華宏偉

摘要：世界正在進行“全球市場整合”，我國的全球競爭力也在增最主要的競爭力其實是最先進的技術競爭。為了加速占領市場的步伐，有必要提高技術水平來支持在市場中的快速發(fā)展和適應競爭激烈的市場環(huán)境。如果我閏希望在這種情況下在競爭激烈的世界中占據有利地位，就必須加強技術行業(yè)的技術水平提升并建立新的基礎設施。

關鍵詞：機械制造;機械設備;加工工藝;分析

1機械制造技術概述

機械加工是一項系統(tǒng)性工程，涵蓋了產品規(guī)劃設計、零部件加工、加工成果檢驗以及設備維護保養(yǎng)等多方面的內容。但是，必須清楚地認識到，機械制造工藝在應用的過程中，受到工序設置、技術偏差以及機器損耗等因素的影響，導致機械制造容易出現偏差，不僅影響了機械制造的整體運轉成效，還在很大程度上增加了機械制造設備的使用與維護成本，對于整個產業(yè)活動的開展產生了極為不利的影響。為應對這種局面，在機械制造工藝體系健全與完善的過程中，有必要從多方面進行充分的考量，借助技術體系的完善與健全，穩(wěn)步提升機械制造工藝的穩(wěn)定性，實現機械制造工藝流程的理順、技術參數的明確，以此為切入點，有效消除機械制造工藝使用過程中出現的設備磨損、工序設置不合理等問題。

2制造工藝和設備加工工藝要點分析

2.1精密切割過程要點

機床不僅應用于切削技術中，而且技術的應用也離不開機床。隨著時代的發(fā)展，機械行業(yè)已經進人出現最大的發(fā)展機會，社會已經對機械設備有了更高的需求。機械工業(yè)必須按照國家標準控制機床設擠的質量，并避免外部環(huán)境因素和人為因素對設備加工產生影響，為了達到設備精度標準，機床制造商必須注意細節(jié)外加強技術創(chuàng)新，精密切割技術被廣泛用于機械設備的加工中，但是應州成本很高，技術精度要求高，而且過程相當復雜。髙精度機器設備必須采用精密切割技術。調整零件外部表面使其更加平滑，為了滿足精密切割技術的需求，我國的機械工業(yè)需要加快機床主軸的旋轉速度。現代技術的發(fā)展為切削精密零件工藝打開了大門。我國的機器制造商付出了很多的技術投資，以實現技術進步并改善精密加工。

2.2圖紙分析及要點

在機器正式啟動之前，需要對圖紙進行分析。機械產品圖紙是重要的參考依據。我閏的機器制造商需要確切地了解繪圖、分析、注意圖紙的細節(jié)，記錄圖像數據以及監(jiān)視制造過程的實施。對于精密工具，機械制造商需要根據閣紙進行分析，以確保結構和材質滿足其要求。工程師可以根據實際的加工目標進行調整。使用圖紙進行過程分析時，應考慮以下兒點：工程師需要創(chuàng)建良好的數學模型以進行繪制和使用數學模型。機械過程需要更高的精度，因此需要進行必要的材料分析。第二、必須嚴格按照技術規(guī)范來操作，這就體現出技術人員的個人素質的重要性。

3機械制造加工設備加工基本情況

3.1機械制造設備管理體系不健全

機械制造加工設備在運行的過程中，由于所處環(huán)境的特殊性，在實際的運行過程中發(fā)生突發(fā)情況的幾率相對較大。為保證機械制造設備的有序運轉，科學防范安全事故的發(fā)生，營造高效、穩(wěn)定的生產加工環(huán)境，相關企業(yè)應當做好制度設置，以制度為引導，對機械制造加工設備日常使用、檢修以及維護等工作的開展提供方向性引導。從過往經驗來看，受到傳統(tǒng)思維認知的影響，大多數機械制造企業(yè)沒有認識到加工設備管理體系構建的必要性、重要性，其在設備使用的過程中，往往關注于加工設備的生產能力，忽視了設備管理與生產能力之間的關系，這種認識的局限性，往往造成機械制造企業(yè)沒有形成完善的加工設備管理機制，對于加工設備管理的目標定位、管理標準仍舊存在較大的漏洞，導致加工設備在基礎參數調整、性能維護等方面難以符合預期目標，影響了機械制造加工設備的運轉成效。

3.2信息化程度不高

當前，我國機械制造工藝與機械設備加工工藝已經取得了一系列進展，但由于我國在機械制造業(yè)上投入的信息技術不足，且相關高素質人才較為缺乏，無法完全滿足快速發(fā)展的現代經濟社會的需求。例如工作人員想要利用信息化技術焊接物品時，發(fā)現焊接工具的質量較低，且工作人員的素質普遍較低，無法有效將信息化技術融入焊接工作中，導致機械制造工作受到嚴重阻礙。同時，由于機械制造企業(yè)的資金較為匱乏，且后期維修焊接工具需要花費大筆資金，給相關企業(yè)帶來一定經濟壓力。長此以往，企業(yè)的經濟效益會大幅下降，機械制造業(yè)的發(fā)展也將停滯不前。

4機械制造工藝與機械設備加工工藝問題的解決措施

4.1完善機械制造加工設備技術體系

機械制造加工設備技術體系優(yōu)化提升過程中，研發(fā)團隊、加工制造企業(yè)以及技術人員等主體需要著眼于技術使用需求，從機械制造技術可持續(xù)發(fā)展、交叉發(fā)展的角度出發(fā)，制定合理的技術升級方案，以持續(xù)提升機械制造加工能力，以更好地滿足設備加工訴求，為各項機械制造活動的開展奠定堅實基礎。例如在機械制造設備升級過程中，企業(yè)可以針對性地做好切削技術方案的優(yōu)化與升級，從過往經驗來看，切削技術的升級，需要著眼于切削操作的具體要求，在此基礎上，逐步增加切削技術的精細化處理能力，以此推動狹小尺寸下機械設備加工處理能力提升，確保加工零部件可以在較短的時間內完成預定的切割，為后續(xù)機械設備加工、制造等活動的開展奠定了堅實基礎。少無切削技術作為新型切削技術方案，其可以在減少切削動作的基礎上，逐步壓縮切削周期，實現切削生產成本的管控，促進了切削技術地合理化應用，以更好地實現機械制造加工能力的穩(wěn)步提升。

4.2加強對焊接工具的認識與重視程度

焊接工具在機械制造加工過程中的作用極為重要，所以，相關企業(yè)自身應加強對焊接工具的認識與重視程度，并不斷培養(yǎng)相關工作人員的專業(yè)意識，使得我國機械制造業(yè)可以健康發(fā)展。這一方式可以解決焊接工具使用率低的問題，規(guī)范使用焊接工具的頻率與方法，并制定相關發(fā)展目標，以約束工作人員使用焊接工具的不合理行為。此外，企業(yè)管理者應該加強與相關部門的合作，為員工爭取更多學習機會，不斷更新員工的學習庫，提升其綜合素養(yǎng)與職業(yè)技能，以此促進機械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

4.3引入新型技術

隨著社會經濟的不斷發(fā)展，立足于當前我國機械制造業(yè)的發(fā)展情況，相關部門應不斷引進新型技術，更新工作環(huán)境，創(chuàng)新工作路徑，使機械制造工藝與機械設備加工工藝更為高效、精密。此外，相關工作人員應不斷利用現代信息技術提升自我，學習新型機械化技術，為提升機械生產能力、促進我國工業(yè)化發(fā)展提供技術基礎。我國只有不斷引入新型技術，并不斷優(yōu)化工作環(huán)境，我國的機械制造工藝與機械設備加工工藝才能與發(fā)達國家持平，并努力實現機械自動化和高精確化這一目標。

結束語：

機械制造工藝可靠性的提升，對于機械制造產業(yè)的升級有著極大的促進作用。為更好地推動機械制造技術體系的現代化、體系化，本文著眼于機械制造工藝的可靠性，通過系列舉措的制定以及執(zhí)行，實現機械制造工藝的調整，使其技術運行狀態(tài)、技術應用場景更科學，確保各項技術的精準使用。

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