周光科

摘 要：立足工業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)設(shè)備安裝是核心環(huán)節(jié)，既要關(guān)注材料的合理應(yīng)用，又要全方位考量工業(yè)設(shè)備安裝的牢固性與耐用性。盡管工業(yè)項目存在差異性，但是，安裝工程的基本要求始終不變，要以安全性與穩(wěn)定性為前提，保證安裝細(xì)節(jié)到位，依托科學(xué)合理的技術(shù)工藝，保證設(shè)備安裝的高效性，維護設(shè)備安全穩(wěn)定運行。本文首先闡述了工業(yè)設(shè)備安裝的流程，而后分析了安裝質(zhì)量相關(guān)問題，將地腳螺栓作為安裝技術(shù)要點，全面探討了安裝中常見問題，提出了行之有效的解決辦法，在根本上為工業(yè)設(shè)備安裝技術(shù)的科學(xué)運用提供保障。

關(guān)鍵詞：工業(yè)設(shè)備 安裝技術(shù) 要點

前言：對于工業(yè)設(shè)備安裝，整體水平與設(shè)備運行安全性以及質(zhì)量息息相關(guān)，也是決定經(jīng)濟指標(biāo)的重要因素。因此，要做好設(shè)備安裝技術(shù)應(yīng)用控制，保證安裝質(zhì)量，為設(shè)備可靠性運行奠定基礎(chǔ)。

1全面介紹工業(yè)設(shè)備安裝的流程

1.1核查工業(yè)設(shè)備文件性資料，保證完整性與有效性

對于工業(yè)設(shè)備的安裝，安裝之前的準(zhǔn)備工作不容忽視。具體講，依托專業(yè)人士，聯(lián)合業(yè)主以及設(shè)備供應(yīng)商，依據(jù)設(shè)備裝箱清單以及相關(guān)技術(shù)文件，進行工業(yè)設(shè)備信息的盤點，重視對核心設(shè)備進行檢查與驗收，強化合格證、檢測報告等文件的審核，保證齊全性。而后，進行開箱檢查，需要多方進行確認(rèn)，簽署轉(zhuǎn)交手續(xù)。

1.2準(zhǔn)確操作放線，保證設(shè)備安全就位

遵循設(shè)備安裝圖紙要求，準(zhǔn)確界定邊緣線、軸線以及標(biāo)高線參數(shù)，保證安裝基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確性;針對設(shè)備安裝，設(shè)備安全擺放是根本，因此，需要以此為基礎(chǔ)，保證其占據(jù)較大的分量。面對起重作業(yè)，需要合理選擇吊裝方法，使用相適應(yīng)的 起重機械類型。一旦設(shè)備體積與重量較大，加之安裝位置要求較高，勢必增大吊裝難度，甚至要求進行設(shè)備解體?；诖?，需要保證設(shè)備的底座能夠安全與穩(wěn)定地置于基礎(chǔ)位置之上。

1.3綜合運用多種測量技術(shù)，落實精度檢測與調(diào)整

立足整個工業(yè)設(shè)備安裝流程，精度檢測以及調(diào)整是關(guān)鍵，與安裝工程質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)息息相關(guān)。精度檢測與調(diào)整需要囊括所有精度檢測內(nèi)容，涉及差異化的精度項目，專業(yè)性較強，需要合理運用誤差分析方法，融合多種精密測量技術(shù)，尤其是尺寸鏈原理需要合理利用。精度檢測以零部件與設(shè)備相對位置的誤差為基礎(chǔ)進行全方位檢測，主要涉及平行度、直度及同軸度誤差等;調(diào)整需要遵循設(shè)備安裝技術(shù)要求，獲取精度數(shù)值，而后將設(shè)備自身以及相互位置作為調(diào)整依據(jù)，強化設(shè)備垂直度、安全水平等參數(shù)到位。

1.4做好設(shè)備固定裝配以及拆卸清洗工作

對于工業(yè)設(shè)備，一般需要進行固定操作，尤其是對于一些高速與重型機械設(shè)施，需要保證其牢固不動，否則很難保證運行的安全性。設(shè)備解體完成之后，需要先進行底座的固定，而后實施裝配;針對組裝解體設(shè)施，一旦需要拆卸清洗，需要保證嚴(yán)謹(jǐn)性。一旦出現(xiàn)清洗不到位情況，勢必影響其正常運轉(zhuǎn)。

2工業(yè)設(shè)備安裝技術(shù)要點分析

2.1將質(zhì)量控制思維貫徹在工業(yè)設(shè)備安裝全過程

對于工業(yè)設(shè)備安裝，質(zhì)量是安裝各個階段都需要關(guān)注的焦點。同時，要做好初期材料準(zhǔn)備工作，明確設(shè)備安裝位置，維護設(shè)備順利運轉(zhuǎn)。另外，安裝位置的選擇至關(guān)重要，一旦位置不佳，勢必影響安裝順利進行，否則引發(fā)再次安裝現(xiàn)象影響設(shè)備穩(wěn)定運行。安裝后期的重點是設(shè)備的養(yǎng)護與維修。立足設(shè)備安裝全過程，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度是根本，是保證設(shè)備安裝有序開展的前提。

2.2工業(yè)設(shè)備地腳螺栓安裝技術(shù)分析

為了做好地腳螺栓安裝技術(shù)應(yīng)用，要做好幾個方面的工作。首先，準(zhǔn)確定位

地腳螺栓安裝框架。一方面，要了解規(guī)格與型號，做好地腳螺栓框架的排號工作。另外，安全運輸?shù)啬_螺栓。結(jié)合事先排號順序，借助吊車送至現(xiàn)場。隨后，微調(diào)工作依托撬棍完成，促使其準(zhǔn)確定位在預(yù)先設(shè)計的中心位置。其次，做好地腳螺栓安裝架頂標(biāo)高的設(shè)計與調(diào)整。立足工業(yè)設(shè)備地腳螺栓框架設(shè)計，架頂標(biāo)高偏差不容忽視，一旦其超出極限值，勢必增大安裝難度，為此，要做好偏差的有效管控，借助水準(zhǔn)儀，實現(xiàn)對地腳螺栓安裝框架四個角標(biāo)高的有效測量，隨后與設(shè)計圖紙數(shù)字進行比對。如果出現(xiàn)偏小的情況，借助鋼板墊進行調(diào)整。通過焊接，保證與框架底部的穩(wěn)定性;再次，準(zhǔn)確定位中心軸線。在工業(yè)設(shè)備地腳螺栓安裝過程中，需要設(shè)置經(jīng)緯儀，一般設(shè)置在軸線兩端的控制樁。在完成平整調(diào)節(jié)之后，需要把地腳螺栓裝設(shè)架頂?shù)闹行奈恢妹鞔_定位至控制板的其他中心位置的橫縱軸線的交叉點上面。第四，維護垂直度設(shè)計合理性。對于地腳螺栓安裝，垂直度的保證是根本，一旦出現(xiàn)傾斜，勢必影響垂直與水平兩個方向的作用力的發(fā)揮，引發(fā)螺栓安裝坐標(biāo)準(zhǔn)確性不強，造成誤差，增大安裝難度。一旦螺栓孔底座超厚，即便安裝成功，也加劇設(shè)備承受力，影響腳螺栓的質(zhì)量，甚至誘發(fā)地腳螺栓裂開現(xiàn)象，誘發(fā)質(zhì)量事故。第五，重視螺栓擰緊操作，維護受力均衡。對于地腳螺栓，擰緊操作十分關(guān)鍵，關(guān)注均衡受力，避免因為受力不勻而引發(fā)傾斜狀態(tài)。在擰緊以前，需要做好混凝土強度檢查與控制，保證強度高于75%而實施擰緊操作，有效增強螺栓擰緊程度。最后，進行絲扣的保護工作。在完成地腳螺栓工作之后，需要落實螺絲桿的保護關(guān)注，避免出現(xiàn)絲扣損壞情況，一般借助涂抹黃油實現(xiàn)，增加一層保護鋼管。

2.3落實焊接操作，保證焊接質(zhì)量

對于設(shè)備安裝焊接，質(zhì)量是關(guān)鍵。在焊接之前，檢測焊接材料，同時，做好焊接設(shè)備的測試關(guān)注，目的是保證焊接工序的順利進行。另外，要重視焊接環(huán)境的檢查，避免在焊接過程中發(fā)生問題。

3如何做好地腳螺栓的常見問題的處理

首先，針對螺栓位置偏移現(xiàn)象，一般源于設(shè)計不合理，抑或是擰緊程度不達標(biāo)、振動幅度過大等。如果偏移幅度不大，通常借助火焰烤紅螺栓進行處理，而后使用錘子進行矯正，實現(xiàn)螺栓加固的目的。其次，面對地腳螺栓的標(biāo)高偏差問題，可以借助機械進行有效切除。如果地腳螺栓較低，同時使用同種材質(zhì)進行銜接，使得地腳螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象。另外，在地腳螺栓安裝過程中，一旦擰緊不到位，抑或是混凝土強度不高，就會引發(fā)工業(yè)設(shè)備出現(xiàn)螺栓基礎(chǔ)松動問題，因此，要對螺栓進行擰緊操作。針對混凝土強度不達標(biāo)現(xiàn)象，需要及時清理地腳螺栓周邊相應(yīng)范圍的混凝土，而后使用結(jié)構(gòu)膠，促使螺栓在一整天內(nèi)固定不動。

結(jié)束語：

綜上，立足新時期，工業(yè)設(shè)備穩(wěn)定運行與設(shè)備安裝息息相關(guān)，也是制約設(shè)備運行工作效率的重要因素，與企業(yè)經(jīng)濟效益的獲取以及長遠(yuǎn)發(fā)展關(guān)系緊密。工作設(shè)備安裝質(zhì)量與企業(yè)運行分不開。為了提升工業(yè)設(shè)備安裝技術(shù)質(zhì)量，要做好技術(shù)質(zhì)量控制工作，落實安裝材料準(zhǔn)備工作，保證結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，做好細(xì)節(jié)控制，保證設(shè)備安裝能夠順利進行，維護穩(wěn)定與安全運行，在根本上保證安裝工程質(zhì)量。除此之外，要落實設(shè)備養(yǎng)護與檢測，強化安裝技術(shù)質(zhì)量管控，為工業(yè)領(lǐng)域的健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻：

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