白宏偉

陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司 陜西神木 719319

1 化工儀表的主要種類

1.1 溫度測量儀表

化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)是一項利用化學(xué)反應(yīng)過程進行物質(zhì)生產(chǎn)的生產(chǎn)項目，化學(xué)反應(yīng)通常要在一定的環(huán)境中進行，通常化工生產(chǎn)的溫度非常特殊，部分化工反應(yīng)要在-200至1800℃進行，為了保證化工生產(chǎn)的有序進行，就要對化工生產(chǎn)設(shè)備中的溫度進行控制，具體測量裝置就是溫度測量儀表[1]。

1.2 壓力測量儀表

這種儀表就是對設(shè)備內(nèi)部運行壓力的狀態(tài)信息進行采集，在化工生產(chǎn)中，設(shè)備內(nèi)部壓力是一種非常重要的變量，壓力的變化會直接影響化工生產(chǎn)的產(chǎn)品純度。在具體化工生產(chǎn)中通常要針對壓力設(shè)備使用專用壓力儀表，壓力儀表通常融合了壓力傳感器與特種壓力表等裝置，為了保證化工生產(chǎn)中壓力儀表的運行安全，這種儀表通常具有抗腐蝕及抗高壓的性能。

1.3 物力測量儀表

化工生產(chǎn)中原料的使用情況影響著生產(chǎn)質(zhì)量，為了對原材料使用情況進行有力控制，需要對各種物力信息進行監(jiān)測，而物力測量儀表通常包括波雷達(dá)儀表、浮力式儀表等，這些自動化儀表當(dāng)中，相對來講測量精度較高的波雷達(dá)儀表，它能夠幫助化工生產(chǎn)人員更好地對物料用量進行有力控制，進而保證化工生產(chǎn)的有序推進[2]。

2 石油化工自動化控制儀表故障及原因

2.1 溫度儀表常見故障及原因

石化生產(chǎn)中，溫度儀表故障一般表現(xiàn)在數(shù)值太高或太低，亦或是反應(yīng)慢。因而實際生產(chǎn)中必須要注意：①溫度儀表要選用電動裝置；②檢測遲鈍性是無法避免的。溫度儀表中如果數(shù)據(jù)高低不穩(wěn)定，或最高最低值顯示時系統(tǒng)出現(xiàn)故障，因儀表系統(tǒng)自身有明顯遲鈍性，數(shù)值變化不明顯，一旦波動不正常，就要直接對熱電阻或變送器功能進行檢查，很多情況下由此表現(xiàn)出溫度儀表故障。一定時間內(nèi)溫度儀表數(shù)值頻繁變化，主要是因PID參數(shù)引起，就要進行重新設(shè)置。但假若儀表數(shù)值變頻頻率慢，通常是因操作不規(guī)范造成的。

2.2 壓力儀表常見故障及原因

實際工作中如果壓力表數(shù)據(jù)存在異常，要及時檢查介質(zhì)狀態(tài)并做好針對性診斷。分析壓力儀表在應(yīng)用中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象通常表現(xiàn)為：對于反應(yīng)設(shè)備中的壓力值參數(shù)顯示錯誤，檢測錯誤，物品泄漏等安全事故現(xiàn)象。分析壓力儀表出現(xiàn)故障現(xiàn)象，主要的原因為：壓力儀表密封失效，密封件老化，引起的氣密性下降，造成的壓力指數(shù)讀取異?，F(xiàn)象，另外壓力儀表老化，傳輸管道堵塞，也為引起壓力儀表運行故障的常見原因。

2.3 物位儀表常見故障及原因

①液位儀表處于最高或最低值時，結(jié)合現(xiàn)場檢測儀表判斷，如果現(xiàn)場儀表沒有異常，則對系統(tǒng)進行手動調(diào)控，檢查液位是否有變動。②差壓式液位儀表，如果控制與現(xiàn)場檢測儀表數(shù)據(jù)顯示不一致，且現(xiàn)場儀表異常狀況不明顯，則要對導(dǎo)壓管液位做好檢查。③液位儀表數(shù)據(jù)波動不正常時要結(jié)合設(shè)備容量合理判斷，如果設(shè)備容量比較大，一般是儀表有問題；反之設(shè)備容量小的話則要檢查工藝操作。一旦工藝操作發(fā)生變化，極有可能引起波動，反之則是儀表方面問題[3]。

3 石化自控儀表常見故障完善策略

3.1 溫度儀表故障完善策略

石化企業(yè)生產(chǎn)中如果溫度控制儀表出現(xiàn)故障，分析其故障產(chǎn)生原因，以此有效解決因設(shè)備老化、傳感器故障及軟件故障等引起的溫度儀表故障問題。實際生產(chǎn)中，石化企業(yè)可利用設(shè)備安裝及應(yīng)用時間表建立有效的設(shè)備檢修維護制度，將設(shè)備巡檢制度落實到位對維護系統(tǒng)軟件設(shè)置做好定期檢測，以此及時更換并維護溫度儀表有效處理其存在的問題，減小溫度儀表應(yīng)用故障發(fā)生幾率，保障設(shè)備運行質(zhì)量，為石化企業(yè)生產(chǎn)效果的優(yōu)化奠定良好的基礎(chǔ)。在溫度校驗中，應(yīng)當(dāng)掌握校驗內(nèi)容，根據(jù)校驗的特點和需要采取校驗措施，提高溫度校驗效果，保證溫度校驗?zāi)軌蚍闲ｒ炓?，確保溫度校驗便于操作，提高溫度校驗效果。

3.2 壓力儀表故障完善策略

石化企業(yè)生產(chǎn)中壓力儀表故障問題，可通過檢修壓力儀表管線管道，疏通管道雜物以及更換密封件等方式做好檢修與維護，確保壓力儀表安全而可靠的運行。其次，生產(chǎn)作業(yè)過程中，為了減小壓力儀表運行故障，實際工作中建立有效的培訓(xùn)制度并實施巡檢維護制度，推動石化企業(yè)穩(wěn)定運行，為各類儀表設(shè)備安全可靠的運行提供保障。

3.3 液位儀表故障完善策略

石化企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中分析液位儀表基礎(chǔ)構(gòu)件應(yīng)用環(huán)境以及化工生產(chǎn)環(huán)境，實際生產(chǎn)中液位儀表常見故障的處理，可通過更換落后老舊的反應(yīng)設(shè)備，加強檢測設(shè)備滲漏情況并對構(gòu)件做好定期檢查檢測，更換檢測構(gòu)件以此維護液位儀表運行，石化企業(yè)生產(chǎn)中充分發(fā)揮液位儀表的應(yīng)用效果。相關(guān)的技術(shù)要求表明，液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須具備高度的精確性、穩(wěn)定性和靈活性，否則很容易出現(xiàn)液位不穩(wěn)定的情況，進而影響整個系統(tǒng)的順利進行。遇到此類問題的時候，要調(diào)節(jié)相關(guān)的操作系統(tǒng)，再觀察液位是否恢復(fù)正常的狀態(tài)，而后判斷到底是哪一部分出現(xiàn)的問題，有可能是液位計，也有可能是調(diào)節(jié)器，這需要準(zhǔn)確判斷。通過相關(guān)的操作，如果液位恢復(fù)了正常，那么就可以說明液位的不穩(wěn)定與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PID數(shù)值有關(guān)，是PID數(shù)值的不正確造成的，這就需要重新調(diào)整該數(shù)值，而后把系統(tǒng)回復(fù)到自動控制的模式，再次觀察相關(guān)的數(shù)據(jù)并觀察PID的數(shù)值是否合理。

4 結(jié)語

隨著現(xiàn)代科技水平不斷提高，自控技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，其中石化行業(yè)中自動化控制技術(shù)應(yīng)用范圍也不斷擴大?；どa(chǎn)中自動化控制儀表的應(yīng)用，使得工業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高，化工企業(yè)經(jīng)濟效益也獲得了很好的保障。但其實際應(yīng)用過程中，依然存在一些常見故障問題。所以，能否準(zhǔn)確判斷并及時處理生產(chǎn)中自控和控制儀表故障，是十分必要的。