王曉鑫

【摘要】隨著國(guó)家各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)事業(yè)的快速發(fā)展和社會(huì)環(huán)境的不斷變化，我國(guó)的石化行業(yè)也迎來了快速發(fā)展的大好時(shí)機(jī)，各種石化裝置動(dòng)設(shè)備被投入實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中。由于動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行情況在一定程度上決定著整個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量，所以企業(yè)高度重視動(dòng)設(shè)備的管護(hù)工作。就目前而言，對(duì)于設(shè)備專業(yè)人員來說最為苦惱的技術(shù)難題就是機(jī)泵運(yùn)行周期短，維護(hù)難度高。如果不能夠解決油漿泵機(jī)械密封泄漏問題，提升機(jī)泵的運(yùn)行質(zhì)量，那么就很難保證后續(xù)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。因此，本文圍繞這些話題展開了深入性的研究分析。

【關(guān)鍵詞】石油化工裝置;動(dòng)設(shè)備;油漿泵;機(jī)械密封泄漏

引言

結(jié)合以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們可以發(fā)現(xiàn)在大部分情況下，油漿泵和風(fēng)機(jī)之所以會(huì)出現(xiàn)故障，主要是因?yàn)闄C(jī)械密封處出現(xiàn)了泄漏問題。也正因此，提升機(jī)械的密封性就可以在很大程度上提高機(jī)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。

1油漿泵機(jī)械密封泄漏的原因

1.1直接原因

由于不同的油漿泵在實(shí)際生產(chǎn)過程中所采用的機(jī)械密封形式也是不一樣的，所以在發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)泄漏問題的時(shí)候，我們也需要選擇相適應(yīng)的沖洗介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，由于受到常壓蒸餾環(huán)境的影響，所以很多殘留的重油重組分子，往往分子量較大，沸點(diǎn)較高，容易出現(xiàn)分解或者變質(zhì)的情況，就會(huì)直接降低整個(gè)成品的生產(chǎn)質(zhì)量。針對(duì)這種情況，技術(shù)人員會(huì)通過改變壓力環(huán)境的方式來調(diào)整原料油的沸點(diǎn)值，從而提升輕質(zhì)油組分的提取度。在大部分情況下，技術(shù)人員會(huì)采用二線蠟油來作為沖洗介質(zhì)，同時(shí)在這一過程中還需要保證催化環(huán)境的溫度。將蠟油送入充洗部位之后，它的溫度就會(huì)呈現(xiàn)出持續(xù)下降的態(tài)勢(shì)，直至與油漿泵內(nèi)部的介質(zhì)溫度達(dá)成一致才會(huì)停止下降。如果蠟油溫度降低過多低至80度以下，那么蠟油的粘稠度就會(huì)有所提高，整體的性能被大大降低，進(jìn)而影響密封彈簧的制動(dòng)性能，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)造成巨大的負(fù)面影響。在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，如果技術(shù)人員不對(duì)密封環(huán)的安裝情況進(jìn)行檢測(cè)導(dǎo)致其失效或者調(diào)整的不夠及時(shí)，那么在密封面就會(huì)出現(xiàn)泄漏點(diǎn)。

1.2管理原因

機(jī)械設(shè)備管理不當(dāng)會(huì)在一定程度上提高油漿泵出現(xiàn)密封泄漏問題的幾率，想要降低管理因素對(duì)油漿泵運(yùn)行情況的影響，我們就必須要重視起對(duì)工作人員的管理工作。在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，我們發(fā)現(xiàn)很多操作人員的行為、意識(shí)都不是非常符合我們的工作需求。有的操作人員對(duì)于低溫介質(zhì)泵的認(rèn)識(shí)不足，具有極為薄弱的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí);還有的操作人員自身對(duì)于設(shè)備的熟悉度不夠，導(dǎo)致其技術(shù)能力不符合崗位要求。如果操作人員不能夠充分重視起單級(jí)機(jī)械密封機(jī)泵的管理工作，不具備充分的工作經(jīng)驗(yàn)，以至于不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)其中所存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患，那么將會(huì)給后續(xù)的生產(chǎn)帶來極大的危害。除此之外，還有部分操作人員能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)其中所存在的問題，但是由于情況匯報(bào)不及時(shí)或者匯報(bào)程序過于麻煩，導(dǎo)致調(diào)度工作相對(duì)滯后，進(jìn)而產(chǎn)生一系列的負(fù)面影響。

2油漿泵機(jī)械密封泄漏的處理措施

2.1開槽斜面擠緊軸套式密封結(jié)構(gòu)

相較于其他密封結(jié)構(gòu)而言，這種結(jié)構(gòu)不僅具有更強(qiáng)的傳動(dòng)可靠性，而且它在拆卸和安裝起來也比較的便利，并不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生一定的損傷。除此之外，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有限位板，限位板的存在能夠很好的調(diào)整泵外的密封壓縮量。由于該結(jié)構(gòu)內(nèi)部的傾斜角是45度的，所以相對(duì)來說具有更好的分散應(yīng)力的作用，使得螺紋管的使用性能有所提高。在密封過程中，操作人員可以選用耐高溫性能較強(qiáng)的柔性石墨材料，這樣可以有效避免泄漏問題的出現(xiàn)。

2.2應(yīng)用耐磨性較強(qiáng)的副材料

在油漿泵運(yùn)行的過程中，由于動(dòng)靜環(huán)密封面之間會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦，很容易出現(xiàn)損傷問題和熱裂問題，所以我們要在摩擦互動(dòng)環(huán)的表面涂抹一定的氧化鉻，從而提升動(dòng)靜環(huán)材料的硬度差異，避免這些問題的出現(xiàn)。同時(shí)受高溫環(huán)境的影響，密封環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)的零件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)脫落的情況，針對(duì)這種情況，工作人員需要嚴(yán)格的控制密封壓縮量和密封面之間的摩擦情況。

2.3優(yōu)化密封冷卻、沖洗效果

在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，由于油漿泵密封面之間穩(wěn)定液膜的狀態(tài)會(huì)受到環(huán)境溫度的影響而轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝M(jìn)而使油漿泵內(nèi)部出現(xiàn)輻射狀徑向裂紋，降低生產(chǎn)效率。針對(duì)這種情況，我們需要進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)器的冷卻能力，通過轉(zhuǎn)變循環(huán)水冷方式，調(diào)整冷卻系統(tǒng)來提高冷卻介質(zhì)的汽化流量，降低環(huán)境溫度。除此之外，由于催化劑容易受溫度影響而出現(xiàn)顆粒粘結(jié)的情況，所以我們需要進(jìn)一步增大沖洗孔的直徑和沖洗的壓力。在沖洗效果得到增強(qiáng)之后，油漿泵密封面間的溫度變化能夠得到有效的控制。

3結(jié)束語

在當(dāng)今的時(shí)代環(huán)境下，石油化工行業(yè)的發(fā)展情況彰顯著一個(gè)國(guó)家的石油化工能力，它的健康發(fā)展也在一定程度上維護(hù)著社會(huì)的穩(wěn)定。提高石油化工設(shè)置裝備的運(yùn)行質(zhì)量就必須要加大其維護(hù)檢修力度，其中油漿泵機(jī)械密封問題由于突出，更需要相關(guān)企業(yè)和工作人員給予充分的重視。

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