王志軍
(國能福州熱電有限公司,福建福州 350309)
發(fā)電廠的煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)主要有以下幾部分:皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、卸煤機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站、儲存室以及碎煤設(shè)備。在卸煤機(jī)、碎煤設(shè)備以及轉(zhuǎn)運(yùn)站等戶外地點(diǎn),粉塵現(xiàn)象非常嚴(yán)重,不僅會對周邊環(huán)境造成污染,大量的粉塵也會對生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)生破壞,如果工作人員吸入粉塵物質(zhì),會對自身的健康安全造成損害。在我國目前的火力發(fā)電廠中,雖然采取了一定的防塵措施,但是效果有限,并不能完全抑制煤炭粉塵的產(chǎn)生。想要研發(fā)出最為高效的防塵設(shè)備,需要對于煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行充分了解,并開發(fā)出科學(xué)合理的煤炭運(yùn)輸管理系統(tǒng)。
在電廠輸煤系統(tǒng)中,做不到完全密封,在煤炭粉碎室中,碎煤機(jī)械在工作時(shí)由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、粉碎、擠壓、撞擊會產(chǎn)生高溫,而由于高溫以及長時(shí)間的撞擊會逐漸使碎煤機(jī)的外表發(fā)生裂痕,從而將煤炭粉塵播撒出去,究其原因是因?yàn)槊芊庑圆钤斐傻拿禾糠蹓m泄露。在轉(zhuǎn)運(yùn)站中,煤炭在從上層下落的過程中,會產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,從而產(chǎn)生粉塵物質(zhì),而巨大的沖擊力又會損壞導(dǎo)槽的密封性,也會造成粉塵泄露。另外,在煤炭的裝卸過程中,也會產(chǎn)生大量的煙塵,由于裝卸工作都是在室外完成,這些產(chǎn)生的粉塵會隨著大風(fēng)四處飄散,造成周邊環(huán)境的污染。表1為落煤管的設(shè)計(jì)尺寸。落煤管管截面積的公式為:F=Q/3600×V0×R0×∮。
表1 落煤管設(shè)計(jì)選用的斷面尺寸
在發(fā)電廠產(chǎn)生的粉塵中,主要有以下種類:第一種,原始粉塵。在煤炭運(yùn)輸過程中,會產(chǎn)生許多的細(xì)小顆粒,這些顆粒會在空中漂浮并與原始材料分離。第二種,加工粉塵。在大多數(shù)情況下,煤炭需要加工才可以使用,在煤炭的加工過程中,一些機(jī)械設(shè)備會對煤炭進(jìn)行粉碎、擠壓、撞擊處理,從而產(chǎn)生粉塵。第三種,運(yùn)轉(zhuǎn)粉塵。在發(fā)電廠的燃煤爐中,煤炭需要反復(fù)翻轉(zhuǎn),而從上到下翻轉(zhuǎn)中,煤炭會與機(jī)械設(shè)備發(fā)生碰撞,煤炭破碎成大小不一的顆粒并有煙塵產(chǎn)生[1]。第四種,存儲粉塵。煤炭在存儲過程中產(chǎn)生的粉塵較少,但是由于卸煤會造成粉塵,這些粉塵一部分會隨著煤炭進(jìn)入倉庫,經(jīng)過一段時(shí)間變?yōu)閴m土。
煤是一種古老的資源,其物理特性為易碎、硬度低、密度低,在煤炭的運(yùn)輸過程中會由于物理作用,而產(chǎn)生煤炭粉塵,這些粉塵質(zhì)量較輕,容易受到外界干擾而隨風(fēng)飄撒,造成粉塵污染。因此,對于粉塵污染的防治,首要措施是從源頭降低粉塵產(chǎn)生的概率。要最大限度減少在煤炭運(yùn)輸環(huán)境的粉塵,在運(yùn)輸前行程規(guī)劃,盡可能減少多余的運(yùn)輸量,并在一定程度上降低輸送高度,控制機(jī)械設(shè)備的速度,安裝高質(zhì)量的減震設(shè)備。要提升儲煤場等系統(tǒng)的密封性,以避免粉塵泄露發(fā)生,合理搭配煤炭的硬度與細(xì)度,減少煤槳的使用。
在發(fā)電廠的生產(chǎn)過程中,想要完全杜絕粉塵的產(chǎn)生很難辦到,因此需要加強(qiáng)對于粉塵的處理。一方面,利用水噴霧進(jìn)行抑塵處理,其原理是水霧顆粒可以與煤粉塵顆粒進(jìn)行接觸,加大粉塵質(zhì)量,由于重力作用,這些質(zhì)量較重的粉塵會從空中降落。但是其效果也只是限制,隨著科技的發(fā)展,人們將水以及空氣進(jìn)行壓縮,從而得到直徑為1um~10um的水滴,這種水滴可以進(jìn)一步與煤炭粉塵進(jìn)行融合,發(fā)揮更好的抑塵效果。另一方面,利用機(jī)械設(shè)備將粉塵抽離,在煤倉、碎煤室以及轉(zhuǎn)運(yùn)站等部分安裝負(fù)壓集塵器,由于壓力的作用,可以將粉塵從吸塵管中抽離,此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)被我國廣泛使用。
煤炭的運(yùn)輸系統(tǒng)是產(chǎn)生煤粉塵的重災(zāi)區(qū),加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)的密封性非常重要,尤其是對于導(dǎo)料槽來說,如果密封性差會造成嚴(yán)重的粉塵污染。在實(shí)際工作中,導(dǎo)槽一般使用橡膠密封劑進(jìn)行密封,但是由于橡膠密封劑在遇到高溫環(huán)境容易出現(xiàn)磨損,因此密封效果會減弱。因此,需要改善導(dǎo)料槽的密封箱,將密封部件加長或者使用多個(gè),并進(jìn)行定期替換,確保輸煤設(shè)備的粉塵密封。
布袋防塵是一種應(yīng)用較為廣泛的防塵措施,但是想要將袋中灰塵進(jìn)行清除,其過程比較復(fù)雜,耗費(fèi)的人力資源也較多。但是全新的過濾器式集塵器,相比于傳統(tǒng)的布袋除塵技術(shù),擁有更加高效、節(jié)省人力、時(shí)間的優(yōu)點(diǎn),其本質(zhì)是利用纖維物質(zhì)制成裝有除塵器的袋子,將煤炭粉塵的固體顆粒進(jìn)行攔截,由于碰撞時(shí)產(chǎn)生的慣性作用,這些粉塵粒子會掉落到袋中,并被纖維阻擋,在清理時(shí)可以直接將纖維網(wǎng)取出,易于清理。
生物納米膜除塵方法是一種在國外被廣泛使用的新興技術(shù),隨著我國科技的發(fā)展,這種技術(shù)在我國已經(jīng)被相繼使用。其本質(zhì)是將材料的表面噴涂BME納米膜,可以最大限度減少在制造過程中產(chǎn)生的粉塵,由于納米膜的間距遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于粉塵離子的直徑,因此粉塵粒子很難從納米膜穿過[2]。另外,納米膜技術(shù)在隔絕粉塵的同時(shí),并不會對空氣進(jìn)行隔絕,這也可以使相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行得到了保障。相比于其他除塵方式,納米膜技術(shù)具有較大優(yōu)勢,在國內(nèi)的發(fā)電廠中已經(jīng)獲得推廣。但納米膜技術(shù)畢竟屬于全新技術(shù),其造價(jià)較高,會在一定程度上加大成本,但是相信隨著我國科技的進(jìn)一步發(fā)展,會對此類技術(shù)進(jìn)行普及,從而降低造價(jià)。
防塵設(shè)備是防治粉塵的重要工具,并且由于發(fā)電廠的環(huán)境因素,這些防塵設(shè)備的使用年限有限,需要做好技術(shù)的維修與防護(hù)。首先,建立完善的防塵除塵制度,電廠管理人員需要充分意識到防塵除塵的重要性,并形成相應(yīng)的制度,建立與之對應(yīng)的防塵除塵小組。分配固定的人員進(jìn)行防塵工作,并建立評估機(jī)制,權(quán)衡企業(yè)的收入與成本,對于機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時(shí)引進(jìn)。其次,在設(shè)備的使用中,需要結(jié)合電廠的實(shí)際情況,根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)備購買與使用。這就需要對于生產(chǎn)中的粉塵量進(jìn)行調(diào)查與分析,建立評估體系,并根據(jù)評估體系的分析,合理使用防塵設(shè)備規(guī)模,畢竟防塵設(shè)備涉及企業(yè)成本,如果規(guī)模不足,則影響防塵效果,如果規(guī)模過大,則會造成資源浪費(fèi),加大成本投入,降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。最后,對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查與維護(hù),防塵設(shè)備由于其特殊的工作環(huán)境,其破損率更高。因此,需要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理工作,企業(yè)需要委派專業(yè)人員,對于設(shè)備進(jìn)行定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障隱患,進(jìn)行及時(shí)維修并進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。
電廠的煤粉塵不僅會造成環(huán)境污染、機(jī)械設(shè)備的損壞,對于人身安全也有一定的威脅,因此,電廠的管理人員需要做好安全培訓(xùn)工作,讓工作人員提升對于粉塵危害的認(rèn)知以及自身的安全意識。培訓(xùn)工作不僅是在員工新入職時(shí)進(jìn)行,還要定期進(jìn)行,畢竟社會在發(fā)展,各種技術(shù)、設(shè)備以及理念都在與時(shí)俱進(jìn),工作人員需要對于全新的知識進(jìn)行充分了解。此外,培訓(xùn)工作要具體、到位,并根據(jù)電廠規(guī)模、實(shí)際生產(chǎn)情況而定,在對于人員培訓(xùn)時(shí),需要加強(qiáng)實(shí)踐,并委派專人進(jìn)行監(jiān)管,對于出現(xiàn)錯(cuò)誤的員工進(jìn)行及時(shí)糾正[3]。建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度,對于表現(xiàn)優(yōu)異的員工給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),以激發(fā)其他員工的安全意識。
電廠的煤炭運(yùn)輸過程中會產(chǎn)生大量的粉塵物質(zhì),這些粉塵物質(zhì)會對周邊環(huán)境、機(jī)械設(shè)備以及工作人員的健康造成威脅,為了解決這個(gè)問題,電廠需要加強(qiáng)煤粉塵的防治,利用水噴霧技術(shù)、機(jī)械抽風(fēng)技術(shù)、袋裝除塵技術(shù)以及生物納米膜技術(shù)進(jìn)行除塵工作,并加強(qiáng)人員安全意識培訓(xùn)以及設(shè)備管理,從多方面進(jìn)行除塵。