覃浩

國家電投集團(tuán)廣西長洲水電開發(fā)有限公司 廣西梧州 543003

全球經(jīng)濟(jì)變化速度逐漸加快，企業(yè)為了保證自身發(fā)展不受影響，陸續(xù)開展改革工作，集約化發(fā)展、集團(tuán)化發(fā)展是企業(yè)主要改革方向。但是由于缺少經(jīng)驗(yàn)，因此在改革過程中，企業(yè)管理人員需要不斷探索。目前，實(shí)現(xiàn)精益化管理是絕大多數(shù)企業(yè)所追求的目標(biāo)，企業(yè)管理人員希望借助精益化管理提高企業(yè)生產(chǎn)能力，降低能源消耗，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

1 電力企業(yè)精益化物資管理理論研究

最早，精益化生產(chǎn)方式出現(xiàn)在日本，由日本豐田公司制定并使用，在此后，此方式傳播范圍逐漸擴(kuò)大，被世界許多國家所接受。通俗的講，精益化物資管理就是指工作人員對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行深度分析，將其應(yīng)用在多個(gè)方面，降低實(shí)際損耗，提高資源利用率。通過此操作，可以有效提高消費(fèi)者消費(fèi)滿意度，控制實(shí)際生產(chǎn)成本，提高實(shí)際生產(chǎn)效率，推動(dòng)企業(yè)發(fā)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。而且，在使用精益化理念開展物資管理工作時(shí)，不僅需要對(duì)企業(yè)物資進(jìn)行合理分配，還需要使用相關(guān)管理工具，提高實(shí)際工作質(zhì)量。

2 物資管理系統(tǒng)現(xiàn)存問題

2.1 智能化水平較低

通過對(duì)電力企業(yè)物資供應(yīng)管理體系，如管理機(jī)制、管理流程、管理手段等內(nèi)容進(jìn)行分析可知，雖然可以確保電力企業(yè)日常經(jīng)營不受影響，但是工作人員過分依賴傳統(tǒng)工作經(jīng)驗(yàn)，未開展創(chuàng)新工作，導(dǎo)致工作人員工作量大，工作壓力高，并且極易出現(xiàn)誤差[1]。雖然物資管理工作需要工作人員具備一定工作經(jīng)驗(yàn)，但是隨著社會(huì)不斷發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷普及，物資管理人員必須做到與時(shí)俱進(jìn)，將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與日常工作相結(jié)合，以滿足新時(shí)代物資管理需求。

2.2 存在物資管理盲區(qū)

目前，電力企業(yè)所應(yīng)用物資管理系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)物資實(shí)時(shí)管控，在對(duì)物資信息進(jìn)行對(duì)比時(shí)，可能存在出入庫信息不匹配情況，導(dǎo)致管理人員無法掌握物資出庫后的動(dòng)向，可能會(huì)出現(xiàn)賬外物資，甚至于某些采購人員還可能利用此情況謀取私利。而且，正因?yàn)槲镔Y管理體系存在盲區(qū)，所以可能會(huì)對(duì)企業(yè)后續(xù)工作計(jì)劃造成影響，增加資源浪費(fèi)等情況出現(xiàn)可能性，提高企業(yè)經(jīng)營成本，降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，降低企業(yè)發(fā)展速度。

2.3 資源利用率低

企業(yè)開展物資管理工作其主要目的為避免資源浪費(fèi)情況。在實(shí)際工作過程中，受物資種類、時(shí)間、數(shù)量等因素影響，導(dǎo)致工作人員需要處理大量數(shù)據(jù)，而且，為了保證企業(yè)發(fā)展，工作人員還需要對(duì)所出現(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析，為制定后續(xù)工作計(jì)劃提供參考依據(jù)，但是隨著數(shù)據(jù)不斷累積，增加了物資管理人員的工作難度，他們將無法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效整理分析，為企業(yè)管理人員制定工作計(jì)劃造成了困擾，導(dǎo)致此工作無法發(fā)揮自身價(jià)值，嚴(yán)重影響了企業(yè)發(fā)展。

3 精益化物資管理實(shí)現(xiàn)途徑

3.1 精益化物資采購計(jì)劃

物資采購管理是物資管理的基礎(chǔ)，并且此項(xiàng)工作還可以影響電力企業(yè)經(jīng)營成本與經(jīng)營質(zhì)量。通常情況喜愛，物資采購主要包括兩項(xiàng)內(nèi)容，分別是管理人員將生產(chǎn)計(jì)劃、基建計(jì)劃傳遞給基層員工與詳細(xì)列出消耗物資總量與預(yù)計(jì)物資儲(chǔ)備糧[2]。因此在制定采購計(jì)劃時(shí)，應(yīng)以企業(yè)實(shí)際情況為切入點(diǎn)，合理確定采購數(shù)量，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)可以順利進(jìn)行。其具體做法如下：①結(jié)合企業(yè)各部門實(shí)際生產(chǎn)需求制定物資采購計(jì)劃，完成后續(xù)采購計(jì)劃。②根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展調(diào)整采購計(jì)劃，避免物資積壓情況出現(xiàn)。③根據(jù)各部門實(shí)際物資需求核對(duì)物資儲(chǔ)量，避免對(duì)后續(xù)周轉(zhuǎn)造成影響。④明確物資采購實(shí)際流程，了解物資各項(xiàng)信息，如生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間，避免對(duì)實(shí)際項(xiàng)目造成影響。

3.2 精益化物資目標(biāo)管理

為早日實(shí)現(xiàn)精益化物資管理，工作人員應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，對(duì)物資管理各項(xiàng)工作進(jìn)行精益化管理。在物資目標(biāo)管理工作中，目前最常見的手段就是定額管理，其主要工作內(nèi)容包含兩方面，分別是物資消耗定額與物資內(nèi)部儲(chǔ)量定位。在明確定額時(shí)，應(yīng)參考前3年消耗。雖然這一做法所確定定額可能與實(shí)際消耗不符，但只要工作人員端正自身工作態(tài)度，定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，定額目標(biāo)與實(shí)際消耗之間不會(huì)出現(xiàn)太大差距。

3.3 精益化物資質(zhì)量管理

物資質(zhì)量管理在物資管理中占有重要地位，可以直接影響項(xiàng)目完成質(zhì)量，因此，此項(xiàng)工作在實(shí)現(xiàn)精益化目標(biāo)時(shí)，應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：①優(yōu)化現(xiàn)行崗位標(biāo)準(zhǔn)：即針對(duì)項(xiàng)目不同崗位、不同環(huán)節(jié)制定不同的工作程序與工作標(biāo)準(zhǔn)，端正工作人員工作態(tài)度。②重視施工現(xiàn)場(chǎng)管理：管理人員應(yīng)對(duì)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)施監(jiān)管，發(fā)揮自身督導(dǎo)職能，防止資源浪費(fèi)出現(xiàn)。③優(yōu)化施工操作規(guī)范：物資管理包括計(jì)劃、采購、領(lǐng)取、使用、回收等多項(xiàng)工作，在精益化管理目標(biāo)下，工作人員應(yīng)保證每一項(xiàng)工作都實(shí)現(xiàn)合理化、程序化、科學(xué)化，制定出詳細(xì)考核方法，提高資源利用率[3]。

3.4 精益化積壓物資處理

在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，一定會(huì)出現(xiàn)物資積壓情況，因此如何妥善處理積壓物資，降低企業(yè)損失，是企業(yè)物資管理人員重點(diǎn)思考內(nèi)容。在進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①從源頭上進(jìn)行管控，降低物資積壓情況出現(xiàn)的可能性。②提高對(duì)積壓物資的關(guān)注度，當(dāng)出現(xiàn)物資積壓情況時(shí)，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理。③提高對(duì)工程設(shè)計(jì)、預(yù)算、物資采購等環(huán)節(jié)的管理力度。在開展各項(xiàng)工作前，制定出科學(xué)合理的工作計(jì)劃，防止盲目采購情況發(fā)生。制定相應(yīng)考核制度，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，降低問題處理難度，提高實(shí)際工作質(zhì)量。

4 結(jié)語

目前，電力企業(yè)精益化物資管理工作正處于發(fā)展階段，工作人員缺少相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，因此為了早日實(shí)現(xiàn)精益化物資管理，在實(shí)際工作中，應(yīng)有意識(shí)提高此方面研究力度，針對(duì)所發(fā)現(xiàn)問題制定具體解決方案，推動(dòng)電力企業(yè)發(fā)展，推動(dòng)社會(huì)發(fā)展。