李南興,凌 波,蘭榮海
(廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司氣體廠,廣西防城港 538001)
廣西鋼鐵40 000 m3/h 制氧機(jī)組由四川空分設(shè)計(jì)、制造,采用全低壓分子篩吸附、氧氣內(nèi)壓縮、氬氣部分內(nèi)壓縮、空氣中壓膨脹、膨脹空氣進(jìn)下塔、全精餾無氫制氬的工藝流程,帶氖、氦、氪、氙4種稀有氣體粗制系統(tǒng),上塔、下塔、氬塔、氖氦塔、氪氙塔采用規(guī)整填料塔。2020 年6 月建成投入運(yùn)行,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,于2020 年9 月粗制氪氙系統(tǒng)投入運(yùn)行,現(xiàn)將粗制氪氙系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行過程的一些經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。
粗氪氙系統(tǒng)主要由液氧吸附器(F901/902)、液氧過濾器(F903/904)、貧氪氙濃縮塔(C901)和貧氪氙蒸發(fā)器(K901)等組成;主要設(shè)備有主冷(K01)、殘液蒸發(fā)器(VE101)及粗氪氙貯槽(SV951)。主要流程為:從主冷K01 抽出適量液氧經(jīng)過液氧吸附器F901(902)、液氧過濾器F903(904)去除液氧中雜質(zhì)(N2O、CO2、CnHm、機(jī)械雜質(zhì))后進(jìn)入C901,液氧從C901 下流聚集在貧氪氙蒸發(fā)器K901 中,來自進(jìn)入下塔前空氣作為K901 熱源,將沸點(diǎn)的液氧蒸發(fā),濃縮K901中液氧,最終在K901中得到粗氪氙產(chǎn)品,合格的粗氪氙產(chǎn)品送至SV951,不合格的粗氪氙產(chǎn)品去殘液蒸發(fā)器。粗制氪氙工藝流程見圖1。
圖1 粗制氪氙系統(tǒng)流程圖
(1)空分已持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30 天以上及主冷K01中的碳?xì)浠衔锖恳逊€(wěn)定且數(shù)值在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)(<0.025%)[1]。
(2)確認(rèn)粗氪氙系統(tǒng)相關(guān)儀表及分析儀都準(zhǔn)備就緒并處于隨時(shí)可以投用狀態(tài),包括主冷碳?xì)浠衔锓治鯝IA05、CnHm分析AIA-902、CH4分析AICA-903、CO2分析AIA-904、N2O分析AIA-905。
(3)氪氙系統(tǒng)的加溫吹掃完成,系統(tǒng)內(nèi)所有閥門都靈活好用且處于關(guān)閉狀態(tài)。
(4)確認(rèn)K901液位計(jì)可以正常投入使用。
(5)液氧吸附器已充填吸附劑且已再生完成。
(1)各通道預(yù)冷:包括空氣、液空通道、氧氣、液氧通道、粗氪氙貯槽預(yù)冷,預(yù)冷原則為先通氣態(tài)介質(zhì)冷卻至各點(diǎn)溫度不再下降后再緩慢進(jìn)液。
(2)粗氪氙濃縮塔內(nèi)雜質(zhì)清洗吹除:讓K901 的液位逐漸升高到一定液位(約1 000 mm),然后將其全部排放到殘液蒸發(fā)器汽化放空,重復(fù)3至5次。
(3)校準(zhǔn)K901 的液位:K901 液位逐漸升高到一定液位,同時(shí)打開蒸發(fā)器測(cè)滿閥V952,以檢測(cè)出測(cè)滿閥出液的液位(約2 200 mm),此時(shí)便校準(zhǔn)了液位計(jì)LIA-901A、LIA-901B。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,K901正常操作液位為低于測(cè)滿閥出液時(shí)的值130 mm,故將K901 正常操作液面設(shè)定為2 070 mm 左右,同時(shí)投自動(dòng)控制。
(4)純度調(diào)整:緩慢開HV906 及FCV901,微開HV956,將流量FIC-901 逐漸調(diào)整至6 350 m3/h,PdI-901 調(diào)整至0.5 kPa。務(wù)必嚴(yán)格控制K901 底部的液體中CO2<2 mg/m3、N2O<118 mg/m3、CnHm<0.35%。投運(yùn)初期,當(dāng)Kr 含量大于0.1%或者Xe 含量大于0.01%時(shí),打開ACV903,將粗氪氙產(chǎn)品送入粗氪氙貯槽。
(5)粗氪氙系統(tǒng)投用初期,CnHm含量先控制在0.25%左右;粗氪氙系統(tǒng)投用半月后,各控制參數(shù)穩(wěn)定可將CnHm含量控制在0.3%左右;粗氪氙系統(tǒng)投用三月后,各控制參數(shù)穩(wěn)定可將CnHm含量控制在0.35%左右。
(1)K901 的液位:正常運(yùn)行期間,保證蒸發(fā)器全浸操作,設(shè)定K901 在2 070 mm 后將LCV901 投自動(dòng)。
(2)在對(duì)K901 的實(shí)際液位檢測(cè)之后,應(yīng)該及時(shí)調(diào)整K901 的液位高度,保證蒸發(fā)器全浸操作;排凈檢測(cè)管線內(nèi)的液體,直到有氣體排出;待氣體排出之后,用氮?dú)饨庸軐⒐軆?nèi)可能還存在的液體吹入到塔內(nèi),防止管內(nèi)烴濃縮。
(3)在生產(chǎn)過程中,必須對(duì)于粗氪氙產(chǎn)品中的N2O、CO2、CnHm的含量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,保證N2O、CO2、CnHm的含量在控制范圍內(nèi)。
(4)當(dāng)粗氪氙中N2O、CO2或CnHm等含量開始明顯上漲時(shí),宜加大產(chǎn)品排放量,同時(shí)準(zhǔn)備切換液氧吸附器。
(5)如果PIAS-903 低于10 kPa 或高于300 kPa,此時(shí)氪氙冷箱可能出現(xiàn)異常狀況,應(yīng)立刻關(guān)閉液氧進(jìn)氪氙冷箱閥LCV901,氧氣出氪氙冷箱閥HV905,空氣進(jìn)氪氙冷箱HV906,液空出氪氙冷箱FCV901。同時(shí),關(guān)閉ACV903、HV951和HV952。
(6)液氧吸附器預(yù)冷或液體排放、再生氣源引入及泄壓等都必須緩慢,避免因氣流過大吸附劑脹裂。
(7)粗氪氙系統(tǒng)運(yùn)行期間,產(chǎn)品送出閥ACV903應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品純度保持一定開度,不宜長(zhǎng)久關(guān)閉避免有害物質(zhì)超標(biāo)。
(8)定期(建議半年)檢查液氧過濾器:避免粉塵及機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入到C901及K901。
(9)K901 液位計(jì)(LIA901A/B)定期檢測(cè),最大檢測(cè)周期為6個(gè)月,以保障液位計(jì)準(zhǔn)確。
(10)K901 分析儀(AIA902、AICA903、AIA904、AIA905)定期標(biāo)定,最大標(biāo)定周期為1 周,以保障分析儀準(zhǔn)確。
(11)K901 中N2O、CO2、CnHm的含量超過設(shè)計(jì)值時(shí),立即關(guān)閉空氣進(jìn)氪氙冷箱HV906,液空出氪氙冷箱FCV901,以減少蒸發(fā)量;開大LCV901 加大液氧進(jìn)量,開大粗制氪氙送罐閥,以稀釋K901中N2O、CO2、CnHm的濃度。
(12)吸附器正常連續(xù)吸附時(shí)間2 周,滿2 周后應(yīng)該立即切換,同時(shí)立即進(jìn)行再生。
(13)每半年檢查一次液氧過濾器情況,防止雜質(zhì)進(jìn)入氪氙濃縮塔。
粗制氪氙生產(chǎn)是空分運(yùn)行中風(fēng)險(xiǎn)最大的環(huán)節(jié),故對(duì)該系統(tǒng)中的所有參數(shù)必須嚴(yán)格按照要求控制,否則將會(huì)導(dǎo)致不可挽回的損失。為此,必須制定嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行,才可以保障粗制氪氙系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。