李凱
陽城國(guó)際發(fā)電有限責(zé)任公司 山西晉城 048000
當(dāng)前,可再生資源不斷減少,火電廠生產(chǎn)面臨較大的資源壓力。與此同時(shí),伴隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,生產(chǎn)、生活用電需求量不斷增加。面對(duì)這一局面,在利用熱能動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)電的過程中,火電廠要引入先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化和改造,提高能量轉(zhuǎn)化利用效率,減輕資源利用壓力,滿足節(jié)能生產(chǎn)需求。因此,要加強(qiáng)系統(tǒng)優(yōu)化與節(jié)能改造研究,以科學(xué)技術(shù)為支撐,推動(dòng)發(fā)電事業(yè)的健康發(fā)展。
電廠熱動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化就是對(duì)電廠的熱動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和完善,實(shí)現(xiàn)降低能源消耗的目標(biāo),提升電廠的運(yùn)營(yíng)效率,也可以認(rèn)為是針對(duì)電廠熱動(dòng)系統(tǒng)在節(jié)能領(lǐng)域的開發(fā)和改進(jìn)。在對(duì)電熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化整改的過程中,首先需要了解電廠其他機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況,并進(jìn)行針對(duì)性分析。其次,制定完善、細(xì)致的整改流程,進(jìn)行整改前的文獻(xiàn)調(diào)查,合理安排場(chǎng)內(nèi)人員和分配整改時(shí)間,制定相應(yīng)計(jì)劃和流程,嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)程和要求進(jìn)行操作,保證節(jié)能優(yōu)化工作的規(guī)范性、有效性,保證工作能夠順利開展[1]。
電廠的日常運(yùn)營(yíng)會(huì)消耗動(dòng)力,而動(dòng)力主要來源于能源消耗,所以能源消耗也屬于電廠的生產(chǎn)成本之一,常使用的能源包括水、電、油、煤等,這類能源都屬于傳統(tǒng)能源、不可再生能源。電廠消耗能源不可避免,不可再生能源數(shù)量有限,隨著消耗量的加大,其成本也會(huì)不斷上升,幾乎不會(huì)回降。調(diào)查統(tǒng)計(jì)顯示,多數(shù)電廠都會(huì)將增加的能源成本轉(zhuǎn)加給用戶承擔(dān),導(dǎo)致用戶體驗(yàn)受到影響。能源成本管理的根本就是節(jié)約能源、減少消耗,即利用低耗能、高產(chǎn)能的工藝流程生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品,不僅能夠提升企業(yè)的收益,也能夠有效減少生產(chǎn)成本的投入。因此,在目前能源緊缺的大環(huán)境下,相關(guān)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵就是要對(duì)管理、技術(shù)等層面進(jìn)行優(yōu)化改革,實(shí)現(xiàn)電廠熱動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能減耗[2]。
火電廠大多都采用火力發(fā)電形式轉(zhuǎn)換能量,其中能量轉(zhuǎn)換最為關(guān)鍵。通過火電廠運(yùn)行工作原理分析可知,火電廠運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,熱能與動(dòng)能間互相轉(zhuǎn)換,動(dòng)能基于汽輪機(jī)發(fā)電作用轉(zhuǎn)換為電能,其他能量通過汽輪機(jī)輸出。在此轉(zhuǎn)換過程中,將會(huì)損失部分熱能,所以造成火電廠運(yùn)行能耗快速上升,效率卻逐步下降。煤炭是火電廠的主要能源,經(jīng)過處理會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槊夯?,基于皮帶傳輸技術(shù)向鍋爐中輸送煤灰,在充分燃燒后便會(huì)釋放,轉(zhuǎn)化成水蒸氣,再次加熱后,水蒸氣便會(huì)進(jìn)入高壓缸。所以為了提升鍋爐加熱效率,可循環(huán)加熱處理。在此環(huán)節(jié)中,可將水蒸氣輸送于中壓缸,如此便可通過中壓缸蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),從而生成電能。
在火電廠熱能動(dòng)力工程分析中,還需注重火電廠選址問題?;痣姀S運(yùn)行負(fù)荷性質(zhì)與大小等要素與火電廠裝機(jī)容量密切相關(guān),所以我國(guó)火電廠機(jī)組運(yùn)行規(guī)模明顯小于火力發(fā)電廠主流運(yùn)行機(jī)組容量。火電廠主要功能即放熱與發(fā)電,所以需適度增加鍋爐運(yùn)行容量。而在原料與技術(shù)水平限制下,火電廠選址時(shí),應(yīng)選擇在熱負(fù)荷中心位置與城鎮(zhèn)人口密度較大的區(qū)域,以確?;痣姀S供熱系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)還需構(gòu)建健全的熱力管網(wǎng)[3]。
在燃煤過程中,系統(tǒng)供熱時(shí)容易出現(xiàn)熱力平衡差,存在流量大、溫差小的問題。為加強(qiáng)蒸汽過熱度控制,人們需要將供熱蒸汽熱量傳送至系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)熱度轉(zhuǎn)化。為使供熱系統(tǒng)達(dá)到平衡,減少熱量損失,還要對(duì)熱力管網(wǎng)進(jìn)行改造,在完成采暖地溝敷設(shè)的同時(shí),在部分區(qū)域新建地溝進(jìn)行循環(huán)輸泵改造。通過安裝水泵變頻器,加強(qiáng)供熱系統(tǒng)計(jì)量,人們能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行變流量控制,結(jié)合設(shè)備負(fù)荷曲線對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)定,促使水溫得到有效控制。采暖供熱方面,設(shè)置恒溫閥進(jìn)行調(diào)節(jié),使溫度維持穩(wěn)定。應(yīng)用熱能動(dòng)力系統(tǒng)供熱,運(yùn)行溫度變化也將引起能源損耗,要結(jié)合設(shè)備實(shí)際帶負(fù)載情況進(jìn)行控制閥調(diào)節(jié),對(duì)控制單元輸出信號(hào)進(jìn)行控制。通過動(dòng)力操作,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等,使系統(tǒng)維持可靠運(yùn)行。結(jié)合火電廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn),通常上半年將進(jìn)行單閥運(yùn)行,下半年采用順序閥進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整,使系統(tǒng)保持最佳運(yùn)行狀態(tài),提高系統(tǒng)能源利用率。
煤炭作為鍋爐的主要燃料,其品質(zhì)將會(huì)對(duì)熱效率產(chǎn)生直接影響。因此電廠的工作管理人員需要提升對(duì)煤炭質(zhì)量的重視程度。由于不同規(guī)格的磨煤機(jī)工作效果本身存在差異,打磨出的煤粉細(xì)度本身存在差異,因此這種處理本身會(huì)影響是否能完全燃燒。對(duì)于符合電廠實(shí)際工作的煤粉可以更好地做到完全燃燒,不僅提升了資源的利用率,同時(shí)還能提升鍋爐的熱效率。通過這種方式,可以更好地?cái)U(kuò)大電廠的經(jīng)濟(jì)效益。煤粉的細(xì)度只有控制在合理的范圍內(nèi),才能充分發(fā)揮燃料的作用,避免造成燃料資源的不必要浪費(fèi)。因此對(duì)于磨煤機(jī)的選擇需要充分集合鍋爐的實(shí)際情況,既要考慮成本,還需要考慮環(huán)境效益。科學(xué)的磨煤機(jī)還能減少有害氣體的排放,對(duì)于保護(hù)環(huán)境,倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)具有重要的實(shí)際意義[4]。
衡量鍋爐運(yùn)行效率的主要指標(biāo)為熱效率,一般都采用降低各種熱損失的方法提升鍋爐熱效率。在鍋爐運(yùn)行時(shí),最大的熱損失為排煙散熱,其損失主要和煙氣的溫度、熱容積關(guān)系密切。所以,一般在降低煙氣熱損失時(shí),主要從煙氣溫度控制著手。如現(xiàn)有兩臺(tái)硫化床鍋爐,其指標(biāo)為75t,但在具體運(yùn)行時(shí),因?yàn)槊悍N偏離,導(dǎo)致鍋爐實(shí)際運(yùn)行溫度高于設(shè)計(jì)溫度,達(dá)到170℃。經(jīng)過測(cè)算,鍋爐排煙熱損失高達(dá)7.6%,經(jīng)過計(jì)算,發(fā)現(xiàn)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)熱效率僅有88%,低于原本設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2015 年底,電廠計(jì)劃將電除塵器替換為電袋復(fù)合除塵器,但在運(yùn)行時(shí)受到高溫影響,考慮后又加入噴入脫鹽水設(shè)計(jì),以此對(duì)煙塵溫度進(jìn)行控制,但這又會(huì)導(dǎo)致熱損失,增加脫鹽水用量,而且脫鹽水在噴入時(shí)需要依靠水泵配合,導(dǎo)致電能消耗,提高成本。所以,綜合考慮后改用熱管空預(yù)器。
鍋爐和汽輪機(jī)是火力發(fā)電廠的核心設(shè)備,它們的工作熱效率對(duì)能源效率有很大的影響。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中,燃料通過粉碎系統(tǒng)被送到爐里燃燒。因此,燃料的化學(xué)能量轉(zhuǎn)換為熱能,但實(shí)際鍋爐不能完全燃燒燃料,燃燒生成物氣體的能量不能充分利用。鍋爐的熱效率對(duì)能源效率有很大的影響。鍋爐的熱效率是指爐內(nèi)蒸汽吸收的熱量與燃料發(fā)熱量的比例,主要影響燃料的燃燒和鍋爐的結(jié)構(gòu)。各種煤和煤的濕度對(duì)鍋爐的熱效率有很大的影響。鍋爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也非常重要,包括體積熱負(fù)荷和熱阻負(fù)荷的選擇、水冷壁布置、爐的尺寸和爐的拱形形狀等,這些因素對(duì)鍋爐的輸出功率和鍋爐的熱效率有很大的影響[5]。
節(jié)流調(diào)節(jié)不存在調(diào)節(jié)級(jí),所以在第一級(jí)時(shí),便可實(shí)現(xiàn)全周進(jìn)汽,而工況變化,各級(jí)溫度便會(huì)降低,負(fù)荷適應(yīng)性良好,同時(shí)適用于小容量機(jī)組與基本負(fù)荷大機(jī)組,但是經(jīng)濟(jì)性較差,節(jié)流損失嚴(yán)重。熱電廠日常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,可利用弗留格爾公式提高熱能動(dòng)力工程利用率,并基于公式應(yīng)用要求計(jì)算相同流量視域下,各級(jí)壓差與比焓降,以明確零件受力狀態(tài)與功率,并監(jiān)控汽輪機(jī)流通情況。簡(jiǎn)言之,在既知流量下,根據(jù)運(yùn)行時(shí)組前各級(jí)壓力公式負(fù)荷情況,詳細(xì)評(píng)估流動(dòng)部分面積變化狀態(tài)。在引進(jìn)弗留格爾公式之后,可確保機(jī)組內(nèi)節(jié)流調(diào)節(jié),以此為熱能動(dòng)力工程在熱電廠性能優(yōu)化中的應(yīng)用創(chuàng)造良好條件。
調(diào)壓調(diào)節(jié)可保障機(jī)組的負(fù)荷適應(yīng)能力,促使機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,還可帶來良好經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而提高熱能動(dòng)力工程具體運(yùn)行效率。但是調(diào)壓調(diào)節(jié)性能依然存在一定局限性,即在高負(fù)荷區(qū)域內(nèi),滑壓調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性不足,且動(dòng)葉柵內(nèi)大機(jī)組蒸汽工作之后發(fā)生機(jī)械能轉(zhuǎn)化現(xiàn)象,導(dǎo)致蒸汽余速嚴(yán)重?fù)p失。在熱能動(dòng)力工程實(shí)踐應(yīng)用過程中,因?yàn)闄C(jī)組運(yùn)行機(jī)理不正確,時(shí)常會(huì)導(dǎo)致調(diào)壓調(diào)節(jié)損失,為防止這種問題出現(xiàn),需引進(jìn)先進(jìn)科學(xué)技術(shù)與工藝,同時(shí)詳細(xì)分析調(diào)壓調(diào)節(jié)損失問題。
綜合上述內(nèi)容,可以得出,電場(chǎng)熱動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化策略可以充分體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)在保證電廠經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),對(duì)環(huán)境又達(dá)到了一種科學(xué)合理的保護(hù),避免了對(duì)環(huán)境造成的二次污染。這一現(xiàn)狀充分體現(xiàn)了我國(guó)正逐步加大可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的進(jìn)程,對(duì)實(shí)現(xiàn)全體企業(yè)的節(jié)能優(yōu)化起到了一定的促進(jìn)作用。企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分重視節(jié)能優(yōu)化,制定針對(duì)性的管理措施和技術(shù)措施,科學(xué)管理能源、節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)電廠熱動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化,降低電廠的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本。