楊洪燕 由紹強 于鳳美
皇明太陽能股份有限公司 山東德州 253000
結(jié)合上述機械電氣控制與PLC技術(shù)的分析,結(jié)合PLC技術(shù)在機械電氣控制中的應用情況,對PLC控制的主要類型,可以從以下兩個方面進行總結(jié)與分析。
分散控制系統(tǒng),即DCS控制系統(tǒng)。這種PLC控制系統(tǒng)也被稱為是集散控制系統(tǒng),具有十分突出的高度集中化控制特點,能夠?qū)C械電氣裝置進行分散與集成化管理實現(xiàn)。通常情況下,該控制系統(tǒng)主要由控制結(jié)構(gòu)和通信結(jié)構(gòu)兩個部分組成,均以計算機技術(shù)作為基礎,能夠?qū)C械電氣設備進行科學控制,從而對其具體工作運行中的操作控制與檢測需求進行滿足。值得注意的是,在DCS控制系統(tǒng)中,通信部分是其整個控制系統(tǒng)的神經(jīng)載體,是進行控制系統(tǒng)運行的指揮與調(diào)度的關鍵部分,只有通過通信系統(tǒng)對控制系統(tǒng)的傳輸指令進行準確接收與傳遞,才能夠?qū)刂葡到y(tǒng)的運行進行正確指導,從而保證其系統(tǒng)的合理運行與工作開展[1]。
與DCS控制系統(tǒng)不同,機械電氣控制中的另一種PLC控制系統(tǒng),即現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng),也被稱為FCS控制系統(tǒng),它是通過對現(xiàn)代化的智能技術(shù)和自動化體系進行有效融合,在與通信網(wǎng)絡相互配合下進行新的機械電氣控制裝置構(gòu)件,從而實現(xiàn)對機械電氣設備運行的有效控制。該控制系統(tǒng)在具體控制應用中,不僅具有智能化控制和自動化控制的特點,而且對資源的消耗以及成本占用相對較低,還具有操作簡單、靈活性較高等特征優(yōu)勢,根據(jù)有關實踐應用也能夠看出,F(xiàn)CS控制系統(tǒng)和現(xiàn)代化的機械電氣控制裝置的控制需求具有較高的符合性,在實際應用中的功能擴散范圍較大,且具有十分突出的控制操作和應用優(yōu)勢,逐漸對DCS控制系統(tǒng)形成替代發(fā)展。
根據(jù)上述對PLC技術(shù)以及機械電氣控制裝置中的PLC控制系統(tǒng)類型分析,為促進機械電氣控制裝置中對PLC技術(shù)的合理應用,在具體設計與應用中,需要從以下幾點進行準確把握和控制。
采用PLC技術(shù)進行機械電氣控制裝置設計應用中,為滿足機械電氣控制的需求,對其控制裝置進行設計初期,就需要針對PLC控制系統(tǒng)的控制功能擴展性進行設計和分析,從而對機械電氣控制的需求以及電氣設備的高效生產(chǎn)和運行進行保障。一般情況下,在進行機械電氣控制裝置的PLC控制系統(tǒng)設計時,需要先了解被控制對象的具體控制要求,結(jié)合機械電氣控制設計圖紙,對其現(xiàn)場情況進行全面勘察和分析,同時加強和機械電氣控制的作業(yè)技術(shù)人員進行有效溝通和交流,以實現(xiàn)最為合理的電氣工程控制系統(tǒng)方案設計,并針對電氣控制過程中可能出現(xiàn)的各種問題和情況,進行相應的防護措施制定,從而對PLC控制的機械電氣控制裝置安全與高效運行進行支持。此外,對機械電氣控制裝置的PLC控制系統(tǒng)設計及其控制方案確定,還需要從實用性方面,對其控制運行的穩(wěn)定性與可靠性進行分析與設計應用[2]。
采用PLC技術(shù)進行機械電氣控制裝置的控制系統(tǒng)設計與總體控制方案確定中,需要針對其PLC控制的開關量邏輯控制以及數(shù)字量與模擬量控制進行合理設計和應用。一般情況下,在進行PLC控制的開關量邏輯控制設計中,由于開關量邏輯控制是PLC控制的基礎功能,它能夠通過邏輯運算,對電氣工程及其設備的運行狀態(tài)進行合理判斷與控制。即在實現(xiàn)機械電氣工程及其設備運行狀態(tài)的邏輯運算與分析基礎上,根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的控制命令,對其電氣工程與設備系統(tǒng)中的繼電器串聯(lián)與并聯(lián)、串并聯(lián)等連接開關進行有效控制,從而滿足機械電氣工程運行的控制需求,以達到較好的控制效果。
機械電氣控制裝置中,對PLC技術(shù)的設計和應用,不僅能夠?qū)ζ潆姎庠O備的運行進行遠程自動化控制,同時還能夠?qū)LC控制系統(tǒng)監(jiān)測收集的數(shù)據(jù)信息向總監(jiān)控室進行及時與準確的傳輸實現(xiàn),從而在總監(jiān)控室的數(shù)據(jù)分析與電氣設備運行檢測基礎上,根據(jù)其監(jiān)測的電氣設備運行狀態(tài),進行合理的調(diào)節(jié)與控制,并將控制畫面在監(jiān)控系統(tǒng)的顯示屏幕進行顯示,從而更好的對機械電氣設備的實際運行狀態(tài)進行觀察和分析,以確保其在機械工業(yè)生產(chǎn)中的良好運行,避免電氣設備的運行故障及問題發(fā)生,提高機械電氣設備的生產(chǎn)運行作業(yè)效率,推動我國工業(yè)化生產(chǎn)與發(fā)展速度不斷加快。其中,在機械電氣控制裝置中的電氣安全監(jiān)測控制裝置中,采用PLC技術(shù)對其控制系統(tǒng)進行合理設計,能夠?qū)ζ潆姎庠O備運行安全進行全天候、全過程的監(jiān)測和控制實現(xiàn),并且在電氣設備運行中一旦出現(xiàn)任何事故或問題時,都能夠根據(jù)其控制系統(tǒng)的防護計劃,采取相應的防護措施進行有效控制與處理,從而避免電氣設備運行的安全問題對機械生產(chǎn)及其作業(yè)安全產(chǎn)生不利影響,同時實現(xiàn)機械電氣設備運行與控制作業(yè)人員的安全保障,具有十分積極的作用和意義[3]。
總之,對機械電氣控制裝置中PLC技術(shù)的具體應用進行研究,有利于促進PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的進一步應用,加快對機械電氣控制裝置中的PLC控制類型研發(fā)和設計,從而促進機械電氣控制的技術(shù)和水平提升,推動我國的機械工業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展速度不斷加快,具有十分積極的作用和意義[3]。