郭宗旺

山東起鳳建工股份有限公司 山東淄博 255000

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

具體而言，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)制構(gòu)件可以保證更高的生產(chǎn)精度。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)包括立柱、墻體等建筑必須的支撐結(jié)構(gòu)，還有空調(diào)板結(jié)構(gòu)，這些預(yù)制結(jié)構(gòu)可以提前在工廠中用標(biāo)準(zhǔn)化的模具生產(chǎn)出來(lái)，最大程度上保證了構(gòu)件的生產(chǎn)精度。在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工人員只需按照施工圖紙將預(yù)制好的構(gòu)件組裝、拼接在一起即可完成，既保證了施工精度，又提高了施工效率。其次，節(jié)能減排效果明顯。建筑構(gòu)件提前預(yù)制完成，建筑材料的應(yīng)用可以大幅減少，不僅可以減少建筑垃圾，保護(hù)施工環(huán)境，而且現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的噪音污染也大大降低，實(shí)現(xiàn)施工的節(jié)能減排。最后，降低施工成本。預(yù)制構(gòu)件提前生產(chǎn)完成，施工技術(shù)人員按照施工圖紙安裝即可，整個(gè)過(guò)程無(wú)需大量施工人員參與其中，大大降低了工程施工的人力成本，施工安全事故發(fā)生率也大大減少，提高了工程整體的施工效益。

2 裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 模板安裝技術(shù)

模板安裝過(guò)程中一定要秉持著先水平構(gòu)件后豎向構(gòu)件、先模塊構(gòu)件后異型構(gòu)件原則來(lái)進(jìn)行安裝，保證安裝模板的結(jié)構(gòu)具備統(tǒng)一性，能夠符合建筑建設(shè)需求。首先，需要在新舊混凝土的結(jié)合面上進(jìn)行鑿毛，將斜模板安裝在符合高度的頂端為止，以便剩余浮漿可以自行流入模板頂端，實(shí)現(xiàn)新混凝土與原結(jié)構(gòu)混凝土的有效融合。其次，當(dāng)新舊混凝土融合到一定程度，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后，自密實(shí)混凝土表現(xiàn)出溢出，說(shuō)明了混凝土的澆筑可以停下來(lái)了。澆筑完成后，一定要使用振動(dòng)器進(jìn)行振搗，且振搗時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15秒[1]。

2.2 PC板安裝技術(shù)

PC板安裝過(guò)程中，需要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工情況以及施工標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行安裝。首先，需要固定好臨時(shí)支架的支撐，將其平穩(wěn)放置在堆放架旁邊。其次，在吊裝過(guò)程中，做好吊環(huán)的預(yù)留，保證安裝PC板與預(yù)制板之間沒(méi)有產(chǎn)生裂縫后才能夠進(jìn)行拼裝工作。當(dāng)拼裝完成后，需要對(duì)PC板的安裝位置進(jìn)行校正，校正完成后才能夠進(jìn)行混凝土的澆筑。

2.3 墻體混凝土澆筑技術(shù)

在進(jìn)行墻體混凝土澆筑之前，需要在墻體澆筑的底層鋪設(shè)3-5cm的減石子水泥砂漿，避免混凝土在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。注意，一旦混凝土砂漿按照標(biāo)準(zhǔn)澆筑完成后，需要保證澆筑的厚度和時(shí)間，澆筑的厚度不得超過(guò)40cm，且澆筑的時(shí)長(zhǎng)必須小于混凝土凝固的時(shí)間。墻體混凝土必須采用分層澆筑法進(jìn)行澆筑，避免澆筑完成后出現(xiàn)墻體縫隙問(wèn)題。當(dāng)澆筑完成后，需要使用振動(dòng)棒進(jìn)行分層振搗，震動(dòng)棒插入過(guò)程按照先慢后快原則進(jìn)行，插入每一層的深度不得低于50cm左右最佳，不得插入過(guò)多也不可插入過(guò)少。另外，振搗過(guò)程中還需要注意振搗的石子是否出現(xiàn)下沉現(xiàn)象或者混凝土表面是否出現(xiàn)浮漿，如果出現(xiàn)上述情景，需要立刻停止振搗[2]。在澆筑混凝土砂漿時(shí)，注意預(yù)埋件和模板，避免與鋼筋出現(xiàn)碰撞。當(dāng)澆筑成功后，需要做好鋼筋的找平處理，保證墻體的澆筑高度該與頂板頂面高度2-3cm，保證澆筑符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 疊合板式混凝土剪力墻技術(shù)

最新引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)的是德國(guó)，這項(xiàng)技術(shù)在中國(guó)發(fā)展時(shí)間比較晚。對(duì)于其構(gòu)件進(jìn)行分析，疊式墻板、疊合式樓板等發(fā)揮著重要的作用。一般來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)鋼筋、底板預(yù)制板等，是疊合式樓板的重要構(gòu)成內(nèi)容，而雙層預(yù)制板和結(jié)構(gòu)鋼筋，是疊合式墻板的構(gòu)成。在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)中，在落實(shí)好混凝土澆筑的相關(guān)工作后，可以在雙層預(yù)制板中，開(kāi)始操作混凝土的澆筑，同時(shí)，結(jié)構(gòu)鋼筋在預(yù)制板受力鋼筋中也發(fā)揮著重要的作用。但是，由于引進(jìn)時(shí)間比較晚，所以嚴(yán)重缺乏使用操作經(jīng)驗(yàn)，所以應(yīng)用范圍比較有限，僅僅在地下車(chē)庫(kù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中得到了充分體現(xiàn)。而且技術(shù)人員在實(shí)際運(yùn)用中，有時(shí)并沒(méi)有對(duì)其兩端預(yù)制板的具體設(shè)計(jì)進(jìn)行深入分析。

2.5 NPC技術(shù)體系

對(duì)于NPC技術(shù)來(lái)說(shuō)，主要是指加強(qiáng)全預(yù)制技術(shù)與疊合技術(shù)的應(yīng)用，分別處理豎向、橫向的墻體。在全預(yù)制方法運(yùn)用的影響下，對(duì)豎直方向的墻體進(jìn)行處理，比如構(gòu)件填充墻等，借助疊合方法，有效處理水平構(gòu)件板和梁等，并經(jīng)鋼筋連接構(gòu)建豎向下部構(gòu)件，借助金屬錨固管，連接好上端構(gòu)件，從而給予鋼筋漿錨的順利連接。加強(qiáng)現(xiàn)澆連接帶的設(shè)置，通過(guò)混凝土現(xiàn)澆方法，為連接提供一定的幫助。在連接水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件過(guò)程中，所應(yīng)用的方法主要包括鋼筋錨接頭、疊合現(xiàn)澆等[3]。

2.6 吊裝技術(shù)

吊裝技術(shù)主要指吊裝過(guò)程中對(duì)墻體標(biāo)高和垂直度的有效把控。只有做好吊裝位置、吊裝角度等管理，才能夠保證吊裝施工的順利完成。首先，需要在后澆段位置上露出一部分鋼筋，且做好控制線的標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)記完成后，需要在露出的鋼筋控制線上放置厚度為2-3mm的墊鐵，保證墻板高度符合建設(shè)需求。其次，在墻板部位做好墨線的設(shè)置，做好墻頂尺寸的控制線記錄，保證墻體標(biāo)高達(dá)到標(biāo)高控制度范圍內(nèi)，然后加設(shè)斜支撐，借助斜支撐來(lái)對(duì)墻體的垂直度進(jìn)行調(diào)整。最后，當(dāng)?shù)跹b完成后，需要進(jìn)行下一塊墻體的吊裝，如此反復(fù)，直到所有墻體的吊裝工作順利完成為止。

3 結(jié)語(yǔ)

隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，對(duì)建筑綠色施工管理提出了更高的要求。針對(duì)當(dāng)前建筑工程施工中出現(xiàn)的污染問(wèn)題，應(yīng)該引起足夠的重視，認(rèn)真分析問(wèn)題發(fā)生的原因，加強(qiáng)綠色施工管理體系建設(shè)，將各種先進(jìn)的綠色施工工藝應(yīng)用到工程施工過(guò)程中，提升對(duì)各種資源的利用率。