郭凱

中國石油西北銷售蘭州分公司 甘肅蘭州 730060

離心泵作為目前較為成熟的機械設備，有效滿足不同場景下的使用需求。由于離心泵施工環(huán)境較為復雜，在設備運行過程中，受到多種因素的影響，極易出現密封質量問題，造成離心泵運行失效。

1 離心泵機械密封概述

對離心泵機械密封的梳理，使得技術人員在掌握機械密封特性的基礎上，形成正確的觀念認知，為后續(xù)離心泵機械密封失效原因的分析以及故障處理提供方向性引導，以保證密封故障處理的有效性。機械密封通過對流體壓力、補償結構彈力的合理應用，使得設備模塊有效貼合，避免流體泄露情況的發(fā)生。機械密封是離心泵運行結構的有機組成部分，作為旋轉機械軸封機制，其可以有效滿足離心泵的運轉要求，同時機械密封耐久性較強，服務周期較長，能夠適應復雜環(huán)境的使用需求[1]。近些年來，隨著技術手段的日益成熟，機械密封結構逐步多元化，形成了包括靜環(huán)、動環(huán)、彈性元件、彈簧座、密封圈、壓蓋等多種模組元件，通過摩擦副、緩沖補償結構、輔助密封圈、傳動裝置的有效配合，來保證機泵運行效能。但是受到多種因素的影響，離心泵機械密封在使用過程中，發(fā)生密封故障的機率較高，影響了離心泵的運行效果。

2 離心泵機械密封失效原因

從過往經驗來看，離心泵機械密封失效原因較多，通過對密封失效原因的總結，逐步理順離心泵機械密封故障診斷與應用基本思路，避免了機械密封故障處理發(fā)生偏差，影響離心泵的正常使用。

2.1 自身屬性對離心泵機械密封的影響

從過往經驗來看，摩擦副、輔助密封圈以及緩沖機構是影響離心泵機械密封效果的主要因素，這些影響如果沒有有效處理，勢必增加機械密封故障機率，造成使用效能的降低[2]。具體來看，摩擦副包括靜環(huán)、動環(huán)等，在離心泵使用過程中，由于運行環(huán)境復雜、溫度較高，導致靜環(huán)、動環(huán)受到腐蝕后，結構強度降低，使得摩擦副發(fā)生變形、斷裂、磨損的機率相對較高，造成密封性的下降。輔助密封圈主要由橡膠、柔性石墨等材質構成，這種材料特性，使得其在密封泵的反復作用下，容易發(fā)生老化、磨損或者斷裂的情況，使得密封性能下降，影響機泵正常使用。

2.2 使用條件對離心泵機械密封的影響

離心泵機械密封結構相對復雜，為保證密封效果，技術人員需要認真做好離心泵機械密封的組裝、管理等方面的工作，這就要求離心泵在機械密封組裝環(huán)節(jié)，技術人員需要嚴格按照技術標準，做好元件組裝、調試等相關工作。但是在實際過程中，工作人員對于離心泵機械密封軸徑向跳動、密封腔與軸垂直誤差、泵與電機同軸誤差需要做好有效控制，避免誤差過大，造成離心泵機械密封成效的下降，誘發(fā)系列故障的出現。

3 離心泵機械密封故障處理方案

離心泵機械密封故障在處理環(huán)節(jié)，要求工作人員從實際出發(fā)，在明確密封故障誘發(fā)原因，理順密封故障處理思路的基礎上，通過對機泵運行情況的評估，確立機泵機械密封故障診斷方式與處理方法，實現密封故障的科學高效應對，實現離心泵的穩(wěn)定運轉。

3.1 梳理離心泵運行情況

為保證離心泵機械密封故障的科學診斷與有效排除，保證機械密封運行效能，工作人員應當開展離心泵運行狀況的分析、評估等方面的工作。通過對離心泵機械模組元件狀態(tài)、安裝調試情況的檢視，為后續(xù)離心泵機械密封故障診斷、處理工作的開展提供方向性引導，保證故障處理的有效性，降低故障處理難度。例如技術人員需要嚴格按照相關技術指標，評估摩擦副、緩沖補償結構、輔助密封圈等組件的基本情況，一旦發(fā)現異常情況，需要做好數據信息的記錄、評估，并做好反饋工作，便于離心泵機械密封故障診斷與處理的開展，提升機械故障應對的能力。

3.2 離心泵機械密封故障診斷方式

離心泵機械密封故障診斷環(huán)節(jié)，技術人員需要在科學原則、實用性原則的基礎之上，對機械密封各項組件開展評估，結合離心泵機械密封結構組成，對摩擦副、緩沖補償結構、輔助密封圈等性能狀態(tài)開展系列評估，一旦發(fā)現元件發(fā)生磨損的情況，需要做好更換工作，以確保故障診斷的準確性[3]。在這一思路的指導下，技術人員需要建立起完善的檢修方案，嚴格按照相關檢測技術標準，定期對離心泵機械密封組件的運行狀態(tài)進行檢測、評估，通過檢測、評估，能夠明確機械密封結構的基本情況，并根據機械密封元件磨損情況，制定針對性的故障處理舉措，完成機械密封組件的更換、維修等相關方面的工作。

3.3 離心泵機械密封故障處理方案

離心泵機械密封故障處理過程中，技術人員需要立足于故障診斷工作成效，依托相應技術標準，采取針對性的故障處理舉措，形成完善的離心泵機械密封故障處理方案，實現機械密封故障的有效排除。例如技術人員從機械密封故障誘發(fā)原因分析的層面出發(fā)，通過對機械密封自身屬性、運行條件的全面評估，掌握密封機械故障誘發(fā)原因，堅持結果導向，進行機械密封故障的處理。針對于離心泵機械密封故障運行條件的影響，技術人員需要定期做好密封機械運行條件等調試，防范振動過大、補償力不足等因素對于機械密封的影響。具體來看，技術人員認真開展設備緊固處理，同時做好找平對中，通過這種方式，將機械密封振動幅度控制在合理的范圍之內，以保證整個機械密封效能，避免泄露問題的出現。針對于離心泵機械密封補償力不足的問題，技術人員需要做好評估止推軸承、補償機構的磨損情況，根據磨損情況，定期進行維護、更換工作，以保證機械密封效果。

4 結語

離心泵機械密封故障的分析與應對，對于其運行效能有著最為直接的影響，為保證離心泵始終處于良性的運轉區(qū)間，文章以機械密封故障的診斷、處理作為研究重點，通過機械密封故障診斷方法的梳理、密封故障處理體系的健全，實現離心泵機械密封故障的有效排除，保證離心泵運行成效。