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        裝配式涵洞拼裝施工工法

        2021-11-23 17:22:33陶萬濤
        商品與質(zhì)量 2021年16期
        關(guān)鍵詞:側(cè)墻涵洞墊層

        陶萬濤

        浙江交工國際工程有限公司 浙江杭州 310051

        本工法是結(jié)合G25富陽至G60諸暨高速聯(lián)絡(luò)線設(shè)計(jì)施工總承包項(xiàng)目總結(jié)而成,裝配式涵洞相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆涵洞具體有以下三個(gè)方面優(yōu)勢(shì):

        (1)質(zhì)量可靠。智能化鋼筋加工、工廠化構(gòu)件預(yù)制、裝配化主體拼裝,施工精度與養(yǎng)護(hù)條件等明顯優(yōu)于現(xiàn)澆涵洞,可以顯著提高鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)尺寸等實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率,并可以提高混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。

        (2)建造速度快?,F(xiàn)澆涵洞受天氣,材料周轉(zhuǎn)周期、混凝土凍齡期等影響,施工速度較為緩慢;裝配式構(gòu)件的預(yù)制可提前實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)拼裝作業(yè)速度快,極大地加快了施工進(jìn)度。

        (3)施工安全有保證。不管是場(chǎng)內(nèi)預(yù)制還是現(xiàn)場(chǎng)拼裝,均以機(jī)械與少量人工相配合,減少了現(xiàn)場(chǎng)大量支架等高空作業(yè),安全生產(chǎn)得到了進(jìn)一步保障。

        1 裝配式涵洞施工操作要點(diǎn)如下

        (1)測(cè)量放樣。開始施工前,先由測(cè)量人員對(duì)涵洞基礎(chǔ)和軸線進(jìn)行放樣和高程測(cè)量,準(zhǔn)確定出涵洞位置,并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)出口高程相比對(duì)。確認(rèn)涵洞平面位置和進(jìn)出口高程無誤后,用白灰撒出基坑開挖邊線。待涵洞基礎(chǔ)開挖完成后,再次進(jìn)行測(cè)量放樣,以精確確定涵洞位置。

        (2)基坑開挖。裝配式涵洞基坑可采用反開挖施工,基槽順路線方向底寬每邊應(yīng)比結(jié)構(gòu)寬3m,開挖坡面坡度控制在1:1-1:1.5之間,兩側(cè)邊坡按設(shè)計(jì)開挖成臺(tái)階狀。開挖時(shí)隨時(shí)測(cè)量開挖面標(biāo)高以防止超挖,開挖至離設(shè)計(jì)高程約30cm時(shí)改用人工清底?;禹斆鎽?yīng)設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑,基坑頂有動(dòng)荷載時(shí),坑頂邊與動(dòng)荷載間應(yīng)留有不小于lm寬的護(hù)道。遇有地下水,應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井,及時(shí)進(jìn)行抽水,防止基底被水浸泡。應(yīng)盡量減少區(qū)間內(nèi)的地基變位,保持地基在施工時(shí)的排水通暢。

        (3)地基處理。要求地基承載力不小于200kPa,如發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)及承載力不符合設(shè)計(jì)要求,基底進(jìn)行換填處理,地基處理一般可采用強(qiáng)務(wù)或沖擊式壓路機(jī)壓實(shí),優(yōu)質(zhì)填充材料置換等方法。

        (4)墊層澆筑。涵洞側(cè)墻構(gòu)件底板兼作整體寬扁基礎(chǔ),基礎(chǔ)和地基之間,設(shè)置厚度不小40cm、透水性好、粒度均勻的優(yōu)質(zhì)砂礫及厚度10cm的C25混凝土墊層。墊層在順路線方向每邊比結(jié)構(gòu)寬50cm。墊層澆筑前預(yù)先在砂礫墊層中埋設(shè)標(biāo)高定位鋼筋,然后支設(shè)木模板與標(biāo)高定位點(diǎn)齊平,最后澆筑混凝土,保證砼墊層厚度復(fù)核設(shè)計(jì)要求。

        (5)構(gòu)件運(yùn)輸。預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可進(jìn)行運(yùn)輸,采用13m長(zhǎng)半掛車進(jìn)行批量運(yùn)輸,每次運(yùn)輸構(gòu)件3個(gè)。構(gòu)件采用預(yù)制廠內(nèi)龍門吊提起構(gòu)件進(jìn)行裝車,裝車時(shí)注意擺放,以防對(duì)吊環(huán)產(chǎn)生損壞。構(gòu)件裝車完畢后用繩子將其與貨車?yán)壚喂?,并在?gòu)件之間留下一定空隙作為緩沖區(qū)。運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后用吊機(jī)卸下構(gòu)件并存放于預(yù)定位置。為防止運(yùn)輸和吊裝過程中,構(gòu)件的邊角部混凝土破損,采取橡膠墊塊墊襯加以保護(hù)。

        (6)側(cè)墻安裝。吊裝前,技術(shù)人員復(fù)核裝配式構(gòu)件型號(hào)、尺寸、樁號(hào),并檢查復(fù)核通道基礎(chǔ)中線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)平整度、沉降縫、通道長(zhǎng)度和洞身寬度是否達(dá)到要求或與現(xiàn)場(chǎng)相符。涵節(jié)拼裝前對(duì)中線和外側(cè)邊緣線精確放線,吊裝精確定位,并用卷尺量取每節(jié)兩個(gè)構(gòu)件的頂面和底板內(nèi)側(cè)對(duì)角線,兩個(gè)對(duì)角線偏差不得大于5mm,以確保構(gòu)件定位準(zhǔn)確性。沿涵洞縱坡方向由低處向高處依次安裝構(gòu)件。構(gòu)件吊放時(shí),采用人工配合吊機(jī)將構(gòu)件在涵洞軸線方向貼牢,減少兩構(gòu)件間的環(huán)向間隙。首先安裝一側(cè)側(cè)墻,定位準(zhǔn)確之后安裝另一側(cè)側(cè)墻。吊裝側(cè)墻就位時(shí),用水平靠尺檢查墻板的垂直度,符合要求則就位松吊鉤,不符合要求的,人工輔助進(jìn)行微調(diào),直到垂直度符合要求為止?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備墊鐵、木鍥、鋼鍥用以保證側(cè)墻就位時(shí)的穩(wěn)定。側(cè)墻坐位于C25砼墊層頂面必須確保穩(wěn)定,不容許出現(xiàn)側(cè)墻底座與墊層接觸面有脫空現(xiàn)象,吊裝時(shí)安排專人檢查。如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別地方存在墊層表面平整度不滿足要求的,用水泥砂漿重新抹平后再吊裝側(cè)墻就位。

        (7)頂板安裝。在頂板吊裝就位前,對(duì)側(cè)墻位置和相對(duì)距離進(jìn)行復(fù)核,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在頂板正式吊裝之前先進(jìn)行試拼裝,實(shí)測(cè)位置準(zhǔn)確后于側(cè)墻頂部凹槽內(nèi)涂設(shè)環(huán)氧砂漿,用以頂板就位時(shí)的鉸縫自行填塞,之后再正式吊裝頂板。在頂板吊環(huán)上綁繩索,在頂板安裝時(shí)配兩名工人配合吊機(jī)對(duì)頂板構(gòu)件進(jìn)行水平位置微調(diào),確保吊裝定位準(zhǔn)確。

        (8)底板澆筑。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可使用,否則應(yīng)清除出場(chǎng),嚴(yán)禁使用?;炷敛捎庙殴捃囁椭潦┕がF(xiàn)場(chǎng),再采用地泵澆筑,分層分段(與基礎(chǔ)沉降縫的分段相對(duì)應(yīng))澆筑,澆筑時(shí)用振搗器振搗密實(shí),等初凝后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)生。

        (9)防水施工。內(nèi)側(cè)接縫以泡沫塑料板塞縫后用鋼絲刷、抹布將縫內(nèi)、縫邊清除干凈,拉毛處理;灑水濕潤(rùn)接縫,待晾干后再填塞環(huán)氧樹脂砂漿;填塞后約2小時(shí),用泡沫板將接縫處砂漿搓刮,并進(jìn)行修平處理,用鐵抹子進(jìn)行收光,用鋁合金尺檢查平整度;用噴霧器灑水養(yǎng)生。外側(cè)接縫以泡沫塑料板塞縫后用鋼絲刷、抹布將縫內(nèi)、縫邊清除干凈,拉毛處理;用環(huán)氧樹脂砂漿將接縫填滿抹平,待砂漿具有一定強(qiáng)度時(shí)灑水養(yǎng)生;砂漿養(yǎng)生7天后,沿接縫先涂一層25cm寬911聚氨酯防水涂料,再粘貼25cm寬的背貼式橡膠止水帶,以專用膠水粘貼。

        (10)回填施工。結(jié)構(gòu)周邊回填應(yīng)用選性能良好的級(jí)配碎石?;靥钤诮Y(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土及砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后進(jìn)行。填土應(yīng)對(duì)稱分層壓實(shí),各層壓實(shí)后的厚度應(yīng)小于20cm,壓實(shí)度不應(yīng)小于96%。通過壓實(shí)試驗(yàn)證明能夠控制壓實(shí)度時(shí),經(jīng)監(jiān)理方和設(shè)計(jì)方同意,可調(diào)整每層的壓實(shí)厚度。

        2 結(jié)語

        本項(xiàng)目裝配式涵洞在浙江省屬首次施工,過程中存在許多不足。一是場(chǎng)地規(guī)劃時(shí)存梁區(qū)偏小,導(dǎo)致構(gòu)件預(yù)制過程不得不進(jìn)行短駁,對(duì)施工成本和效率影響較大;建議后續(xù)建設(shè)項(xiàng)目在先行標(biāo)段提前規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)站,提前預(yù)制好構(gòu)件,在后續(xù)標(biāo)段進(jìn)場(chǎng)后即可進(jìn)行裝配式涵洞拼裝,可充分發(fā)揮裝配化施工優(yōu)勢(shì)。二是本項(xiàng)目裝配式預(yù)制廠屬臨時(shí)性建筑,項(xiàng)目結(jié)束即拆除撤場(chǎng),未能形成規(guī)?;a(chǎn),若能形成永久性預(yù)制廠,輻射半徑60km以內(nèi)均屬于經(jīng)濟(jì)運(yùn)距,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均能大幅提升。

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