孫祥周　郭磊　余林山

摘? 要：近年隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，石油、化工設(shè)備材料也都得到了相應(yīng)的升級(jí)，尤其是耐腐蝕不銹鋼材料，在壓力管道中應(yīng)用越來(lái)越來(lái)廣泛，不銹鋼材料一般采用滲透檢測(cè)，常規(guī)滲透檢測(cè)要求工件表面溫度在5～50℃之間，這就要求企業(yè)必須停止檢測(cè)，等設(shè)備溫度下降到50℃下繼續(xù)檢測(cè)。本文通過(guò)分析滲透無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)探究如何該方法在壓力管道檢測(cè)方面的應(yīng)用，進(jìn)而提升不銹鋼在用壓力管道的安全性。

關(guān)鍵詞：50-200℃滲透檢測(cè);壓力管道帶溫;承壓設(shè)備

隨著時(shí)間的推移我國(guó)石油、化工企業(yè)所使用的承壓設(shè)備大都經(jīng)過(guò)了1-2個(gè)法定檢修周期。在法定定期檢驗(yàn)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷問(wèn)題，尤其是不銹鋼承壓壓力管道發(fā)現(xiàn)的外表面裂紋缺陷，按壓力管道定檢規(guī)程要求需要運(yùn)行的設(shè)備是不能存在裂紋缺陷的，必須經(jīng)打磨消除檢測(cè)合格后方可使用。但是這也出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，打磨消除檢測(cè)合格后，設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后是否在已發(fā)現(xiàn)的裂紋或缺陷部位產(chǎn)生新的裂紋？這是十分值得相關(guān)單位加以關(guān)注。如何在下個(gè)法定停車檢驗(yàn)周期到來(lái)前，對(duì)已產(chǎn)生外表面裂紋缺陷部位進(jìn)行檢查，如何保證設(shè)備安全運(yùn)行[1]。目前針對(duì)不銹鋼材質(zhì)的表面缺陷所采用的檢測(cè)方法就是滲透檢測(cè)，由于常規(guī)滲透檢測(cè)只適用于5-50℃范圍，所以該技術(shù)一般不適用壓力管道檢測(cè)。以某企業(yè)醋酸乙烯裝置為例，工藝原理采用乙烯法生產(chǎn)醋酸乙烯。使用乙烯、醋酸和氧氣作為原料，在載有鈀-金催化劑的固定床反應(yīng)生成醋酸乙烯，經(jīng)分離、提純等工序后得到醋酸乙烯，因工藝該裝置主要壓力管道采用不銹鋼材質(zhì)，所使用不銹鋼設(shè)備操作溫度10-190℃，使用單位要求對(duì)上次檢驗(yàn)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的外表面缺陷返修部位進(jìn)行帶溫檢測(cè)。通過(guò)現(xiàn)有市場(chǎng)中能夠?qū)崿F(xiàn)的DPT-GW滲透檢測(cè)方法，對(duì)設(shè)備經(jīng)過(guò)測(cè)試后才能滿足本次現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求。

1、目的

通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以驗(yàn)證在50-200℃范圍內(nèi)滲透劑檢出相關(guān)缺陷的能力，滿足現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè)要求。

2、所用設(shè)備

V-2020T微電腦加熱平臺(tái)、DPT-GW滲透檢測(cè)、鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）、刷子、人工對(duì)比缺陷試塊。

3、操作流程

按NB/T47013.5滲透檢測(cè)要求非標(biāo)準(zhǔn)溫度下使用鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）對(duì)檢測(cè)方法作出鑒定。

（1）將鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）和人工對(duì)比缺陷試塊放置加熱平臺(tái)上。

（2）將加熱器加熱設(shè)備至200℃，模仿設(shè)備運(yùn)行工作溫度，保持溫度，同時(shí)檢測(cè)鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）和人工對(duì)比缺陷試塊表面溫度是否加熱至200℃。

（3）使用清洗劑預(yù)清洗鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）和人工對(duì)比缺陷試塊表面，待表面干燥后，分別施加滲透劑到A號(hào)鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）和人工對(duì)比缺陷試塊表面。

（4）將滲透劑滲透時(shí)間設(shè)為10min;觀察鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）和人工對(duì)比缺陷試塊表面滲透劑是否在10min內(nèi)保持潤(rùn)濕[2]。

（5）去除表面多余的滲透液，干燥。

（6）將顯像劑施加應(yīng)薄而均勻噴至鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）和人工對(duì)比缺陷試塊試塊表面。

（7）觀察到鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）和人工對(duì)比缺陷試塊出現(xiàn)相關(guān)缺陷顯示，對(duì)比鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）缺陷圖。

4、帶溫滲透無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)分析

4.1 落實(shí)作業(yè)流程規(guī)劃設(shè)計(jì)

通過(guò)分析壓力管道帶溫滲透無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的工作過(guò)程，首先需要進(jìn)行工作過(guò)程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，這對(duì)提高測(cè)試質(zhì)量和測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性具有重要意義。在具體實(shí)施過(guò)程中，對(duì)于操作過(guò)程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，檢查操作人員應(yīng)根據(jù)壓力裝置的結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀、壓力裝置的施加壓力和其他參數(shù)以及施加過(guò)程的技術(shù)參數(shù)來(lái)進(jìn)行調(diào)查。然后根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)和過(guò)程參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。在設(shè)置參數(shù)的過(guò)程中可以制定相關(guān)的操作規(guī)程和測(cè)試規(guī)程，并形成規(guī)范的操作文件;根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的操作文檔執(zhí)行相關(guān)的測(cè)試操作，以確保在執(zhí)行測(cè)試操作時(shí)數(shù)據(jù)的完整性，同時(shí)確保測(cè)試結(jié)果是客觀的、準(zhǔn)確的[3]。

4.2 提升檢測(cè)作業(yè)人員的專業(yè)技能

壓力管道的質(zhì)量檢查對(duì)應(yīng)用單位的安全和穩(wěn)定運(yùn)行具有重大影響。因此，從安全控制和檢查質(zhì)量提高的角度出發(fā)，當(dāng)滲透無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用在壓力管道時(shí)，應(yīng)提高檢查人員的專業(yè)技能。對(duì)于提高檢查人員的專業(yè)技能，檢查單位可以以團(tuán)隊(duì)合作的形式進(jìn)行人員技能培訓(xùn)，加強(qiáng)人才引進(jìn)，提高人員的專業(yè)技能，以確保檢查人員的資格。操作人員在檢查操作中的專業(yè)技能，并同時(shí)確保相關(guān)壓力設(shè)備測(cè)試操作中測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和客觀性。

4.3 落實(shí)軟、硬件調(diào)試維護(hù)

在實(shí)施壓力管道滲透無(wú)損檢測(cè)過(guò)程時(shí)，檢測(cè)設(shè)備的軟、硬件質(zhì)量對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性有重大影響。因此，在實(shí)際操作中，在執(zhí)行檢查操作之前，執(zhí)行軟、硬件的調(diào)試和維護(hù)也是執(zhí)行操作中的主要考慮因素。其中，軟件調(diào)試的實(shí)現(xiàn)主要從軟件響應(yīng)速度和軟件設(shè)置的準(zhǔn)確性等方面進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)。硬件的調(diào)試和維護(hù)主要從設(shè)備的電氣性能、運(yùn)行靈敏度、運(yùn)行性能、處理器性能和內(nèi)存升級(jí)方面進(jìn)行，并進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)工作，以確保滲透無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力管道和壓力容器檢測(cè)中的合理性和有效性[4]。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)實(shí)驗(yàn)我們已經(jīng)驗(yàn)證了在帶溫的壓力管道，滲透無(wú)損檢測(cè)方法具有極大的可行性和可操作性，滿足現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè)要求。綜上所述，通過(guò)滲透滲透無(wú)損檢測(cè)方法可以有效地對(duì)壓力管道是否存在損壞進(jìn)行相應(yīng)的分析和判斷。但是，單單就滲透無(wú)損檢測(cè)方法而言，任何一種檢測(cè)方法都存在著自身的優(yōu)缺點(diǎn)，在進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在遵循其檢測(cè)原則的同時(shí)，運(yùn)用多種檢測(cè)方法，確保檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)性。只有這樣，才能夠真正保證壓力管道運(yùn)行安全。

參考文獻(xiàn)：

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[4]沈大明.壓力管道滲透無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用探討[J].石化技術(shù)，2018，25（09）：261.