林柏森

廣州市園林房地產開發(fā)公司 廣東廣州 510000

大體積混凝土施工技術在建筑中的應用能夠顯著提升工程施工效率，縮短工期，為施工企業(yè)帶來十分可觀的收益。但是，從施工企業(yè)的角度也應認識到，大體積混凝土的施工難度更大，而且容易因溫度原因產生開裂問題，引發(fā)結構垮塌，需要切實做好管理工作，嚴格把控生產過程，減少裂縫的產生，促進建筑工程整體質量的提高。

1 大體積混凝土的主要特性及應用

大體積混凝土施工技術具有規(guī)格體積尺寸大、單次連續(xù)澆筑混凝土數量多、柱梁交接處鋼筋密度高、瞬時混凝土內部溫度升溫快等技術特點，澆筑混凝土后對內部溫度散熱技術要求高，內部中心溫度與外表溫度差值不應超過25℃，一旦溫度散熱不及時大體積混凝土極易出現貫穿裂縫直接影響到結構的安全性。因此，大體積混凝土后續(xù)保養(yǎng)措施要求跟蹤管理到位。

在建筑工程施工中，鋼筋混凝土是非常重要的建筑材料，與其他材料相比，其具有強度高，耐腐蝕性強，承載能力高，價格低等特點，而且是大體積混凝土的澆筑是建筑物整體性的重要核心之一，因此在建筑施工中大體積混凝土的利用價值頗高，應用范圍也十分廣泛。隨著近些年來大體積混凝土結構的施工技術不斷改進，大體積混凝土結構有了更高的性價比，因此在建筑施工中頗受青睞，應用范圍也在逐步擴大。大體積混凝土在建筑施工中，雖然具有性價比高，節(jié)約成本等諸多優(yōu)勢，但是在實際的施工應用中也存在一些制約因素，那就是大體積混凝土的施工技術對細節(jié)要求較多，需要建筑單位在施工技術上有較好的把控能力，否則一旦在某個施工環(huán)節(jié)上出現問題，將會對建筑物的整體質量帶來影響。大體積混凝土結構作為建筑物的基礎結構，需要很強的承載能力和穩(wěn)定性，同時還需要不斷適應現代建筑施工的要求，只有這樣才能有效發(fā)揮其在建筑施工中的作用，因此需要對大體積混凝土結構的施工技術加以研究，使其不斷改進[1]。

2 房屋建筑工程大體積混凝土施工技術

一般來說，由于大體積混凝土結構的埋深很深，施工時，有必要根據實際情況改善施工計劃。另外，為了有效排除外部因素的影響，通常需要在混凝土澆筑結束后采取措施，很難在短時間內完全釋放內部熱量?；炷羶韧鉁囟鹊牟町惡艽?。導致內部構造有一定程度的損壞，會發(fā)生溫度裂紋。因此，開工時需要選擇適合解決內外溫差問題的對應方法，有必要有效控制溫差。有關大體積混凝土施工，需要按照施工計劃和操作要求，特別是具體要求來實施建設。為了使報告更加科學，對混凝土結構的最大負荷能大幅度改善，要求實驗室必須具備專業(yè)資格。

2.1 混凝土澆筑準備工作

首先，檢測混凝土質量，并保障相關配置材料的質量。配制完成后，要避免加入水分，并對配制完成的混凝土進行相應的質量檢查。在應用分層澆筑技術的過程中，要在不同層級的混凝土初凝之前，均勻覆蓋上一層混凝土，并具有較強的密實程度。其次，要盡量選擇晴朗天氣進行作業(yè)，避免受周圍環(huán)境溫度以及氣候方面的影響而出現混凝土裂縫。

2.2 優(yōu)化配比設計

大體積混凝土在配比設計環(huán)節(jié)，應嚴格依照相應的標準和規(guī)范進行，若配合比設計不合理，在混凝土施工或養(yǎng)護環(huán)節(jié)很容易出現裂縫，而合理的配比設計能夠保證混凝土的性能和質量。大體積混凝土中，各種材料之間都存在密切的關聯，水泥的主要作用是保證混凝土的強度，但是如果水泥用量過大，則容易產生大量的水化熱，使混凝土結構產生溫度裂縫，從抑制水化熱的角度，可以通過添加粉煤灰的方式減少水泥用量。在大體積混凝土中，技術人員應根據施工現場的實際情況以及工程對混凝土結構的性能要求，做好配合比的優(yōu)化調整，保障建筑工程的施工質量。

2.3 明確澆筑方案

結合高層建筑的特點以及結構布局等，在進行大體積混凝土澆筑的過程中，應采用“平面分條、斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”的澆筑方式，在底板位置，可以采用斜面分層澆筑的方式，從底板下口開始澆筑，每一層都應依照自下而上的順序，做好找坡澆筑。為了避免混凝土自然流淌過大，或混凝土供應不及時引發(fā)的施工冷縫，必須確保混凝土具備良好地緩凝性。為了保證混凝土的振搗效果，在分層澆筑過程中，應將相鄰2層混凝土的澆筑控制在初凝時間內，若層間間歇時間超過混凝土材料的初凝時間，則需要在層面部分對施工縫進行處理[2]。

2.4 大體積混凝土的混合拌制

大體積混凝土是多種建筑材料混合而成的建筑材料，它主要成分包括石子、沙、水等物質，需要根據施工項目的不同來進行合理配置。在具體配置大體積混凝土配置過程中，需要結合相關的設計方案以及實際項目制訂合適的配比方案。不同的結構對于大體積混凝土的硬度要求是不同的，一旦大體積混凝土的配比出現偏差，就可能影響項目最終的施工質量。因此，在實際進行大體積混凝土的混合拌制過程中，需要做好試驗工作，保障配置的大體積混凝土能夠更好地滿足項目的實際需求。只有保障大體積混凝土混合拌制合理，才能更好地為后續(xù)澆筑打下堅實的基礎，有效地防止裂縫等病害問題的出現。

2.5 大體積混凝土運輸

在混凝土運輸中需要關注的內容主要有：混凝土運輸使用到罐車，確?；炷猎谶\輸途中仍在持續(xù)攪拌，避免離析情況的出現；考慮到運輸的暢通性和安全性，一般會考慮在夜間運輸混凝土，不過夜間運輸中所選線路應保持照明的清晰性，防止發(fā)生交通事故；運輸前要對運輸車輛予以明確標注，詳細標注運輸混凝土的批次、等級，使現場作業(yè)人員準確了解混凝土信息，做好混凝土科學配置；在現場建設調度站，與攪拌站實行良性溝通，及時對混凝土的類型、數量等加以把控，使混凝土的各項性能符合規(guī)范要求；控制混凝土澆筑時間，從出機到澆筑施工完成時間不得超過1小時，澆筑后的混凝土表面要實施覆蓋養(yǎng)護；在運輸過程中，罐車需保持勻速運轉，加強內部漿料的攪拌效果，卸料前加快運轉速度，以此實現混凝土的良好攪拌。

2.6 大體積混凝土澆筑

大體積混凝土澆筑是將配置好的大體積混凝土澆筑在相應的模板當中，從而使得大體積混凝土凝固為相應的形狀，該環(huán)節(jié)的質量直接關系到最終大體積混凝土施工的質量。在開始大體積混凝土建筑之前，相關人員需要做好各項準備工作，對搭建的模板以及鋼筋位置進行充分的檢查，重點檢查鋼筋的位置是否安裝合理，這樣能夠防止在大體積混凝土澆筑前后，鋼筋位置出現偏差，造成鋼筋裸露在大體積混凝土的外側。與此同時，在開展?jié)仓^程中，相關技術人員需要做好準備工作，確定澆筑具體的技術、澆筑高度以及大體積混凝土隔板的相關方案。只有確定了相關的工序，才能夠更好地選擇相應的振搗工具。在具體開展大體積混凝土澆筑過程中，結合具體的項目合理設置澆筑時間和澆筑大體積混凝土的量，從而一次完成澆筑，減少澆筑次數。多次澆筑會導致大體積混凝土凝固成型不均勻，容易產生裂縫。并且為了減少溫度等因素的影響，還需要盡可能地縮短大體積混凝土澆筑的時間，從而有效地提高大體積混凝土的澆筑質量。在大體積混凝土澆筑環(huán)節(jié)，需要保障模板和鋼筋位置處在正確的位置，密切注意模板以及鋼筋的位置，從而防止鋼筋錯位或者擋板錯位的情況。

2.7 大體積混凝土振搗技術

大體積混凝土振搗是影響混凝土質量的重要因素，因此施工企業(yè)要加強對振搗技術的管理。大體積混凝土振搗的目的使其能達到密實平整的狀態(tài)，施工單位首先要確定合理的大體積混凝土振搗方式。目前，我國建筑工程大體積混凝土振搗主要采用機械振搗方式，機械振搗效率比傳統(tǒng)人工振搗方式更高，且能將大體積混凝土進行充分振搗，使混凝土內部各種不同的混凝土材料和添加劑能更好地融合，從而提高大體積混凝土的性能和強度。由于機械所提供的振搗動力更加充足，因此施工隊伍要盡量選擇機械振搗方式。在大體積混凝土振搗過程中，會產生一定的氣泡，這些氣泡會影響大體積混凝土的綜合性能，因此要注意對所產生的氣泡的處理，防止氣泡對大體積混凝土質量和性能造成影響。機械振搗的動能較大，危險系數較高。近年來，我國出現了多次機械振搗使施工人員受傷的案例，因此要加強機械振搗的安全施工管理，防止機械振搗導致施工人員的生命安全受到威脅。要嚴格按照機械振搗的標準和流程進行施工，保證振搗插入點均勻分布，能對需要振搗的大體積混凝土進行全面且均勻地振搗，從而有效提高大體積混凝土的綜合質量。

2.8 溫度應力控制技術

大體積混凝土施工技術中，溫度應力控制技術主要包括水泥使用量的控制、澆筑溫度控制、強制降溫三方面。

（1）嚴格控制水泥使用量。水泥使用量控制直接關系到混凝土的水化熱現象，將大體積混凝土結構的水化熱源減少，以此保證混凝土結構的穩(wěn)定性與應力控制。利用有效的技術處理，散發(fā)大體積混凝土結構內部熱量，保障混凝土材料攪拌與使用效果。

（2）嚴格控制澆筑溫度。大體積混凝土結構施工中，根據土木工程施工要求，嚴格控制澆筑環(huán)節(jié)的溫度變化，若溫度上升，混凝土結構會出現溫度應力，結構強度等都會受到影響。土木工程大體積混凝土施工期間，盡量不要選擇高溫或者冷空氣環(huán)境中施工，若必須施工一定要采取有效措施控制好澆筑溫度，避免混凝土結構施工受到溫度影響而出現裂縫。

（3）強制降溫施工技術。強制降溫施工技術的應用，結合大體積混凝土施工情況，若溫度出現異常，采取預埋水管、及時注水的措施進行強制降溫[3]。

2.9 大體積混凝土的后期養(yǎng)護

在大體積混凝土澆筑作業(yè)完成后，要在表面覆蓋材料，以達到保溫效果。覆蓋選用的材料以塑料膜和草墊為主。在電梯井位置，還需在外側附著一層草袋，達到保溫保濕的作用，以免水分大量蒸發(fā)生成收縮裂縫。保溫養(yǎng)護過程中，禁止在表面灑水，以免溫度過快下降產生裂縫問題[4]。附著物搭接部位的寬度要控制在200毫米左右，利用磚頭或木塊壓實，避免結構直接暴露在環(huán)境下。養(yǎng)護時間需結合大體積混凝土強度要求實行有效控制。在養(yǎng)護過程中，作業(yè)人員應做好溫濕度檢測工作，準確了解表面溫度變化情況及特征，分析內外部溫差變化，在發(fā)生異常后，立即加以處理。根據現場溫度變化特征，對養(yǎng)護措施予以調整，增強養(yǎng)護效果。溫度測量結果顯示，混凝土中心部位的溫度不再出現下降或者已經接近表面溫度，外界溫差在25攝氏度以內時，可以停止保溫作業(yè)。在揭除塑料膜與保溫被的過程中應逐層進行，在揭除完一層后，以溫度的實測結果為依據保持一段時間，防止產生明顯的溫度差。在實際施工中需以實測數據為依據，先將上層保溫層完全揭除，隨后將保溫層揭除，并開始灑水，實際的養(yǎng)護時間應達到14天以上。

3 結語

綜上所述，隨著科學技術的不斷研發(fā)和成熟，我國的建筑工程有了很大進步。國內建筑行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，大體積混凝土施工也越來越多。為了保障施工技術的應用效果，施工過程中的管理工作同樣重要，工程施工質量不斷提升，對于建筑行業(yè)具有一定的促進作用。