郜建霞

摘? 要：隨著時代的發(fā)展，微電子技術在向工業(yè)化滲透的過程中，隨著智能技術的應用，自動化、一體化程度越來越高。機電一體化的自動化、智能化的進步促進了智能制造的發(fā)展。智能制造能取得今天的成就，與機電一體化的不斷改革和進步有著不可分割的關系。每一次機電一體化技術的進步與革新，都標志著制造業(yè)向前邁進了一大步。進入了智能時代，智能制造將打開制造業(yè)全新的大門。

關鍵詞：機電一體化技術;機械制造業(yè);應用

引言

在我國的城鎮(zhèn)建設與發(fā)展過程當中，受到科技技術革新所帶來的重要影響，不同行業(yè)企業(yè)針對微電子技術的要求也不斷提升，并且從中所獲取到許多優(yōu)質的經(jīng)驗，這也進一步表明了我國在機電一體化的技術表現(xiàn)上開始朝向成熟且穩(wěn)定的方向不斷發(fā)展。機電一體化系統(tǒng)作為整個行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)與工作過程當中重要的構成內容，在時代的不斷變遷和發(fā)展過程當中，為了能夠更好的應對并滿足工作過程當中的不同需求，通過有效融入智能化控制理念以及相關技術，可以依托此基礎來進一步提升企業(yè)的生產(chǎn)技術性水平。由此，將智能化數(shù)控技術與機電一體化系統(tǒng)相融合是非常必要的選擇。

1機電一體化技術的概念及特征

①概念。機電一體化技術的組成包括了當前較為先進的技術內容，例如信息技術、計算機技術、通信技術、機械設備技術，通過將多種技術融合，發(fā)揮其各自優(yōu)勢，使機電一體化技術能夠實現(xiàn)更多領域的應用。②特征。體積小巧。機電一體化所依托的設備是集成電路，通過半導體技術實現(xiàn)結構優(yōu)化，濃縮了設備的體積，重量也比較輕，占地少的情況下，還能夠保障設備的性能和控制效率。效率高。集成電路把設備結構進行了優(yōu)化，機電一體化技術又能進行優(yōu)秀的控制效果，這使得機械效率得到很大提升。穩(wěn)定性高。機電一體化技術的應用是建立單板、單片機作為控制機的基礎上，加上專用芯片及模板組成結構緊湊的數(shù)控裝置，其在穩(wěn)定性方面有著較強的表現(xiàn)。

2機電一體化技術在機械制造業(yè)中的應用

2.1智能數(shù)控技術

智能化技術當中的數(shù)控技術可以說是極為重要的組成部分，這一技術在操作的整體效果表現(xiàn)上對智能制造自動化以及智能化發(fā)展產(chǎn)生非常重要的影響。在智能化制造過程當中通過結合機電一體化技術的方式，可以劃分為兩種不同的內容：首先，通過結合數(shù)字模擬數(shù)據(jù)進一步對相關信息進行處理。數(shù)據(jù)技術在通過采用模擬數(shù)據(jù)對信息處理的時候，能夠進一步模擬分析并處理智能化制造過程當中所形成的一些數(shù)據(jù)化信息，實現(xiàn)相關零件生產(chǎn)的效率以及生產(chǎn)的精準程度都得到有效的提升。其次，與計算機技術相融合。在智能化制造管理以及控制當中，數(shù)控技術得到了更加廣泛的使用，在這當中，數(shù)控生產(chǎn)過程當中所表現(xiàn)出來的加工技術又劃分為加工處理信息、感應控制數(shù)據(jù)以及模擬分析數(shù)據(jù)等方面的內容，將這一項技術予以使用，則能夠在生產(chǎn)加工過程當中對所出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)予以分析，并且找出其中的原因，科學地對一些錯誤信息進行處理，保障智能化制造工作能夠得到有效的運轉。與計算機技術的有效融合，結合相關統(tǒng)計軟件、掃描儀、繪圖軟件等等，通過三維仿真形式的動態(tài)化畫面展現(xiàn)出極為特殊的生產(chǎn)流程，并且將智能化制造過程當中的精準性大幅度提升，有利于智能化制造的生產(chǎn)質量以及生產(chǎn)安全。

2.2機械能耗降低中機電一體化技術的應用

傳統(tǒng)機械在機械效率方面相對較低，這主要是由于耗能較多且利用率較低的原因。在液壓挖掘機燃料利用方面，其利用最大值僅為25%，在機械設備運轉過程中很多燃料都是以能耗的方式造成了消耗，不利于長期的發(fā)展。在液壓挖掘機設備上應用機電一體化技術，并通過電子監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控設備運轉狀態(tài)，柴油機上安裝電子調速器實現(xiàn)機械的自動調整。在此情況下，經(jīng)過一段時間的觀察測試，其能耗情況有明顯的降低，這說明通過機電一體化技術能夠達到機械設備的節(jié)能降耗目的。

2.3煉鋼工作中機電一體化技術的應用

時代發(fā)展工程中，基礎建設的發(fā)展與完善，使鋼材料的使用量增速明顯，同時由以往的低要求高產(chǎn)量，逐步演變?yōu)楦咭蟾弋a(chǎn)量。為了能夠新時代對鋼材料的要求，多數(shù)企業(yè)在技術方面進行了改革和升級。例如機電一體化技術的應用，其將計算機處理器為中心，并將其他設備如操控系統(tǒng)、加熱設備、顯示設備及儀表儀器等等，實現(xiàn)技術組合的同時，保持各設備之間的聯(lián)動，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)協(xié)同生產(chǎn)。不僅大大提升了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)量，同時對于產(chǎn)品質量的控制也有較大的提升，還能夠有效提升設備的使用壽命。此外交流傳動方式在軋鋼生產(chǎn)中得到廣泛應用，其可以對交流調速系統(tǒng)的優(yōu)勢進行體現(xiàn)，由此可見機電一體化技術能夠為煉鋼工作提供強有力的技術支撐，可加快機械制造業(yè)的發(fā)展腳步。

2.4傳感器技術

傳感器技術是智能制造的基礎，也是最先促進機電一體化實現(xiàn)智能化轉型的技術之一。目前，智能傳感器已經(jīng)廣泛應用到智能制造中。傳感器誕生于20世紀50年代，它的發(fā)展也經(jīng)歷了三個階段。最初的傳感器結構簡單，只用來感受和轉化信號。20世紀70年代，半導體、電介質、磁性材料等應用于傳感器元件，使其具備了簡單的信號處理能力。20世紀末，隨著微機在傳感器中的應用，智能傳感器應運而生。智能傳感器具有自動采集信息、自動編程和優(yōu)化的功能。這些功能極大地提高了智能傳感器的自適應能力。傳感器在機電一體化技術中的應用，使系統(tǒng)運行中具備了系統(tǒng)對本身和外界環(huán)境參數(shù)及狀態(tài)的檢測功能。通過對系統(tǒng)自身和環(huán)境的檢測，可通過識別信號、處理信息產(chǎn)生相應的控制信息，再借助控制信息自動化控制系統(tǒng)。傳感器對機電一體化系統(tǒng)的控制都是以信息為基礎進行的。對制造流程的控制，是通過對信息的調整來實現(xiàn)的。智能傳感器自動采集、自動編程、自動優(yōu)化的功能使得系統(tǒng)具備了自適應機械制造并調整信息的功能。如在制造流程中，傳感器自動采集到系統(tǒng)運行的誤差時，向系統(tǒng)發(fā)送識別信號。信息自動傳輸?shù)叫畔⑻幚韱卧?jīng)過分析處理后產(chǎn)生控制信息。系統(tǒng)將控制信息自動傳輸給執(zhí)行機構，執(zhí)行機構根據(jù)控制信息與指令自動調控系統(tǒng)，完成控制信息要求的動作?？刂菩畔⒆詣诱{整后，動力將自動實現(xiàn)與驅動系統(tǒng)功率的匹配，驅動執(zhí)行記過完成系統(tǒng)的動作與功能。

2.5在監(jiān)控系統(tǒng)中的應用

運營機電一體化技術在機械制造業(yè)中的應用，目前比較常見的是布設自動報警系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)能夠檢測機械設備實時運行狀況，監(jiān)控過程中如果有異常情況，會及時將故障情況顯示在系統(tǒng)中，同時以警報的方式作出提醒，使維修人員能夠及時作出反應進行診斷維修，減少故障造成的損失。

結語

機電一體化技術的應用與發(fā)展關乎很多領域技術的應用進步和完善，機電一體化技術通過信息技術、電子技術、機械技術等多種技術的集合實現(xiàn)將高科技技術有機結合，使之成為一個綜合性的控制系統(tǒng)，通過合理的設計和開發(fā)，實現(xiàn)機械設備內部的結構優(yōu)化，最終達到提升產(chǎn)品質量以及機械制造效率、生產(chǎn)效率的提升。機械制造業(yè)中應用機電一體化技術，對于機械設備性能提升有著較大影響。同時還能夠為機械設備提供狀態(tài)監(jiān)控和故障報警，這為機械制造業(yè)中的故障維修效率提升、機械設備狀態(tài)保持有良好的促進作用。目前機電一體化技術的應用依然還有發(fā)展的空間，需加大創(chuàng)新研發(fā)，積極提升應用效果。

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