田旭
深之藍(lán)海洋科技股份有限公司 天津 300000
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,工程機(jī)械行業(yè)也發(fā)展迅速,在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中發(fā)揮了重要而積極的作用。為了促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,有必要在自動(dòng)化信息技術(shù)的支持下,創(chuàng)新和發(fā)展工程機(jī)械的裝配工藝。當(dāng)前,工程機(jī)械裝配工藝的主要發(fā)展方向是結(jié)合工程機(jī)械裝配工藝的標(biāo)準(zhǔn)工藝和主要工藝的自動(dòng)化裝配。為了在一定程度上提高機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量,有必要優(yōu)化工程機(jī)械的裝配工藝。
工程機(jī)械的裝配工藝可以有效地進(jìn)行工程機(jī)械的批量生產(chǎn),并且可以應(yīng)對(duì)機(jī)械操作過程中出現(xiàn)的各種問題。它不僅可以有效地提高裝配工作的效率,而且可以提高其適用性。隨著社會(huì)的發(fā)展,每個(gè)人都越來越意識(shí)到工程機(jī)械的裝配工藝,并且該工藝也在不斷改進(jìn),有效地延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。從上面可以看出,自動(dòng)化程度低會(huì)帶來各種各樣的問題。自動(dòng)化裝配過程的實(shí)現(xiàn)縮短了工作時(shí)間,有效地提高了裝配質(zhì)量和效率,減少了錯(cuò)誤,降低了不必要的安全風(fēng)險(xiǎn),并最終確保了機(jī)械設(shè)備的可靠性,推動(dòng)我國(guó)工業(yè)發(fā)展的健康及可持續(xù)性。
我國(guó)的工程機(jī)械自動(dòng)化程度低和裝配工藝低。首先,自動(dòng)化水平在運(yùn)輸方面落后。通常在總裝線之外基本上是固定式搭配。在叉車的幫助下,實(shí)現(xiàn)了工作場(chǎng)所的遷移;然后需要人工。例如,在加工工件時(shí),操作員通常直接搬運(yùn)并安裝工件;最后,我國(guó)缺乏高水平的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線。
在裝配過程中,影響配的準(zhǔn)確性和效率最主要的因素是工具和工藝設(shè)備。裝配通常由螺桿機(jī)和壓縮機(jī)組成。干涉配合技術(shù)通常用于軸和軸承的內(nèi)圈,內(nèi)圈和外圈的組裝中。在冷凍和加熱的幫助下,裝配會(huì)更好,但不是很方便?,F(xiàn)在,許多企業(yè)使用氣動(dòng)扳手來擰緊它,但是如果不能完全擰緊它會(huì)帶來安全隱患。面對(duì)這種情況,公司可以通過先擰緊,然后再使用扭矩扳手來解決此問題。但是,由于扭矩扳手的重量很重,大直徑螺栓的擰緊扭矩只能通過隨機(jī)檢查來控制,并且螺栓松動(dòng)的安全隱患也被隱藏了。
自動(dòng)化程度低意味著員工的勞動(dòng)密度高。由于自動(dòng)化程度通常較低,因此操作員必須負(fù)責(zé)高強(qiáng)度機(jī)器零件的裝配和運(yùn)輸,工件的放置以及工具的使用,總體勞動(dòng)強(qiáng)度較高。在實(shí)際裝配過程中,可以對(duì)一些較輕的工件使用手動(dòng)處理。對(duì)于重工件,可以選擇使用平衡吊進(jìn)行搬運(yùn)。通過確保工件處于正確位置來進(jìn)行裝配,從而降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
在工程機(jī)械自動(dòng)化裝配工藝的發(fā)展過程中,要想保證產(chǎn)品質(zhì)量就需要自動(dòng)化裝配工藝提升裝配效率、降低裝配成本。因此,在開發(fā)和設(shè)計(jì)工程機(jī)械的自動(dòng)裝配過程時(shí),有必要考慮機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征,即根據(jù)裝配方法對(duì)設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性,對(duì)裝配中使用的工具進(jìn)行調(diào)整和改造,保證設(shè)備對(duì)不同產(chǎn)品有一定的裝配適用性。
由于人們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求不斷變化,工程機(jī)械裝配產(chǎn)品的也在不斷更新和調(diào)整。在這種情況下,有必要開發(fā)各種類型的機(jī)械產(chǎn)品來滿足人們的實(shí)際需求。過去,設(shè)計(jì)或組裝產(chǎn)品組裝設(shè)計(jì)需要很長(zhǎng)時(shí)間。其原因是,設(shè)計(jì)和裝配方法過于落后,需要現(xiàn)場(chǎng)切割修復(fù)。在開發(fā)建筑機(jī)械的自動(dòng)裝配過程中,可以使用虛擬裝配技術(shù)來模擬設(shè)計(jì)或裝配思想,并在確定最終裝配計(jì)劃后,在完成新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之后進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)。
針對(duì)工人整體勞動(dòng)強(qiáng)度較高在傳統(tǒng)工程機(jī)械裝配過程中的問題。因此,自動(dòng)機(jī)械裝配需要操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)在機(jī)械自動(dòng)化裝配的發(fā)展中,運(yùn)輸自動(dòng)化可以大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在實(shí)際的組裝過程中,可以使用起重機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備既可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,又有利于工人的身心健康,從而提高整體工作效率,降低整體勞動(dòng)成本。
人工輸送和大型機(jī)械輸送等兩種工作是目前所采用的工程機(jī)械輸送技術(shù),因此這種運(yùn)輸方法的整體效率較低。當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是以最低的成本生產(chǎn)滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品,基于產(chǎn)品質(zhì)量保證,它提高了機(jī)械產(chǎn)品的組裝效率,降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)這些發(fā)展目標(biāo),工程機(jī)械自動(dòng)裝配技術(shù)的未來發(fā)展應(yīng)該是運(yùn)輸自動(dòng)化的方向,主要體現(xiàn)在可以使用自動(dòng)機(jī)械鏈條輸送線的輕量化小零件的裝配和運(yùn)輸上,可以采取自動(dòng)機(jī)械化的鏈板輸送線或者空中運(yùn)輸車輛等方式,來提高運(yùn)輸效率,而對(duì)于重量較大的機(jī)械部件來說,仍然保持著固定式的裝配輸送方式。
簡(jiǎn)而言之,裝配過程在建筑機(jī)械的生產(chǎn)中非常重要。裝配過程的質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的最終使用壽命。高水平的裝配可以有效降低后續(xù)維修次數(shù)和維護(hù)的成本。企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際情況選擇最佳的裝配工藝和技術(shù),以確保設(shè)備的最大可靠性。