機械的液壓元件，還會讓液壓油在液壓系統(tǒng)中發(fā)生乳化變質(zhì)。在防止液壓系統(tǒng)受到空氣和水的影響方面：⑴按照要求，對液壓油泵驅(qū)動裝置采用正品油封來確保封氣功能的有效。⑵確保吸油管沒有露出油面，加強液壓系統(tǒng)油泵吸油管的密封。⑶為確保系統(tǒng)正常工作，要定期將液壓系統(tǒng)中多余的空氣排除掉。正常情況下，液壓油中包含空氣的比例為百分之六至百分之八之間。當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力降低時，空氣就會從液壓油中游離出來，這些游離出來的空氣會形成氣泡，而對液壓系統(tǒng)元件產(chǎn)生噪音和氣蝕的原因正是由于氣泡的破裂而導(dǎo)致的。若這種情況頻繁發(fā)生，就會降低工作標(biāo)準(zhǔn)，影響工作效率，導(dǎo)致工作不穩(wěn)定，會對液壓系統(tǒng)帶來一定影響。

5節(jié)能設(shè)計理念在機械制造自動化的具體控制應(yīng)用路徑

5.1機械結(jié)構(gòu)改造設(shè)計方面的應(yīng)用。機械結(jié)構(gòu)改造設(shè)計中應(yīng)用節(jié)能設(shè)計理念，主要是在采購發(fā)動機方面，一般選購污染小、公害小的發(fā)動機，從而最大限度地減少生產(chǎn)過程中對環(huán)境所帶來的污染。一般情況來說，機械工程系統(tǒng)比較重要的組成部分是發(fā)動機，發(fā)動機在運行過程中，會產(chǎn)生很多的有害氣體，以及很大的噪音，這些對整個生產(chǎn)環(huán)境帶來很大的威脅。5.2使用節(jié)能環(huán)保材料。環(huán)保型材料在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，使環(huán)境污染問題得到改善，在機械制造自動化生產(chǎn)時，也要使用一些節(jié)能環(huán)保的新型材料，從而最大限度地降低有毒氣體、污染物地對空氣造成的危害，使生產(chǎn)建設(shè)處于良好的生產(chǎn)環(huán)境中。除此之外，在機械制造自動化結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，要加強機械材料的可循環(huán)再用，使用一些無毒、無害、無污染的新型節(jié)能環(huán)保型材料。5.3科學(xué)合理的選擇加工工藝。為了實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，基于節(jié)能設(shè)計理念背景下，機械制造加工的工作人員在實際的工作過程中，要結(jié)合加工產(chǎn)品類型和特點，科學(xué)合理的選擇加工工藝，以及有針對性地選擇加工所需的設(shè)施設(shè)備。此外，要盡量優(yōu)化加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，從而使機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)等可以得到最大限度地簡化，使能源得到有效的利用和保護，所以，要結(jié)合實際情況有針對性的簡化機械設(shè)備零部件的結(jié)構(gòu)，在確保產(chǎn)品各方面性能達標(biāo)的同時，使機械設(shè)備處于最理想的工作狀態(tài)。最后，機械設(shè)計的工作人員要對設(shè)計的各個方面統(tǒng)籌安排、周密部署，包括，設(shè)計工序、設(shè)計方案等，從而實現(xiàn)節(jié)能減排的最終目標(biāo)。

維護工作以及定期保養(yǎng)

隨著社會穩(wěn)步發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進步，液壓系統(tǒng)中也采用了智能系統(tǒng)。智能系統(tǒng)的應(yīng)用能夠提示操作者進行及時的機械設(shè)備維護和處理以及按照要求標(biāo)準(zhǔn)定期對系統(tǒng)存在的隱患問題進行檢測。但是由于檢測的范圍是有限的，所以，智能系統(tǒng)的監(jiān)測也存在著一定的局限性。在實際的維護過程中，我們還是要定期對機械工程液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)和維護，而不能完全對智能系統(tǒng)的檢測結(jié)果過于依賴。在對液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)時，應(yīng)選擇合適的液壓油粘稠度，其選擇應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的具體特點以及所處的環(huán)境來進行。另外，還需考慮液壓油的抗乳化性以及抗氧化性，絕對禁止不合格的液壓與進入儲備庫，要及時對油品進行取樣，并根據(jù)其取樣的結(jié)果，化驗指標(biāo)。根據(jù)更換的周期以及壽命對各種液壓系統(tǒng)元件進行定期的更換或維護。所需保養(yǎng)階段如下：二百五十個小時，需要對濾清器進行檢查，并有效清洗，需要更換時進行更換;五百個小時，保養(yǎng)維護濾芯，需要時可進行更換;一千個小時，對液壓油進行更換;一萬個小時需要專業(yè)人員在進行檢測后，維修以及調(diào)整;一萬個小時以上，為了防止事故的產(chǎn)生，有必要修理發(fā)動機以及液壓泵。

結(jié)束語：通過機械工程液壓系統(tǒng)的維護及保養(yǎng)，分別從作業(yè)過程中的注意事項、防止雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)的污染、液壓油的選擇等方面對機械工程當(dāng)中液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)進行探討。

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