婁山禹
華晨紡織集團有限公司 山東濰坊 261300
在我國國民經(jīng)濟發(fā)展過程中,工程機械制造水平直接關(guān)系國家的工業(yè)化程度,影響整個經(jīng)濟市場的發(fā)展質(zhì)量。其中,將機電自動化技術(shù)應用于工程機械制造業(yè),能夠顯著提升工程機械制造的質(zhì)量與效率,保障工程機械制造市場的穩(wěn)定發(fā)展[1]。因此,需深入把握機電自動化技術(shù)的應用特點與應用價值,在有效融合機電自動化技術(shù)理念與現(xiàn)代工程機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的基礎(chǔ)上,構(gòu)建完善的工程機械自動化制造體系,最終促進工程機械制造行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
首先,依托機電自動化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)工程機械制造機電設(shè)備的自動開機與關(guān)機,幫助生產(chǎn)人員科學控制生產(chǎn)實踐。同時,在機電自動化技術(shù)應用視角下,可圍繞機械制造機電設(shè)備構(gòu)建完善的故障預防機制,通過實現(xiàn)機械制造運行故障的及時預警幫助管理人員快速做出反應,減少設(shè)備故障對生產(chǎn)作業(yè)的影響,最終確保生產(chǎn)企業(yè)的整體效益。其次,構(gòu)建機電自動化控制系統(tǒng)時,可借助參數(shù)設(shè)置控制整個設(shè)備系統(tǒng),而當系統(tǒng)出現(xiàn)異常參數(shù)時,可通過自動化預警實現(xiàn)對常見故障的有效預防。另外,機電自動化系統(tǒng)包含自動記憶功能,這意味著當故障發(fā)生時,系統(tǒng)能夠自動進行處理,進而避免因人為反應不及時所致的設(shè)備損壞。最后,在傳統(tǒng)設(shè)備管理過程中,即使企業(yè)會根據(jù)設(shè)備管理需求制定系統(tǒng)的監(jiān)控體制,但仍不可避免會出現(xiàn)一定的設(shè)備故障,對此,應用機電自動化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的全過程、不間斷管理,不僅可大幅節(jié)約管理人員的時間和精力,同時也減少了不必要的企業(yè)成本,有助于推動工程機械制造企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。
虛擬化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是將多媒體、人工智能、電子信息等技術(shù)融合在一起,實現(xiàn)機械制造的仿真效果。尤其是在機械高端制造行業(yè)遇到困難的時候,利用虛擬化的仿真系統(tǒng)可以模擬實際發(fā)生的情況,有效找出存在的問題,明確解決問題的方式,保證企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。具體來說,在石油測驗的試驗中,在傳感器的協(xié)助下,虛擬一個全仿真具有視覺、嗅覺、聽覺的真實環(huán)境,通過工作人員和虛擬環(huán)境的互動影響,互相聯(lián)系,工作人員所有的感受與真實情況都是相同的,這樣就可以判斷不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,減少企業(yè)生產(chǎn)成本。當然我國虛擬自動化技術(shù)還處于萌芽階段,與其他國家相比還有一定的差距,但是這個仿真虛擬系統(tǒng)在自動化技術(shù)中確實是一項好的方向,需要我國機械設(shè)計的專家學者進行進一步的開發(fā)和研究[2]。
時代的發(fā)展促進了機械自動化的進步,人們也提出了新的要求,即要求提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,由此可見,只有實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)才能滿足人們的要求,必須進行新產(chǎn)品的研發(fā),必要時完善產(chǎn)品生產(chǎn)流程,改善機械生產(chǎn)的智能化水平。詳細來說,數(shù)控技術(shù)指的是對機械生產(chǎn)過程的行動控制,該過程需要計算機的支持,并結(jié)合預先指定的編碼程序,要求機械生產(chǎn)根據(jù)預定的數(shù)據(jù)進行加工。美國是發(fā)明數(shù)控技術(shù)的國家,該技術(shù)優(yōu)勢顯著,并在短時間實現(xiàn)了多個國家的推廣,我國的機械生產(chǎn)也融入了數(shù)控技術(shù),取得了不錯的成績。當前來說,我國的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)初步完善,能夠生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品。另外,數(shù)控技術(shù)還與汽車等行業(yè)相結(jié)合,表現(xiàn)出了良好的發(fā)展趨勢。
柔性自動化技術(shù)以數(shù)控技術(shù)為核心,結(jié)合其他先進技術(shù)手段構(gòu)成完整自動化控制體系,能夠?qū)崿F(xiàn)機械制造全過程的自動化管理。其中,不同于傳統(tǒng)管理模式,柔性自動化技術(shù)能夠滲透至工程機械制造的整個過程,不僅可顯著提高機械制造的數(shù)據(jù)精確性,同時也能統(tǒng)一機械制造的生產(chǎn)數(shù)據(jù),提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。此外,在傳統(tǒng)的工程機械制造過程中,因人為因素影響所致的各種生產(chǎn)問題時常出現(xiàn),不僅容易造成大量的人力資源浪費,同時也會導致一定的生產(chǎn)參數(shù)不準確事故,輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量,重則導致嚴重的生產(chǎn)事故。在此基礎(chǔ)上,柔性自動化技術(shù)關(guān)注每個生產(chǎn)流程的生產(chǎn)要點,以自動化控制系統(tǒng)干預機械制造生產(chǎn),最終根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求合理控制生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)標準,有助于擴大工程機械制造產(chǎn)品的規(guī)模和增加種類,并促進我國機械制造業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。
集成自動化技術(shù)是生產(chǎn)活動與生產(chǎn)技術(shù)的集合產(chǎn)物,在工程機械制造過程中,依托信息技術(shù)與機械制造的融合來搭建自動化管理體系,再加上計算機技術(shù)、電子技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)的導入,能夠最大限度地節(jié)約工程機械制造所需的人力、物力,提高工程機械制造的效率和質(zhì)量。此外,集成自動化技術(shù)已經(jīng)在現(xiàn)代工程機械制造體系內(nèi)具備了較為重要的應用價值,尤其是依托于集成自動化技術(shù)所實現(xiàn)的生產(chǎn)經(jīng)營與技術(shù)功能的集成,不僅可通過將工程機械制造所需的資源由“量變”轉(zhuǎn)變?yōu)椤百|(zhì)變”來實現(xiàn)有限生產(chǎn)資源的整合,同時也能在設(shè)計計算機輔助功能的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對工程機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全面化管理,最終有效地為生產(chǎn)企業(yè)提供決策指導,推動企業(yè)不斷改進自身生產(chǎn)過程,在提高其市場核心競爭力的同時保障其發(fā)展模式滿足市場的發(fā)展需求[3]。
綜上所述,經(jīng)濟的發(fā)展以及人們生活質(zhì)量的提高,人們對于制造業(yè)產(chǎn)品的需求量在進一步擴大。當前制造業(yè)發(fā)展的過程中,充分的運用機械自動化技術(shù),能夠有效促進制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提升。為更好滿足機械工程及自動化在制造業(yè)的應用,促進其朝著更好的發(fā)展趨勢發(fā)展,還需要我國的制造業(yè)充分的運用機械自動化技術(shù),促進我國機械自動化技術(shù)水平的提高。