趙春磊

內(nèi)蒙古赤峰市特種設(shè)備檢驗所 內(nèi)蒙古赤峰 024000

1 無損檢測技術(shù)的應(yīng)用特點

（1）非破壞性。在傳統(tǒng)檢測方法當中，有許多的檢測方法都是需要對壓力容器碎片進行提取，雖然提取的碎片非常細小，但是壓力容器本身應(yīng)用期間受到的荷載較高，這些細小破損也會成為壓力容器破損的隱患內(nèi)容。在無損檢測技術(shù)應(yīng)用過程中，其最大的應(yīng)用特點便是具備較強的非破壞性，在檢測技術(shù)應(yīng)用過程中，并不會對內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成影響，這樣也確保了壓力容器的完整性，這對于延長壓力容器使用壽命也有著積極地意義[1]。

（2）全面性。在傳統(tǒng)檢測方法當中，所選用的檢測方法主要都是以抽樣檢測的方法進行，即只是從壓力容器上選擇幾個采樣點，對于采樣點數(shù)據(jù)信息進行梳理，根據(jù)整理信息來評估壓力容器目前的使用狀態(tài)，但是這樣采集到的數(shù)據(jù)具備一定的片面性，無法對壓力容器整體應(yīng)用情況進行了解。而無損檢測技術(shù)在使用的過程中，如果沒有什么特殊的應(yīng)用情況，會對壓力容器整體進行完整檢測，采集到更加完整的數(shù)據(jù)信息，這樣也提高了數(shù)據(jù)分析結(jié)果的使用價值。

（3）全程性。在材料學應(yīng)用過程中，經(jīng)常使用到的處理方法便是對材料進行壓縮、拉伸、彎曲等處理，這些方法在應(yīng)用期間都具備一定的破壞性，這樣在新產(chǎn)品或者新設(shè)備當中，并不具備較強的實用性。而且在壓力容器體積增大的情況下，對于其狀態(tài)的檢測需要保持全程性。無損檢測技術(shù)的應(yīng)用，對于壓力容器的檢測過程沒有任何的破壞性，這也意味著在壓力容器使用期間可以保持全程監(jiān)測，從而提高了采集結(jié)果的實用價值。

（4）直觀性。從目前的發(fā)展情況來看，使用較多的檢測技術(shù)包括超聲波檢測技術(shù)、磁粉檢測技術(shù)、渦流檢測技術(shù)等，檢測技術(shù)在應(yīng)用中所得到的數(shù)據(jù)信息也會通過影像、色譜圖、數(shù)字建模等形式呈現(xiàn)，這樣也在很大程度上提高了信息內(nèi)容的直觀性，這樣在對其進行評估時，可以更快的判斷出信息中異常數(shù)據(jù)的具體原因，加快了問題的識別速度。

2 壓力容器檢測中幾種常用的無損檢測方法

（1）超聲波檢測方法。在應(yīng)用無損檢測技術(shù)時，超聲波檢測技術(shù)也是經(jīng)常使用到的技術(shù)類型，而且該技術(shù)在應(yīng)用中的主要原理在于，利用擺放在區(qū)域內(nèi)的超聲波釋放儀器沿著某方向進行超聲波釋放，如果該方向上的介質(zhì)性質(zhì)保持一致，那么超聲波的傳遞方向和速度不會發(fā)生變化，若傳遞過程中遇到了其他的介質(zhì)，那么此時超聲波遇到另一種介質(zhì)時便會出現(xiàn)速度、方向的改變，對于壓力容器而言，此時容器中出現(xiàn)了缺陷問題，對于這些反饋信號進行采集，繪制圖譜圖形，從而明確缺陷的具體位置，并且根據(jù)方位信息、波動幅度等參數(shù)信息來完成缺陷參數(shù)的計算，借此來提升分析結(jié)果的適用性。

（2）射線檢測方法。對于壓力容器的質(zhì)量檢測，射線檢測技術(shù)也是經(jīng)常使用到的技術(shù)類型，該技術(shù)在應(yīng)用中的主要原理在于，利用擺放在區(qū)域內(nèi)的射線釋放儀器沿著某方向釋放出射線，如果該方向上的介質(zhì)性質(zhì)保持一致，那么射線強度會沿著一定規(guī)律進行衰減。若傳遞過程中遇到了其他的介質(zhì)，那么此時射線遇到另一種介質(zhì)時便會衰減規(guī)律的變化，這樣也表明壓力容器此時出現(xiàn)了缺陷問題，對于這些反饋信號進行采集整理，結(jié)合狀態(tài)分析結(jié)果來確定檢測結(jié)果。

（3）磁粉檢測方法。在壓力容器運行質(zhì)量檢測，有時也會使用到磁粉檢測技術(shù)，以此來順利完成相應(yīng)的檢測工作。該技術(shù)在應(yīng)用中的主要原理在于，利用相關(guān)儀器在壓力容器表面施撒一層磁粉，磁粉在磁場作用下，會開始進行排列，若磁粉在重新排列時遇到了其他的問題，如表面裂縫、凹陷等，那么此時磁粉的分布規(guī)律也會被打亂，形成不同狀態(tài)下的磁痕，對于磁痕的基礎(chǔ)信息進行采集整理，結(jié)合狀態(tài)分析結(jié)果來確定檢測結(jié)果。并且根據(jù)磁痕分布情況也可以順利定位缺陷位置，基于此來擬定合理的處理措施，提升潛在問題的排查速度。

（4）滲透檢測方法。該檢測方法主要是對毛細作用原理進行應(yīng)用，將滲透劑涂抹在壓力容表面，涂抹的滲透劑能夠逐漸滲透到壓力容器表面的裂縫缺陷中，去除表面多余的滲透劑后，經(jīng)過干燥后，利用顯象劑涂抹在工件表面，在毛細作用下顯像劑將滲入缺陷中的滲透劑重新滲回表面，進而完成對壓力容器上存在的各項缺陷的精準顯示。可見，通過對滲透檢測方法進行應(yīng)用，能夠完成對壓力容器內(nèi)外表面的焊縫、冷裂紋、延遲裂紋等各種不同類型的開口缺點，而且能夠進一步檢測壓力容器的基材表面和熱影響區(qū)域處存在的開口缺陷。滲透檢測具有成本低、結(jié)果直觀、操作簡單，既可以檢測磁性材料，也可以檢測非磁性材料。但是，如果壓力容器表面因外來因素造成開口堵塞，則滲透檢測就難以檢出。

3 無損檢測方法在壓力容器檢驗中的綜合應(yīng)用

（1）把握檢測時機。正確把握壓力容器檢測時機，是合理應(yīng)用無損檢測方法的一項基礎(chǔ)條件。要把握好檢測作業(yè)時機，才能實現(xiàn)對各種不同無損檢測技術(shù)的綜合應(yīng)用。在選擇壓力容器檢測時機時，要在結(jié)合檢測目的的基礎(chǔ)上，進行全面分析，及時發(fā)現(xiàn)壓力容器存在的缺陷，為后期采取合理補救措施處理提供支持。

（2）合理選擇檢測方法。不同無損檢測方法的優(yōu)勢和適用范圍都不同，因此，在檢測壓力容器時，要對采用的無損檢測技術(shù)進行科學分析，做好相應(yīng)選擇。第一，對壓力容器的制造方法、材料進行分析。第二，對壓力容器可能存在損傷模式進行分析，對容器變形或缺陷部位進行判斷，依據(jù)預測結(jié)果，選擇一種合理的檢測方法。

（3）無損檢測技術(shù)綜合應(yīng)用。不同無損檢測技術(shù)優(yōu)缺點各不相同，綜合應(yīng)用各種無損檢測技術(shù)能夠更好地完成對壓力容器的檢測。例如，在有些無法在容器內(nèi)部進行檢驗時，在外表面采用超聲波檢測對壓力容器進行埋藏缺陷檢測，再結(jié)合磁粉檢測或者滲透檢測對壓力容器進行外表面檢測，針對壓力容器中可能存在的缺陷部位進行重點檢測，進而提升檢測質(zhì)量，確保檢測結(jié)果可信度，方便后期缺陷處理作業(yè)的開展，排除壓力容器存在的安全隱患。

4 結(jié)語

壓力容器檢測效果會對壓力容器應(yīng)用的安全性造成直接影響，在現(xiàn)代科技快速發(fā)展的背景下，無損檢測技術(shù)成為壓力容器檢測中的主要方法，為了更好地完成壓力容器的檢測，相關(guān)工作人員應(yīng)當加深對該方面內(nèi)容的研究。