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        內(nèi)吹式襟翼控制機(jī)理和失速特性

        2021-11-13 07:19:28姜裕標(biāo)高立華
        關(guān)鍵詞:環(huán)量主翼襟翼

        張 劉,姜裕標(biāo),何 萌,陳 洪,高立華

        (1. 中國(guó)空氣動(dòng)力研究與發(fā)展中心 空氣動(dòng)力學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,綿陽(yáng) 621000;2. 中國(guó)空氣動(dòng)力研究與發(fā)展中心 低速空氣動(dòng)力研究所,綿陽(yáng) 621000)

        0 引言

        起降性能是飛機(jī)初始設(shè)計(jì)階段最主要的限制因素,特別是短距起降設(shè)計(jì),需要巨大的升力,即使最復(fù)雜的縫翼、襟翼組合高升力系統(tǒng)都無(wú)法滿足[1]。波音公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的C-17運(yùn)輸機(jī)利用外吹式襟翼(EBF)獲得短距起飛性能[2],而其早期設(shè)計(jì)的YC-14采用上表面吹氣技術(shù)(USB)[3]。盡管這兩類(lèi)高升力系統(tǒng)可以獲得類(lèi)似的升力增量,但它們?cè)诎ǚ€(wěn)定性、維護(hù)費(fèi)用和巡航性能等細(xì)節(jié)方面有較大不同。環(huán)量控制是第三種增升方式,類(lèi)似上表面吹氣,利用柯恩達(dá)效應(yīng)[4],即流體在曲面外形上的附壁效應(yīng),使流動(dòng)沿著物面切線的方向發(fā)生偏轉(zhuǎn),通過(guò)高能量射流控制附面層內(nèi)的流動(dòng)形態(tài),使繞翼型的流動(dòng)產(chǎn)生很大的環(huán)量,從而獲得高升力。

        早期環(huán)量控制翼型[5-7]的設(shè)計(jì)采用圓形或近圓形尾緣,在不需要傳統(tǒng)襟縫翼的情況下,就可以獲得較為可觀的增升量。較大的尾緣半徑可以顯著增加升力,但在巡航時(shí),厚度較大的鈍形尾緣產(chǎn)生不可忽略的附加阻力;較小的尾緣半徑可以滿足氣動(dòng)設(shè)計(jì)對(duì)巡航阻力的要求,但當(dāng)壓比達(dá)到一定值或射流縫寬較大時(shí),射流在柯恩達(dá)型面偏轉(zhuǎn)之前就已發(fā)生分離,限制了環(huán)量控制高升力系統(tǒng)的增升能力。

        內(nèi)吹式襟翼環(huán)量控制翼型[8-11]可以克服上述缺點(diǎn)。襟翼(Hinged Flap)可以在0°至90°范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)。起飛或著陸時(shí),通過(guò)簡(jiǎn)單偏轉(zhuǎn),像傳統(tǒng)襟翼一樣展開(kāi),形成半徑較大的柯恩達(dá)型面,利用柯恩達(dá)效應(yīng),沿前緣切向進(jìn)行吹氣,控制襟翼上的分離流動(dòng),后緣駐點(diǎn)后移,在射流卷吸作用下,周?chē)黧w流動(dòng)加速,前緣駐點(diǎn)沿壓力面下移,環(huán)量增加,提高升力;巡航時(shí)襟翼收回,類(lèi)似傳統(tǒng)機(jī)翼的尖后緣,極大地減小了阻力。通過(guò)調(diào)節(jié)襟翼偏角,可使其適應(yīng)不同的飛行狀態(tài),且沒(méi)有縫道流動(dòng),可大大降低飛機(jī)的噪聲水平[12]。這種類(lèi)型的增升方式,與早期環(huán)量控制翼型設(shè)計(jì)相比,增加了移動(dòng)部件,確實(shí)會(huì)增加重量和機(jī)械裝置的復(fù)雜性,但通過(guò)繞簡(jiǎn)單的鉸鏈旋轉(zhuǎn),使其機(jī)械系統(tǒng)復(fù)雜性維持在合理水平。整體上來(lái)說(shuō),吹氣襟翼設(shè)計(jì)在不額外增加巡航阻力的前提下,仍能提供高升力,滿足短距起降性能。

        Lee-Rausch等[13]通過(guò)RANS方程對(duì)GTRI翼型的二維流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,表明基于RANS的求解器可以用于預(yù)測(cè)雙圓弧環(huán)量控制翼型的氣動(dòng)性能。Jones等[14]通過(guò)PIV技術(shù)在風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)中觀測(cè)了40°偏角雙圓弧環(huán)量控制襟翼與圓形尾緣環(huán)量控制翼型在不同吹氣動(dòng)量系數(shù)下的流場(chǎng)結(jié)構(gòu),著重分析了這兩種典型環(huán)量控制翼型前緣駐點(diǎn)和分離區(qū)的流動(dòng)機(jī)理。德國(guó)布倫瑞克工業(yè)大學(xué)的Jensch等[15-16]采用數(shù)值模擬的方法分析了襟翼幾何參數(shù)、襟翼偏角、吹氣縫幾何參數(shù)和吹氣頻率等設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)內(nèi)吹式襟翼氣動(dòng)特性的影響,主要目的是優(yōu)化幾何參數(shù),提高吹氣環(huán)量控制效率。Liu 等[17-18]研究了定常/脈沖吹氣對(duì)二維雙圓弧環(huán)量控制翼型氣動(dòng)特性的影響。

        國(guó)內(nèi)針對(duì)內(nèi)吹式襟翼提升翼型低速高升力性能也開(kāi)展了大量的研究。朱自強(qiáng)等[19]主要討論了環(huán)量控制技術(shù)的發(fā)展與研究;孔博等[20]、王妙香等[21]、陳功[22]、劉睿等[23]主要分析了襟翼幾何參數(shù)影響,并對(duì)吹氣方案進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化;姜裕標(biāo)等[24-25]對(duì)非定常升力響應(yīng)特性進(jìn)行了研究以及實(shí)驗(yàn)研究了地面效應(yīng)對(duì)射流增升翼型性能的影響。

        人們采用試驗(yàn)或計(jì)算的方法對(duì)環(huán)量控制增升能力和流動(dòng)機(jī)理進(jìn)行了大量的研究,并對(duì)環(huán)量控制參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,致力于提高環(huán)量控制效率,但對(duì)內(nèi)吹式襟翼環(huán)量控制翼型流動(dòng)控制特性、流場(chǎng)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、失速特性及失速機(jī)理研究較少。本文針對(duì)某亞聲速翼型內(nèi)吹式襟翼,研究不同吹氣動(dòng)量下翼型的氣動(dòng)特性及典型流場(chǎng)結(jié)構(gòu),分析不同控制階段環(huán)量控制機(jī)理及在無(wú)前緣裝置情況下失速特性、失速機(jī)理,進(jìn)一步提高對(duì)環(huán)量控制技術(shù)的認(rèn)識(shí),為環(huán)量控制翼型設(shè)計(jì)、失速控制、控制策略選擇等提供參考,以推動(dòng)該技術(shù)向工程領(lǐng)域的應(yīng)用轉(zhuǎn)化。

        1 算例驗(yàn)證

        本文采用商用軟件CFX進(jìn)行計(jì)算,通過(guò)求解二維雷諾平均N-S方程,對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行定常數(shù)值模擬。采用格心格式的有限體積法對(duì)控制方程進(jìn)行離散,空間離散采用二階迎風(fēng)格式,時(shí)間推進(jìn)方式采用LU-SGS(Lower-Upper Symmetric Gauss- Seidel)隱式時(shí)間推進(jìn)算法,采用全湍假設(shè),兩方程k-ω SST(Shear-Stress-Transport)湍流模型。分別采用圓弧環(huán)量控制翼型和30P30N三段翼兩個(gè)算例用于求解器精度驗(yàn)證。

        1.1 雙圓弧環(huán)量控制翼型

        GTRI(Georgia Tech Research Institute)雙 圓 弧 環(huán)量控制翼型[13]是在GTRI 30 inch×40 inch亞聲速研究風(fēng)洞開(kāi)展的環(huán)量控制實(shí)驗(yàn)構(gòu)型之一。模型最大厚度為16%,弦長(zhǎng)c為0.2032 m,襟翼弦長(zhǎng)cf為0.0955c,襟翼偏角δf為30°,展長(zhǎng)為0.762 m,射流縫寬度為0.00191c,來(lái)流馬赫數(shù)為0.0842,基于弦長(zhǎng)的雷諾數(shù)為0.37×10?6。實(shí)驗(yàn)是在自由轉(zhuǎn)捩條件下進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)迎角修正從Cμ= 0時(shí)的 ?0.005°至Cμ= 0.374時(shí)的?0.056°。計(jì)算采用二維模型,幾何參數(shù)與實(shí)驗(yàn)?zāi)P推拭嬉恢拢菫?°,來(lái)流馬赫數(shù)與實(shí)驗(yàn)相同。

        采用結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,O型網(wǎng)格拓?fù)?,?jì)算域?yàn)?0倍弦長(zhǎng),翼型弦向布置380個(gè)網(wǎng)格點(diǎn),展向拉伸一個(gè)網(wǎng)格尺度。二維模型網(wǎng)格單元約為2.25×105,物面第一層網(wǎng)格高度為1×10?5,滿足y+≤1,圖1為網(wǎng)格剖面圖。

        圖2為0°迎角時(shí)不同吹氣動(dòng)量系數(shù)下,升力系數(shù)計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比。吹氣動(dòng)量系數(shù)為0時(shí),即襟翼不吹氣,由于襟翼偏角較大,翼型尾緣附近有較大范圍的分離區(qū),采用兩方程k-ω SST湍流模型和準(zhǔn)定常計(jì)算,很難獲得滿意的結(jié)果;吹氣動(dòng)量系數(shù)小于0.16時(shí),升力系數(shù)計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值誤差在5%以內(nèi),計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好;吹氣動(dòng)量系數(shù)繼續(xù)增加,升力系數(shù)計(jì)算值大于實(shí)驗(yàn)值,誤差增加。吹氣動(dòng)量系數(shù)較大時(shí),升力系數(shù)計(jì)算值大于實(shí)驗(yàn)值,主要是由以下幾方面原因:1)計(jì)算均為0°迎角,而實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)迎角進(jìn)行修正后小于0°,且隨吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,實(shí)驗(yàn)迎角逐漸減小[26];2)對(duì)于高升力構(gòu)型,模型與風(fēng)洞壁面連接處產(chǎn)生的渦結(jié)構(gòu),對(duì)二維翼型的流場(chǎng)產(chǎn)生較大干擾[27];3)吹氣動(dòng)量系數(shù)較大時(shí),射流面強(qiáng)度和射流偏角較大,這時(shí)洞壁對(duì)升力增加產(chǎn)生不利干擾。

        圖2 迎角0°時(shí)GTRI翼型升力系數(shù)計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比Fig. 2 Comparison of calculated and experimental results of the lift coefficient of the GTRI airfoil at 0° angle of attack

        下文中內(nèi)吹式襟翼環(huán)量增升技術(shù)涉及的吹氣動(dòng)量系數(shù)均小于0.12,屬于中小吹氣動(dòng)量系數(shù)范圍,在該范圍內(nèi),認(rèn)為計(jì)算結(jié)果較為可信。

        1.2 30P30N三段翼

        30P30N翼型是道格拉斯公司設(shè)計(jì)的三段翼,已有大量的計(jì)算和實(shí)驗(yàn)研究[28],是廣泛應(yīng)用于CFD驗(yàn)證的標(biāo)模之一。計(jì)算網(wǎng)格如圖3,采用結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,O型網(wǎng)格拓?fù)?,?jì)算域?yàn)?5倍弦長(zhǎng),弦向前緣縫翼布置65個(gè)網(wǎng)格點(diǎn),主翼布置203個(gè)網(wǎng)格點(diǎn),襟翼布置105個(gè)網(wǎng)格點(diǎn),網(wǎng)格量約3.2×105,物面第一層網(wǎng)格高度為2×10?6,滿足y+≤1。計(jì)算狀態(tài)為Ma= 0.2,Re=5.0×106。

        圖3 30P30N翼型網(wǎng)格剖面Fig. 3 Schematic of 30P30N airfoil mesh grid

        圖4為升力系數(shù)計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比,30P30N翼型的計(jì)算結(jié)果在線性段與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好,失速評(píng)估相較于實(shí)驗(yàn)值略微提前。

        圖4 30P30N翼型升力系數(shù)計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比Fig. 4 Comparison of calculated and experimental results of the lift coefficient of the 30P30N airfoil

        本文采用的數(shù)值方法在模擬大分離方面存在不足,失速后襟翼上方流場(chǎng)存在非定常渦旋結(jié)構(gòu),定常求解時(shí)升力波動(dòng),故采用平均升力系數(shù)代表計(jì)算結(jié)果。通過(guò)對(duì)雙圓弧環(huán)量控制翼型和30P30N翼型計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果表明采用的求解器具有可滿足工程應(yīng)用研究需求的計(jì)算精度和可靠性。

        2 亞聲速翼型數(shù)值模擬

        2.1 模型設(shè)計(jì)

        取某亞聲速機(jī)翼根部10%展長(zhǎng)處剖面翼型為計(jì)算模型,弦長(zhǎng)縮比至1 m,最大厚度為18%,襟翼弦長(zhǎng)cf= 0.25c,襟翼偏角δf= 60°,偏轉(zhuǎn)軸為翼型下表面75%弦長(zhǎng)處。射流縫高度h= 0.001c,主翼尾緣壁厚d= 0.001c,射流出口位于襟翼前緣,其與偏轉(zhuǎn)軸的連線與弦線垂直,射流方向與出口處曲線相切,與弦線平行。圖5為模型幾何外形圖。

        圖5 模型幾何外形Fig. 5 Geometry of prototype mode

        2.2 邊界條件及參數(shù)說(shuō)明

        邊界條件:遠(yuǎn)前方來(lái)流v∞= 40 m/s,認(rèn)為腔內(nèi)是穩(wěn)定氣源,入口邊界條件為總壓p0、 總溫T0,參考?jí)簽閬?lái)流靜壓p∞,假定腔內(nèi)為一維等熵流,可得到出口名義射流速度vJet:

        動(dòng)量系數(shù)定義:

        其中,m˙為流經(jīng)射流出口的質(zhì)量流量,通過(guò)對(duì)氣源入口進(jìn)行積分求得,S為翼型參考面積。計(jì)算保持射流縫高度不變,通過(guò)調(diào)節(jié)氣源入口壓力,改變壓比,進(jìn)而改變出口處的氣流速度和質(zhì)量流量,改變吹氣動(dòng)量系數(shù)。

        2.3 網(wǎng)格無(wú)關(guān)性

        計(jì)算采用二維模型,展向拉伸一個(gè)網(wǎng)格尺度。使用結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,O型網(wǎng)格拓?fù)洌?jì)算域?yàn)?0倍弦長(zhǎng),網(wǎng)格生成過(guò)程中保持物面上滿足y+≤1。分別生成兩套網(wǎng)格,網(wǎng)格量分別為2.25×105萬(wàn)(翼型弦向布置380個(gè)網(wǎng)格點(diǎn))和3.37×105(翼型弦向布置421個(gè)網(wǎng)格點(diǎn))。圖6為網(wǎng)格拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及網(wǎng)格剖面圖。

        圖6 拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及網(wǎng)格剖面Fig. 6 Schematic of mesh grid configuration

        表1給出了兩套網(wǎng)格的計(jì)算結(jié)果對(duì)比。由表1可知,兩套網(wǎng)格的計(jì)算精度相當(dāng),為減小計(jì)算量,選擇第一套網(wǎng)格進(jìn)行計(jì)算。

        表1 網(wǎng)格無(wú)關(guān)性研究Table 1 Study on Computational grid

        3 結(jié)果分析

        3.1 內(nèi)吹式襟翼氣動(dòng)力特性分析

        圖7給出了迎角0°下翼型升力系數(shù)隨吹氣動(dòng)量系數(shù)變化曲線,由圖可知,升力系數(shù)隨吹氣動(dòng)量系數(shù)增加非線性變化。根據(jù)控制效果和控制機(jī)理,把吹氣控制區(qū)分成兩段,附面層分離控制區(qū)和超環(huán)量控制區(qū),交界處吹氣動(dòng)量系數(shù)定義為臨界吹氣動(dòng)量系數(shù)。本算例臨界吹氣動(dòng)量系數(shù)為0.031,臨界吹氣動(dòng)量對(duì)應(yīng)的升力系數(shù)為3.8985,與不吹氣情況相比,升力增加125%。

        圖7 0°迎角下翼型氣動(dòng)力特性Fig. 7 Aerodynamic characteristics of airfoil at 0° angle of attack

        升力系數(shù)增量與吹氣動(dòng)量系數(shù)的比值定義為增升效率,用來(lái)衡量吹氣控制增升效能。圖8為0°迎角下,環(huán)量控制增升效率曲線。由圖看出,臨界吹氣動(dòng)量系數(shù)對(duì)應(yīng)的增升效率最高,約為70;吹氣動(dòng)量系數(shù)小于臨界值,增升效率增加;吹氣動(dòng)量系數(shù)大于臨界值,增升效率下降。在設(shè)計(jì)翼型的時(shí)候,可以根據(jù)目標(biāo)升力系數(shù)合理選擇襟翼幾何參數(shù),使得設(shè)計(jì)狀態(tài)出現(xiàn)在臨界狀態(tài)右側(cè)附近,提高控制效率,同時(shí)留有足夠的安全余量。

        圖8 0°迎角增升效率曲線Fig. 8 Efficiency of lift for different blowing momentum coefficient Cμ,α= 0°

        對(duì)主翼和襟翼上的升力進(jìn)行分部積分,分析吹氣作用下,主翼和襟翼上的升力系數(shù)增量變化。圖9為主翼和襟翼上的升力增量隨吹氣動(dòng)量系數(shù)變化曲線,其中實(shí)線表示部件升力增量,虛線表示部件升力增量占總升力增量的百分比。吹氣動(dòng)量系數(shù)0.031,主翼和襟翼上的升力增量分別為1.7009、0.4639,占比分別為78.6%和21.4%;吹氣動(dòng)量系數(shù)為0.088時(shí),主翼和襟翼上的升力增量分別為2.7342、0.81,占比分別77.1%和22.9%。可見(jiàn)施加吹氣作用后,翼型升力增加主要來(lái)自于主翼上環(huán)量升力增加,其貢獻(xiàn)了約78%的升力增量,襟翼上由于射流偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生的升力增加僅占約22%,且各自所占比例隨吹氣動(dòng)量系數(shù)變化較小。

        圖9 主翼與襟翼升力增量分布Fig. 9 Lift incremental distribution on main foil and flap

        表2給出了超環(huán)量控制階段不同吹氣動(dòng)量系數(shù)下焦點(diǎn)相對(duì)位置。由表可以發(fā)現(xiàn),吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,翼型氣動(dòng)中心位置后移。與臨界狀態(tài)相比,吹氣動(dòng)量系數(shù)0.073時(shí)升力系數(shù)增加了29.4%,氣動(dòng)中心位置后移1.4%c。

        表2 吹氣對(duì)焦點(diǎn)相對(duì)位置的影響研究Table 2 Variation of position of aerodynamic center with different blowing momentum coefficients

        3.2 內(nèi)吹式襟翼增升機(jī)理分析

        圖10給出了不同吹氣動(dòng)量系數(shù)下的表面壓力系數(shù)分布,當(dāng)吹氣動(dòng)量系數(shù)為0時(shí),翼型上的壓力分布比較平緩,由于襟翼上存在大分離,因此翼型前緣負(fù)壓峰值小。施加吹氣控制后,翼型壓力面壓力系數(shù)變化較小,吸力面壓力系數(shù)發(fā)生明顯變化,但壓力分布形態(tài)相似:整個(gè)吸力面上負(fù)壓絕對(duì)值均有顯著增加,在翼型中段表面曲率較小的地方增加較少,主翼前緣和襟翼前緣表面曲率較大的地方增加更多,出現(xiàn)吸力峰值;隨吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,吸力峰值繼續(xù)增加。

        圖10 不同吹氣動(dòng)量系數(shù)下壓力系數(shù)分布Fig. 10 Pressure coefficient distributions for different blowing momentum coefficient Cμ

        壓力系數(shù)變化反映的是流動(dòng)形態(tài)的變化,整個(gè)翼型上表面、主翼前緣和襟翼前緣負(fù)壓絕對(duì)值增加,說(shuō)明高速射流除了有增加襟翼附面層能量,吹除襟翼上分離流動(dòng)的作用,還通過(guò)對(duì)繞主翼附面層低速流體的卷吸作用,增加繞主翼流動(dòng)速度和前緣上洗,提高背風(fēng)面和前緣吸力進(jìn)而增加升力。

        圖11給出了翼型繞流2條特殊的流線,一條止于駐點(diǎn),稱之為駐點(diǎn)處流線,一條始于尾緣,稱之為尾緣處流線。隨著吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,前緣駐點(diǎn)后移,上洗作用增強(qiáng),翼型的有效迎角更大;隨著吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,尾緣流線與來(lái)流夾角越來(lái)越大,射流沿著襟翼尾緣壁面的切線方向流動(dòng)形成虛擬型面,對(duì)下翼面流動(dòng)的阻滯作用增強(qiáng),翼型環(huán)量增加,升力增加。

        圖11 前緣駐點(diǎn)流線和尾緣處流線Fig. 11 Leading edge stagnation point streamlines and trailing edge streamlines

        3.3 襟翼上典型流動(dòng)結(jié)構(gòu)分析

        圖12為臨界吹氣動(dòng)量系數(shù)下襟翼上典型流動(dòng)結(jié)構(gòu),流場(chǎng)為準(zhǔn)定常附著流動(dòng)[29]。分別在射流出口的上邊界和70%弦長(zhǎng)處主翼附面層的外邊界劃流線,分別表示射流的外邊界和主翼附面層尾跡的外邊界,這兩條流線將襟翼上的流動(dòng)劃分為3個(gè)區(qū)域,射流區(qū)、主翼附面層尾流區(qū)和外流區(qū)。第一條流線與襟翼壁面之間的區(qū)域?yàn)樯淞鲄^(qū),兩條流線之間的區(qū)域?yàn)槔@主翼流動(dòng)附面層尾跡區(qū),尾跡區(qū)的外側(cè)為外流區(qū)。其中主翼附面層尾跡區(qū)又可以根據(jù)速度大小劃分為混合區(qū)和低速尾流區(qū)。在襟翼90%弦長(zhǎng)處沿壁面法線方向劃一條直線,長(zhǎng)度為0.04c,以確定射流邊界和主翼附面層尾跡外邊界在90%弦長(zhǎng)處壁面法線上的位置。

        圖12 襟翼上典型流動(dòng)結(jié)構(gòu)圖,Cμ = 0.031Fig. 12 Flow structure over flap at Cμ = 0.031

        射流區(qū)主要是射流出口噴出的高速射流流經(jīng)的區(qū)域,速度較高,由于壁面摩擦,靠近壁面處速度較低,沿壁面外法線方向,速度越來(lái)越高。主翼尾跡區(qū)的流體主要是繞主翼流動(dòng)附面層內(nèi)的流體,從射流邊界沿壁面法向向外看,速度先減小,后增加,呈非對(duì)稱“V”字形分布,即兩側(cè)高,中間低。主翼附面層尾跡中最靠近壁面的流動(dòng)區(qū)域,與高速射流發(fā)生摻混、受射流卷吸,流動(dòng)速度增加最明顯,把該區(qū)域定義為混合區(qū),即“V”字形的近壁面一側(cè)高點(diǎn)區(qū)域?;旌蠀^(qū)內(nèi)的速度沿壁面外法線方向逐漸減小,射流外邊界定義為混合區(qū)的內(nèi)邊界,混合區(qū)外側(cè)與主翼附面層流動(dòng)外邊界速度相同的位置定義為混合區(qū)的外邊界。繞主翼附面層流動(dòng)中間區(qū)域受射流和外流影響都較弱,能量最低,速度最小,此區(qū)域即是“V”字形分布的中間低點(diǎn);繞主翼附面層最外側(cè)的區(qū)域,受外流影響,沿壁面外法線方向速度逐漸增加,此為“V”字形分布的遠(yuǎn)壁面一側(cè)高點(diǎn)。主翼附面層尾跡區(qū)以外的流動(dòng)區(qū)域?yàn)橥饬鳌?/p>

        圖13為翼型90%弦長(zhǎng)位置沿壁面法線無(wú)量綱切向速度分布。與圖12對(duì)應(yīng),沿壁面外法向把流動(dòng)分為4個(gè)區(qū)域,依次為射流區(qū)、混合區(qū)、低速尾流區(qū)和外流區(qū)??梢园l(fā)現(xiàn),隨吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,射流區(qū)速度越來(lái)越高,但射流高度越來(lái)越??;主翼附面層尾跡區(qū)范圍逐漸減小,其中混合區(qū)范圍增加,速度也有較大提高,而低速尾跡區(qū)范圍減小,甚至消失;外流越來(lái)越靠近壁面。

        圖13 90%弦長(zhǎng)位置無(wú)量綱速度剖面Fig. 13 Dimensionless velocity profiles at the 90% chord location of airfoil

        射流區(qū)范圍減小,是由于吹氣動(dòng)量增加,根據(jù)柯恩達(dá)效應(yīng),內(nèi)外壓差加大,進(jìn)一步將射流壓向壁面,根據(jù)射流自相似性,隨著吹氣動(dòng)量增加,在射流下游90%弦長(zhǎng)位置,射流與壁面之間的距離逐漸減??;主翼附面層尾跡減小同理,內(nèi)外壓差加大進(jìn)一步將尾跡流壓向壁面;吹氣動(dòng)量增加,射流速度與主翼附面層尾流之間的速度梯度增大,加之內(nèi)外壓差加大,射流與附面層尾跡之間的摻混增強(qiáng),有更多的能量傳遞至尾流中,使得混合區(qū)的范圍增加,速度更高,低速尾跡區(qū)的范圍減小,甚至消失。

        隨吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,主翼附面層尾跡更靠近壁面,反映的是柯恩達(dá)效應(yīng)增強(qiáng),內(nèi)外壓差增大,將流動(dòng)進(jìn)一步壓向壁面;主翼附面層尾跡區(qū)范圍更小,速度更高,說(shuō)明其抵抗分離的能力增強(qiáng)。從襟翼上流動(dòng)結(jié)構(gòu)隨吹氣動(dòng)量系數(shù)變化規(guī)律,也可以更好的理解吹氣襟翼增升控制機(jī)理。

        3.4 失速特性分析

        圖14為不同吹氣動(dòng)量系數(shù)下升力系數(shù)隨迎角變化曲線。在計(jì)算吹氣動(dòng)量系數(shù)范圍內(nèi),失速迎角先減小后增加,總趨勢(shì)是減小。

        圖14 不同吹氣動(dòng)量系數(shù)下升力系數(shù)隨迎角變化曲線Fig. 14 Lift coefficient in function of angle ofattack for different Cμ

        在附面層分離控制區(qū),射流能量不足無(wú)法始終附著在襟翼上表面。小迎角時(shí),射流與襟翼之間存在分離流動(dòng),射流與外流附著在一起,見(jiàn)圖15(a)。隨迎角增加,前緣吸力峰值增加,附面層動(dòng)量損失厚度增加,由圖16襟翼上分離點(diǎn)之前剖面的切向速度分布可以看出,射流與外流之間的附著效應(yīng)減弱,Cμ= 0.011時(shí),10°迎角下,射流附著在襟翼上表面,受射流效應(yīng)直接影響、動(dòng)量較大的尾跡仍然與射流附著,動(dòng)量較小的尾跡與射流分離,因此射流對(duì)外流的動(dòng)量傳遞減弱,外流發(fā)生流道擴(kuò)張,出現(xiàn)回流區(qū),見(jiàn)圖15(b),翼型失速。

        圖16 分離點(diǎn)之前的切向速度分布,Cμ = 0.011Fig. 16 Velocity profiles before separation point,Cμ = 0.011

        隨吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,射流能量增強(qiáng),改善了柯恩達(dá)效應(yīng),襟翼上分離區(qū)減小,見(jiàn)圖15(c),分離點(diǎn)向襟翼尾緣移動(dòng)。相同迎角下,頭部吸力峰值更高,因此在較小迎角下,射流就與外流發(fā)生分離,形成回流區(qū),失速提前。圖17給出了最大升力系數(shù)對(duì)應(yīng)迎角下的壓力系數(shù)分布。由圖可以發(fā)現(xiàn),在失速迎角附近,翼型頭部吸力峰值幾乎相同。

        圖15 內(nèi)吹式襟翼不同吹氣動(dòng)量系數(shù)失速過(guò)程下馬赫數(shù)云圖和流線圖Fig. 15 Ma contour and streamlines under the stall process of internal blown flap for different blowing momentum coefficient

        圖17 不同吹氣動(dòng)量下最大升力對(duì)應(yīng)迎角的壓力分布Fig. 17 Pressure distribution at different angle of CLmax

        在超環(huán)量控制區(qū),射流始終附著在襟翼上表面。與附面層分離控制區(qū)相比,有更多的射流動(dòng)量傳遞至外流,因此較小迎角下,外流仍然與射流附著。隨著迎角增加,襟翼上方發(fā)生急劇的流道擴(kuò)張,速度迅速降低,出現(xiàn)回流區(qū),如圖15(f 、g),翼型失速。增加吹氣動(dòng)量,增強(qiáng)柯恩達(dá)效應(yīng),提高了使外流附著流動(dòng)的能力,如圖15(i 、j),同時(shí)有更多的射流能量傳遞到外流,外流有更多的能量克服逆壓梯度,因此失速推遲。

        4 結(jié)論

        通過(guò)對(duì)60°偏角下某無(wú)縫襟翼在吹氣控制下的二維流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,分析其在不同吹氣動(dòng)量系數(shù)下的氣動(dòng)特性、流場(chǎng)結(jié)構(gòu)和失速特性,獲得以下結(jié)論:

        1)隨吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,升力系數(shù)非線性變化,增升效率先增加后減小,在臨界吹氣動(dòng)量系數(shù)下,內(nèi)吹式襟翼由非定常分離流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn)定常附著流動(dòng),增升效率最高,約為70;

        2)施加吹氣作用后,翼型升力增加主要來(lái)自主翼上環(huán)量升力增加;隨吹氣動(dòng)量系數(shù)增加,翼型氣動(dòng)中心后移;

        3)不同的吹氣控制階段,增升機(jī)理不同。在附面層分離控制區(qū),射流主要起到柯恩達(dá)效應(yīng)的作用,通過(guò)吹除襟翼上分離流動(dòng)增加升力;在超環(huán)量區(qū),主要是射流效應(yīng),形成不可穿透射流面,改變襟翼有效長(zhǎng)度,增加升力;

        4)隨著吹氣動(dòng)量系數(shù)的增加,翼型升力增加,但是失速迎角先下降后略有增加,翼型在小迎角時(shí)就可能發(fā)生失速,增加升力并延遲失速迎角是低速飛行安全的重要保證,故可設(shè)計(jì)前緣下垂裝置來(lái)延緩失速,也可考慮在前緣采用主動(dòng)邊界層控制來(lái)延遲失速,但額外的吹氣會(huì)降低系統(tǒng)效率,需進(jìn)一步研究。

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