安迪 劉云峰 麻光其 劉佳靖

摘要：硫酸作為金屬礦山行業(yè)常用危險(xiǎn)化學(xué)品，其生產(chǎn)工藝過(guò)程中具有高溫、高壓、腐蝕、窒息等特點(diǎn)，其生產(chǎn)過(guò)程安全管理水平對(duì)企業(yè)產(chǎn)出效益具有重要影響作用。本文通過(guò)分析硫酸生產(chǎn)安全典型事故案例，結(jié)合北方礦業(yè)有限責(zé)任公司海外項(xiàng)目硫酸生產(chǎn)實(shí)踐，以事故致因理論為基礎(chǔ)，分析并提出硫酸生產(chǎn)企業(yè)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷三個(gè)方面需要重點(diǎn)關(guān)注的管理手段和管理措施，為硫酸生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)提供參考。

關(guān)鍵詞：硫酸生產(chǎn);安全管理;隱患;教育培訓(xùn);本質(zhì)安全度;崗位操作規(guī)范

中圖分類號(hào)：X921 ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 引言

隨著我國(guó)工業(yè)化程度不斷發(fā)展，越來(lái)越多的有色金屬企業(yè)帶著日益成熟的生產(chǎn)工藝“走出去”，幫助更多發(fā)展中國(guó)家開發(fā)礦產(chǎn)資源，而硫酸作為金屬礦山行業(yè)不可缺少的原料之一，其使用更加普遍，需求量也隨著企業(yè)的規(guī)模增大而增大，所帶來(lái)的潛在安全隱患也慢慢加大。硫酸屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，是金屬礦山選冶工藝過(guò)程中重要的輔助原料，在全工藝流程中具有不可替代的位置。同時(shí)，作為危險(xiǎn)化學(xué)品，硫酸生產(chǎn)過(guò)程具有高度連續(xù)性、長(zhǎng)流程、高溫、高壓、工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)控制有著極其嚴(yán)格的要求，生產(chǎn)過(guò)程中伴有有毒有害有腐蝕性氣體的產(chǎn)生，在生產(chǎn)中適用的原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)物等存在易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等許多危險(xiǎn)因素，硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)性較為明顯，是金屬礦山企業(yè)重點(diǎn)管控的危險(xiǎn)場(chǎng)所之一[1]。

2 硫酸生產(chǎn)安全典型事故案例

案例1：2003年3月22日下午2：30分鐘，某廠化機(jī)部硫酸系統(tǒng)拆除酸管，由值班作業(yè)工人實(shí)施吊裝作業(yè)，由于場(chǎng)地狹窄，吊裝位置不佳，吊繩斜拉，酸管不平衡，帶倒另一根彎管，導(dǎo)致管內(nèi)余酸飛濺，濺落到2.5米處的施焊工林某臉上，導(dǎo)致臉部輕度燒傷。

案例2：2004年3月2日，某硫酸項(xiàng)目處對(duì)年產(chǎn)30萬(wàn)噸硫鐵礦制酸干燥塔封頭進(jìn)行制作吊裝。10：25左右，在吊車準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)所取卸扣偏小，李某遂打開吊車中部工具箱更換卸扣，此時(shí)趙某不顧吊車正在旋轉(zhuǎn)，冒險(xiǎn)違章作業(yè)，爬上吊車中部取卸扣時(shí)，臀部被吊車尾部擠壓，造成肌肉撕裂。

案例3：2004年11月9日0：15分，某公司在開車過(guò)程中，主風(fēng)機(jī)空氣流量計(jì)及焚轉(zhuǎn)噴磺流量計(jì)失靈均無(wú)顯示，現(xiàn)場(chǎng)缺乏有效指揮和協(xié)調(diào)，開車初期的噴磺量與風(fēng)量不匹配，比例失調(diào)，大量硫磺未充分燃燒，形成硫蒸汽，在吸收時(shí)被冷卻凝固，附著到第一吸收塔出口纖維除霧器元件上，造成塔內(nèi)阻力上升，塔進(jìn)口壓力高達(dá)正常值的3倍，導(dǎo)致二氧化硫只經(jīng)過(guò)一次轉(zhuǎn)化，大量未經(jīng)轉(zhuǎn)化的二氧化硫爐氣沖破吸收槽酸封而外泄，處理過(guò)程中指揮不當(dāng)導(dǎo)致泄漏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使108人入院醫(yī)學(xué)觀察，造成重大環(huán)境污染事故。

歷史及當(dāng)前發(fā)生的硫酸生產(chǎn)安全事故，已在全社會(huì)范圍內(nèi)引起對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、經(jīng)營(yíng)等多環(huán)節(jié)的高度關(guān)注，惡性事故每發(fā)生一次，政府部門都會(huì)組織各領(lǐng)域的專家對(duì)?；废嚓P(guān)單位進(jìn)行全面排查，目的在于對(duì)現(xiàn)有的隱患進(jìn)行徹底整改，堅(jiān)決遏制重特大事故發(fā)生。但由于硫酸生產(chǎn)企業(yè)眾多，僅依靠政府的力量是無(wú)法徹底解決硫酸生產(chǎn)企業(yè)存在的問(wèn)題，這仍需要企業(yè)從自身管理實(shí)際出發(fā)，對(duì)存在的危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)認(rèn)真辨識(shí)，采取行之有效的管控措施，對(duì)管控不到位的隱患及時(shí)整改，從根本上減少事故發(fā)生的可能性[2]。

3 硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)安全管理理論方法

硫酸生產(chǎn)安全管理亦可采用事故致因理論，即任何事故的發(fā)生都可歸結(jié)為人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷共三種因素，事故的產(chǎn)生可能是單個(gè)或多個(gè)因素共同作用導(dǎo)致的結(jié)果。因此，企業(yè)在對(duì)硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行安全管理活動(dòng)時(shí)可以從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)以及管理上的缺陷三個(gè)方面來(lái)入手，以結(jié)果為導(dǎo)向由下而上逐一進(jìn)行分析排查，以達(dá)到預(yù)防目的。

3.1 人的不安全行為

事故的發(fā)生幾乎都存在人的不安全行為因素，做好安全管理工作必須做好對(duì)員工意識(shí)的傳達(dá)和行為的管控[3]。同樣，在硫酸生產(chǎn)安全管理過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注員工的不安全行為，主要通過(guò)加強(qiáng)教育培訓(xùn)對(duì)員工安全意識(shí)和安全技能的培養(yǎng)，形成良好的安全工作習(xí)慣。很多人認(rèn)為針對(duì)硫酸生產(chǎn)崗位操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容只需要強(qiáng)調(diào)工藝參數(shù)等內(nèi)容，這種思想是片面的。對(duì)崗位操作人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，不僅要培訓(xùn)硫酸生產(chǎn)工藝專業(yè)內(nèi)容，還要重點(diǎn)培訓(xùn)機(jī)械設(shè)備設(shè)施安全使用及管理等內(nèi)容，這是不可缺少的。作為一個(gè)大型化學(xué)品生產(chǎn)線，大型機(jī)械設(shè)備使用頻繁，機(jī)械傷害事故發(fā)生可能性更大，若員工對(duì)機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)安全知識(shí)知之甚少，則必將加大機(jī)械傷害發(fā)生的頻率。

同時(shí)，突發(fā)事故應(yīng)急處置能力或緊急事件的處理能力、工作過(guò)程中對(duì)安全水平可能產(chǎn)生影響的預(yù)見能力以及在有限條件下及時(shí)作出有利于安全生產(chǎn)的決策的能力也是必不可少的培訓(xùn)內(nèi)容。硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)在設(shè)備安裝試生產(chǎn)之前，需要制定化學(xué)事故應(yīng)急處理預(yù)案，并對(duì)廠部各車間員工進(jìn)行培訓(xùn)，有條件的還要進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)演練，讓全體員工都學(xué)會(huì)處理突發(fā)事故，逐步提高全員的應(yīng)急處突能力。培訓(xùn)形式可以多種多樣，但一定要關(guān)注培訓(xùn)效果，決不能將培訓(xùn)形式化，要從實(shí)際出發(fā)，深度結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)狀況和崗位員工培訓(xùn)和技能需求，以結(jié)果為導(dǎo)向，認(rèn)真開展培訓(xùn)工作。

3.2 物的不安全狀態(tài)

物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致事故發(fā)生的必要條件?，F(xiàn)代安全管理主要通過(guò)提高設(shè)備本質(zhì)安全度來(lái)控制物的不安全狀態(tài)，在關(guān)鍵的機(jī)械設(shè)備配備安全監(jiān)測(cè)裝置，提高員工操作的安全性，如加裝安全防護(hù)罩、可燃?xì)怏w報(bào)警裝置、液面高度報(bào)警器、連鎖保護(hù)裝置、漏酸報(bào)警器等。日常管理需要加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施及安全裝置維護(hù)保養(yǎng)，加大日常巡檢頻率，發(fā)現(xiàn)異常故障要及時(shí)消除，確保設(shè)備完好有效。

3.3 管理上的缺陷

硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)是一套龐大的化工品生產(chǎn)線，那么相應(yīng)的管理措施必須執(zhí)行到位，要建立健全硫酸生產(chǎn)全流程有關(guān)規(guī)章制度，保證所有工藝符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照硫酸生產(chǎn)工藝規(guī)程、操作指南進(jìn)行精心操作，嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)中的溫度、壓力、流量、微量元素等指標(biāo)的變化情況，同時(shí)加強(qiáng)崗位之間的協(xié)調(diào)聯(lián)系，決不允許工藝指標(biāo)有大的波動(dòng)，更不許超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行[4]。

各生產(chǎn)裝置要在投入試生產(chǎn)之前必須制定相應(yīng)的工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)范，要在滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)也保證安全條件。在引進(jìn)新工藝或工藝條件改變時(shí)，必須經(jīng)過(guò)總工程師或技術(shù)部門負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，還要重新修訂操作規(guī)程等制度文件，及時(shí)把有效版本印發(fā)到各生產(chǎn)崗位以指導(dǎo)生產(chǎn)操作。

4 結(jié)語(yǔ)

硫酸生產(chǎn)是化工行業(yè)六大高危行業(yè)之一，其安全問(wèn)題一直受到社會(huì)各界的高度關(guān)注。礦山企業(yè)為了降本增效跨行業(yè)建立自己的硫酸生產(chǎn)體系，則應(yīng)更加注重全系統(tǒng)的安全管理問(wèn)題，在提高產(chǎn)能的同時(shí)要著眼于長(zhǎng)期保持增產(chǎn)增效的趨勢(shì)。因此，我們就無(wú)法單一考慮礦山安全管理或化工安全管理，更不能把安全管理局限在個(gè)別專業(yè)領(lǐng)域，安全永遠(yuǎn)是跨學(xué)科、跨領(lǐng)域、跨文化的綜合性產(chǎn)物。

參考文獻(xiàn)

[1]劉勤學(xué).淺談硫酸生產(chǎn)企業(yè)的安全管理[J].硫酸工業(yè)，2019（9）.

[2]盛葉彬.HAZOP分析在硫酸生產(chǎn)安全管理中的應(yīng)用[J].硫酸工業(yè)，2018，No.288（09）：52-55.

[3]蔡掛才，CAIGua-cai.論硫酸生產(chǎn)工藝安全管理.

[4]陳加升.淺談硫酸廠安全生產(chǎn)管理[J].云南冶金，2002，000（0S1）.