王振美 徐斌
1.山東三維石化工程股份有限公司 山東淄博 255400;2.淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司 山東淄博 255400
石油化工裝置往往需要依托工藝管道完成運(yùn)輸、保管、換熱、加壓等任務(wù)。據(jù)此,設(shè)計(jì)人員在實(shí)際設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),應(yīng)注重其合理性,便于石油化工裝置工藝管道發(fā)揮出真正效用,也能為我國(guó)石化企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展帶來(lái)重要助力。同時(shí),還應(yīng)在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中結(jié)合石油化工裝置的類(lèi)型與操作條件制定合理的施工方案,由此為后續(xù)安裝作業(yè)提供重要保障,有助于提高石化企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
(1)材料與安裝對(duì)象具有復(fù)雜性。首先,管道管件本身的類(lèi)型具有復(fù)雜性,除了直管與彎管等管件類(lèi)型,用于管道連接的相關(guān)配件也具有復(fù)雜性,管道變徑時(shí)的相關(guān)配件、接頭用的配件,為了達(dá)到控制油氣輸送的目的還要用到各種類(lèi)型的閥門(mén),為了減少冷熱交替給管道造成的影響還要用到膨脹節(jié),此外,管路上用于與各種儀器儀表相連接的接頭也類(lèi)型繁多,在管道安裝過(guò)程中還要考慮各種配件的各種材質(zhì),管道安裝過(guò)程中需要用到的各種元件與配件的規(guī)格與質(zhì)量都是相當(dāng)復(fù)雜的,選擇與應(yīng)用難度很大[1]。
(2)安裝過(guò)程的復(fù)雜性。油氣管道的線路具有復(fù)雜性,與管道線路相關(guān)的支撐系統(tǒng)復(fù)雜,在安裝過(guò)程中所用到的支吊架結(jié)構(gòu)又多,這些都增加了管道安裝過(guò)程的難度。
(3)管道安裝的緊密性要求比較高。為了防止油氣泄漏,管道與管道之間一定要連接得夠緊密,這就要求施工人員不僅要操作熟練,對(duì)管道與管道之間連接的緊密程度有所了解,還要掌握一些先進(jìn)的焊接與其他連接技術(shù)。
(4)施工環(huán)境的復(fù)雜性。石油化工管道工程跨越我國(guó)大多數(shù)的省份,而我國(guó)幅員廣闊,為此施工氣候條件、施工的土地條件一定會(huì)隨著施工地點(diǎn)的變化而變化,所以說(shuō)石油化工管道安裝的施工環(huán)境復(fù)雜,如果施工人員不能夠根據(jù)施工環(huán)境的變化而相應(yīng)的改變施工方式,一定會(huì)因?yàn)榄h(huán)境的不同而影響施工質(zhì)量。
(1)人為因素。石油化工裝置工藝管道的設(shè)計(jì)無(wú)論是管線布設(shè)還是材料選取以及后期安裝,都離不開(kāi)人力的大力支持。一旦缺少高素養(yǎng)設(shè)計(jì)人員,將對(duì)石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的合理性帶來(lái)重大影響。據(jù)此,人為因素是整個(gè)工藝管道設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵要素。由于石油化工裝置在石化企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中,它往往用于儲(chǔ)運(yùn)石化物質(zhì)如乙烯、芳烴、硫磺等,一旦失去順暢且安全的工藝管道予以保護(hù),將不利于石油化工裝置的正常使用[2]。因此,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)下設(shè)計(jì)人員素質(zhì)予以培訓(xùn),由此在人力協(xié)助下提升石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)的合理性,避免出現(xiàn)人為失誤現(xiàn)象,引起嚴(yán)重的爆炸事故。
(2)管道材料。管道材料是保證工藝管道質(zhì)量的重要影響因素,也能提升其設(shè)計(jì)合理性的關(guān)鍵步驟。每種管道材質(zhì)都具有不一樣的性能,比如耐熱性、耐腐蝕性等。對(duì)此,應(yīng)根據(jù)工藝管道設(shè)計(jì)要求優(yōu)選管道材料。某化工企業(yè)中鋼塑管使用的材料實(shí)則為超高分子量聚乙烯,它是一種混合式材料,其分子量均量為200萬(wàn)以上,屬于熱塑性材料。不但有著較為突出的耐低溫性,而且自身潤(rùn)滑性與抗壓性也是石化裝置中比較優(yōu)等的一種材料,尤其在低溫-268℃與高溫80℃環(huán)境里依舊保有穩(wěn)定性能。所以,管道材料的選擇是增加石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)合理性的核心要素,應(yīng)予以重視。
(1)管道焊接。在運(yùn)用焊接這種施工方法時(shí),首先,需要對(duì)施工人員的施工資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行全面的檢查,確保人員必須持證上崗,同時(shí)對(duì)于重點(diǎn)崗位的人員需要進(jìn)行崗前考核,必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn);其次,需要對(duì)施工和焊接環(huán)境進(jìn)行檢查,確保符合相關(guān)規(guī)范要求;最后,對(duì)于焊接完工之后的焊縫要進(jìn)行仔細(xì)檢查,無(wú)論是外觀還是無(wú)損檢測(cè)結(jié)果都要滿足技術(shù)規(guī)范要求,發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理;同時(shí),對(duì)于焊接強(qiáng)度也要通過(guò)水壓或者氣壓試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè),確保符合使用要求。
(2)閥門(mén)安裝。閥門(mén)在管道工程中發(fā)揮著通聯(lián)和開(kāi)合控制的作用,是比較重要的安裝環(huán)節(jié)。為了確保閥門(mén)安裝滿足相關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求,在閥門(mén)安裝前需要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),確保檢驗(yàn)合格,同時(shí)在安裝過(guò)程中需要根據(jù)閥門(mén)的類(lèi)別對(duì)介質(zhì)流向進(jìn)行檢查,根據(jù)介質(zhì)流向選擇合適的閥門(mén),確保閥門(mén)開(kāi)閉方向和介質(zhì)流向相匹配,以免影響使用;在安裝過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)閥門(mén)的安裝位置進(jìn)行檢查,避免水平安裝時(shí)出現(xiàn)閥桿朝下等低級(jí)錯(cuò)誤的出現(xiàn),以免影響后續(xù)的使用和維護(hù)。
(3)管道防腐處理。石油化工管道不同于其他管道的一個(gè)重要方面,就是里面流通的往往是強(qiáng)腐蝕性的液體或氣體。因此,在管道安裝過(guò)程中需要提前做好防腐處理。根據(jù)管道中流通介質(zhì)的酸堿性選擇相應(yīng)的防腐材料,尤其是對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間地埋的管道,更是要選擇質(zhì)量可靠的防腐材料進(jìn)行填充,為提升管道的使用壽命打下基礎(chǔ)。
盡管石油化工管道從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、安裝到運(yùn)營(yíng)的每一個(gè)階段都嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)嚴(yán)格執(zhí)行,還會(huì)出現(xiàn)一些管道安全問(wèn)題,其原因根本在于技術(shù)還是過(guò)于落后,石油化工管道的安裝新技術(shù)為管道安全提供了保障,為此,國(guó)家與企業(yè)必須要加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)的引進(jìn)與使用。施工人員要熟悉管道安裝新技術(shù)的技術(shù)要點(diǎn),在管道安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行施工,避免工作失誤,從而保證管道質(zhì)量,提高管道運(yùn)輸效率。