王小平,陳延聯(lián),毛行奎
(福州大學電氣工程與自動化學院,福建 福州 350108)
隨著傳統(tǒng)能源發(fā)展帶來環(huán)境污染問題的日益突出,新能源作為一種廣泛、清潔、取之不盡用之不竭的能源,具有很大的發(fā)展?jié)摿?。但由于其出力具有間歇性和波動性[1],大規(guī)模的風光電并網(wǎng)時,會對電網(wǎng)頻率造成較大的影響[2],致使在可再生能源充足的地方出現(xiàn)了棄風棄水[3]的現(xiàn)象。而儲能技術[4,5]有著平抑風光新能源的出力波動、提高電網(wǎng)對新能源消納能力的特點,能夠很好地解決這一問題。儲能PCS作為能量轉換接口[6],其損耗的分析對于合理設計主電路參數(shù)以及散熱有著重要的作用。文獻[7]對比了不同開關頻率下,軟硬關斷對于輕載與重載效率的影響。文獻[8]在MATLAB中搭建損耗計算模型,針對IGBT與反并聯(lián)二極管損耗進行分析與計算。
本文首先建立了雙向PCS模型,通過前饋解耦得到dq各自控制框圖,采用Mathcad軟件對儲能PCS開關器件損耗進行線性擬合,針對電感銅耗與鐵耗進行詳細分析計算,從而得到在25℃與125℃的效率,此法簡單易行且能為儲能PCS設計以及散熱起到指導作用。
圖1為雙向PCS主電路拓撲,通過交流側為LCL濾波器與電網(wǎng)相連接,直流側通過電容C與直流源相連。
圖1 雙向PCS主電路拓撲
根據(jù)基爾霍夫電壓定律可得式(1)。
其中,p為微分算子,L為LCL濾波電感,R為電路中電感與開關管的等效電阻,Uk(k=a,b,c)為儲能PCS輸出端電壓,ek為電網(wǎng)電壓,ik為逆變器側電感電流,通過坐標變換可得dq軸下的數(shù)學模型。
圖2 前饋解耦控制框圖
儲能PCS的損耗主要由IPM開關管的損耗與濾波電感上的損耗組成。在實際運行中IPM的工作結溫無法得知,但其工作范圍在25℃至125℃之間,因此分別計算其在25℃與125℃時的損耗。
IPM的損耗主要是由IGBT開關管的損耗、反并聯(lián)二極管的損耗構成。其中IGBT開關管的損耗又可分為通態(tài)損耗與開關損耗,而反并聯(lián)二極管的損耗則主要由通態(tài)損耗與反向恢復損耗構成。
IGBT的通態(tài)損耗是指IGBT在開通期間,由于其集電極與發(fā)射極間的飽和導通壓降Vce不為零,因此電流流過IGBT芯片時產生損耗。IGBT的通態(tài)損耗主要與飽和導通壓降Vce、通態(tài)電流Ic與環(huán)境溫度有關,而集電極電流Ic的大小會影響飽和導通壓降Vce。
為了更準確的計算IGBT的通態(tài)損耗,需要建立IGBT飽和導通壓降與集電極電流的函數(shù)關系。以下根據(jù)PM75CL1A120數(shù)據(jù)手冊中的典型測試數(shù)據(jù),利用Mathcad軟件的線性擬合函數(shù)linterp()擬合飽和導通壓降隨通態(tài)電流的曲線。
圖3 飽和導通壓降隨通態(tài)電流的曲線
IGBT通態(tài)損耗為每個開關點處的通態(tài)電流與飽和導通壓降的積在一個工頻周期的積分,如式(3)所示,其中D(t)為一個工頻周期內占空比的函數(shù),Ts為開關周期,Vce_Tx是飽和導通壓降在 x℃關于集電極電流Ic的擬合函數(shù)。
IGBT之所以存在開關損耗,是因為IGBT在開通和關斷的過程中,其電壓電流波形并非理想方波,電壓、電流有上升和下降的過程,因此電壓與電流有重疊,產生了損耗。IGBT的開通損耗同樣通過線性擬合數(shù)據(jù)手冊中給出的開通能量損失Eon(J)與集電極電流Ic的關系如圖4所示。
圖4 開通能量損失與集電極電流關系曲線
如式(4)在一個工頻周期內對損耗能量進行累加,從而得到IGBT開通損耗。
圖5為IGBT關斷能量損失與集電極電流關系曲線,隨著集電極電流的增加,IGBT關斷能量損越大,且呈非線性增長。
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圖5 關斷能量損失與集電極電流關系曲線
在一個周期內對損耗能量進行積分,從而得到IGBT關斷損耗,考慮20%電感電流紋波,相應調整開通與關斷時的電流如式(5)所示。
反并聯(lián)二極管的通態(tài)損耗與二極管正向導通電壓VF、流過的電流IDiode有關,而二極管電流也會影響二極管的正向導通電壓。圖6為Mathcad的線性擬合所建立正向導通電壓Vf與二極管電流IDiode的函數(shù)關系。
圖6 正向導通電壓與二極管電流關系曲線
由二極管通態(tài)損耗與二極管電流的關系,對該函數(shù)關系進行的積分,得到反并聯(lián)二極管的通態(tài)損耗在x℃如式(6)所示。
反并聯(lián)二極管的反向恢復損耗通過線性擬合數(shù)據(jù)手冊中給出的反向恢復能量損失Err(J)與二極管電流IDiode的關系如圖7所示,可看出溫度對其影響較大。
圖7 反向恢復能力損失與二極管電流關系曲線
對損耗能量進行累加如式(7)所示,得反并聯(lián)二極管的反向恢復損耗。
當儲能PCS工作于逆變狀態(tài),調制方式為SVPWM時,易得D(t)如圖8所示。
圖8 SVPWM調制波波形
其輸出電流Ic如式(8)所示。
綜合上述分析依次計算在0.25載、0.5載,0.75載,滿載時IPM的總損耗。如圖9所示25℃與125℃的損耗隨著負載加重而上升。
圖9 各功率點IPM的總損耗
電感的損耗主要由線圈銅損、磁芯鐵損組成,其中線圈銅損是電感電流流經電感線圈發(fā)熱造成的損耗,主要與流經電感線圈的電流、電感線圈等效電阻有關。
圖10 00X114LE040磁芯尺寸參數(shù)圖
采用EE型磁芯,可按式(9)計算線圈長度,其中Np為線圈匝數(shù),如圖9所示F為磁芯中柱長度,C為磁芯中柱寬度,K為繞線系數(shù),取1.5。
根據(jù)銅材料電阻率,可得電感直流電阻如式(10)所示,其中ρ為銅線電阻率,S為導線截面積。
根據(jù)式(11)可算得各個負載下的損耗。
電感的鐵耗則主要由磁滯損耗與渦流損耗組成,由于PCS中采用的多為材料間絕緣阻抗較大的材料,如磁粉芯等,因此渦流損耗占比較小。電感鐵耗是通過將電感電流分為高頻電感電流I10k與基波電流Iac,計算其交流磁通紋波,根據(jù)交流磁通密度對應的損耗密度計算損耗。
將式(12)與(13)計算結果根據(jù)數(shù)據(jù)手冊查詢材料在指定頻率、電流紋波下的損耗密度如圖9所示。磁芯損耗密度與磁芯體積相乘得到單個磁芯的磁芯損耗如式(14)、(15),其中PFe_10kLoss為10kHz交流磁通損耗,PFe_50hzLoss為50 Hz基波交流磁通損耗,C10k與C50hz為該磁芯在10kHz、50Hz交流磁通下的損耗密度,Ve為磁芯體積。
圖11 美磁磁芯材料損耗密度
易得在0.25載、0.5載,0.75載,滿載時電感總損耗如圖12所示。
圖12 各功率點電感總損耗
綜合上述分析,可計算25℃與125℃時儲能PCS總損耗以評估其效率。
圖12可以看出當變流器工作溫度為25℃時的效率變化趨勢與溫度為125℃時效率趨勢一致,儲能PCS效率在0.75載時達到效率最高點。
為了驗證本文所提損耗計算方案的有效性,基于DSP控制芯片TMS320F28335與前文損耗計算所用的PM75CL1A120智能功率模塊搭建了一臺雙向PCS樣機,測試儲能PCS在各個功率點的效率,下表1為PCS樣機的參數(shù)。
表1 PCS參數(shù)表
PCS工作于離網(wǎng)運行狀態(tài),為了測試在逆變中的各個功率點效率,需要對直流側電壓與電流,交流側輸出三相電壓與三相電流進行測量。
圖11為儲能PCS工作于逆變狀態(tài)1/4-滿載12kW時所測得電壓電流波形。
測得上述各個負載點的輸入輸出功率如圖12所示。圖13為各個負載點效率曲線可看出PCS在整個工作范圍效率由先上升后下降,在0.75載達到峰值效96.25%,與前文所得效率曲線趨勢一致。
圖13 各功率點效率
圖14 逆變實驗電壓電流波形
圖15 各負載點輸入輸出功率
實驗結果表明,本文通過Mathcad對IPM的各個參數(shù)進行線性擬合,得到儲能PCS運行于25℃與125℃的總損耗,通過實驗測得效率曲線與預估效率曲線趨勢具有一致性,驗證了此線性擬合損耗分析方法的有效性與正確性,且在實際運用中具有較強的通用性。
圖16 各個負載點效率曲線