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        關于循環(huán)流化床鍋爐大顆粒沉積的處理與預防的研究

        2021-11-10 11:03:06王峰范明樂
        科學與生活 2021年11期
        關鍵詞:床溫相區(qū)風門

        王峰 范明樂

        摘要:鍋爐床溫的穩(wěn)定是鍋爐燃燒穩(wěn)定的必要條件,直接影響鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,鍋爐長周期運行時,大顆粒沉積導致鍋爐床溫低,嚴重時導致鍋爐結焦停爐。鍋爐床溫低處理非常困難,存在較大的安全隱患。

        關鍵詞:循環(huán)流化床鍋爐 ?大顆粒沉積

        一、概述

        循環(huán)流化床鍋爐的床溫高低情況,直接影響著鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。循環(huán)流化床鍋爐入爐煤顆粒對鍋爐床溫影響較大,煤顆粒度大造成流化不良,嚴重時導致大顆粒沉積鍋爐床溫局部較低,導致鍋爐低溫結焦。從運行的實際經(jīng)驗得出床溫低的原因與處理,并取得較好的效果。

        二、設備概況

        潘三電廠鍋爐 (DG440/13.8-II8型)單汽包、自然循環(huán)、循環(huán)流化床燃燒方式。鍋爐主要由一個水冷壁爐膛,兩臺汽冷式旋風分離器和一個有汽冷包墻包覆的尾部豎井(HRA)三部分組成。爐膛內布置有屏式受熱面:六片屏式過熱器管屏、四片屏式再熱器管屏和一片水冷分隔墻。四個排渣口布置在爐膛后水冷壁下部,分別對應兩臺滾筒式冷渣器,其余兩個為事故排渣口。爐膛與尾部膜式豎井之間,布置有兩臺汽冷式旋風分離器,其下部各布置一臺“J”閥回料器。尾部采用雙煙道結構,前煙道布置兩組低溫再熱器,后煙道由上至下依次布置有高溫過熱器、低溫過熱器,向下前后煙道合成一個,在其中布置有螺旋肋片管省煤器和臥式空氣預熱器??諝忸A熱器采用光管式,沿爐寬方向雙進雙出。過熱器系統(tǒng)中設有兩級噴水減溫器,再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器和微噴減溫器。

        鍋爐給沒采用前墻給煤,共設6個給煤口、4個石灰石給料口,石灰石給料口在落煤管處。上、中、下三層播煤風將燃料均勻的送入左右側爐膛。為了防止煙氣反串至給煤機,給煤機密封風由進入空預器前的一次冷風提供。播煤風由空預器出口的一次熱風提供(一次熱風200℃左右),由于一次風壓較高(12~14KPa),故取消播煤增壓風機。

        三、鍋爐大顆粒沉積的導致床溫低的原因、預防與處理

        3.1大顆粒沉積導致床溫低的原因

        大顆粒沉積導致鍋爐局部床溫低,嚴重影響鍋爐的安全穩(wěn)定運行,嚴重時會導致鍋爐結焦造成停爐。導致鍋爐床溫低的主要原因主要是來煤中含有大顆粒的矸石,由于大顆粒的矸石在爐內不能燃燒導致大量堆積,無法排除,造成鍋爐流化不良,導致床溫異常波動,因流化不良導致料層小面積的低溫結焦。如以下鍋爐床溫低分布情況、煤中含有的矸石、排渣中的矸石及排出的低溫焦塊情況:

        3.2大顆粒沉積導致床溫低的處理

        鍋爐頻繁出現(xiàn)局部床溫點偏低報警現(xiàn)象,甚至有低于300℃以下現(xiàn)象,究其根本原因還是入爐煤顆粒度不合格,大的太大,細的太細,更有破碎不掉的矸石,尤其是這些大的矸石有20~30mm。隨著的時間的推移,大量的沉積在爐膛墻根的最低部,吹不掉,燒不掉,沉積在布風板上,相當于增加了幾層布風板,增加了數(shù)倍的風阻,只有排出來才能從根本解決。這時毫無疑問的就是要加大一次風,一次風大了自然就的需要厚料層,否則容易局部吹穿后果更嚴重,更主要的是需要大量的循環(huán)物料來提高整個爐膛顆粒團的攜帶能力。

        如何能提高這些顆粒團的攜帶能力,把爐膛底部的大矸石帶起來,排出去,在保證高負荷、大一次風量、厚料層的前提下,我們還是要從入爐煤顆粒度下手。第一,可適當放寬入爐煤顆粒度大一些,但絕不能超標,2~6mm的份額可適當大一些,就像滾雪球一樣只有越滾越大才能將大的矸石帶起來;第二,選擇燒一些低發(fā)熱量,低揮發(fā)份的劣質煤,盡量提高循環(huán)灰量。

        運行調整方面采取的措施:

        a、申請機組搞負荷,負荷在110MW以上;

        b、一次風控制在19~20萬,盡量少調;

        c、以關小冷渣器開度蓄料的方法,提升風室壓力至14KPa,風室壓力控制在13.5~14kpa;

        d、在保證氧量的前提下,爐前墻下二次小風門全開至100%,爐后墻下二次小風門節(jié)流至20%~30%,前后墻上二次小風門均節(jié)流至10~20%,這樣做的目的主要是:提高二次風壓在9~11kp(不宜再高,以防二次風道撕裂);提高前墻下二次風的穿透力。因爐內流化不是很理想,前墻始終有少量物料堆積,就是我們看到的前墻床溫經(jīng)常掉下來的最直觀原因。若橫向提高此處二次風壓可大大增加密相區(qū)物料的擾動。二次風壓一般要大于9kp,否則也吹不動;節(jié)流上二次風門,不但提高了二次風母管壓力,同時也減弱了稀相區(qū)的燃燒,通過鍋爐的內循環(huán)和外循環(huán),未燃燒燃盡的煤顆粒還是回到了爐膛,既加強了密相區(qū)的燃燒也提高了床溫;降低上二次風的同時也大大降低了密相區(qū)上部的阻力,密相區(qū)的高度也隨之提高,對加強密相區(qū)的流化和燃燒也是大大有利的。

        3.3預防措施:

        3.3.1、上煤期間安排專人檢查顆粒度,防止大顆粒煤及大塊矸石進入爐前倉。

        3.3.2、對鍋爐床溫異常波動做預防性調整,原則上每半月進行一次床料置換,根據(jù)煤質、排渣以及機組負荷情況,安排時間進行置換床料。

        3.3.3、做預防性調整,在機組高負荷(110MW)階段,以蓄床料的方式提高風室壓力至13.5KPa,同時以關小上二次小風門及后墻下二次風小風門的方式,提高二次風壓至10~11KPa加強對床料的擾動,維持運行4小時后恢復原工況運行,在此調整時間段維持一次風量19~20萬。此預防性調整將作為長期定期工作執(zhí)行。

        3.3.4、在機組低負荷運行時,需投運煤泥控制NOx排放時,應全面評估鍋爐燃燒狀況,投運煤泥時,床溫在800℃以上,爐膛出口煙溫730℃以上以及控制風室壓力在11.5KPa以上,同時控制一次風量18萬以上。

        3.3.5、定期打開細碎機蓋檢查錘頭磨損情況,發(fā)現(xiàn)錘頭磨損嚴重時,立即更換新錘頭以保證細碎機破碎效果。

        3.3.6、嚴密監(jiān)視各點床溫變化情況,發(fā)現(xiàn)床溫異常下降因大顆粒沉積造成,應及時果斷按照措施進行燃燒調整。

        4 結束語

        大顆粒沉積導致床溫低對鍋爐的穩(wěn)定運行影響較大,經(jīng)過長時間的運行摸索,基本掌握了大顆粒沉積的處理與預防,保證了鍋爐的安全穩(wěn)定長周期運行,取得了較好的經(jīng)濟效益。

        參考文獻

        [1]循環(huán)流化床鍋爐理論設計與運行。中國電力出版社 1998

        [2]循環(huán)流化床鍋爐運行與檢修(第二版) 中國水利水電出版社 2005

        [3]中華人名共和國電力行業(yè)標準DL/T 1035.5-2006 2006

        [4]電力工程材料(通用材料 )ISBN 7-5083-0432-2 中國電力出版社 2000

        作者簡介:

        王峰 淮南礦業(yè)集團發(fā)電有限責任公司潘三電廠 ?郵編:232096

        范明樂 ?淮南礦業(yè)集團發(fā)電有限責任公司潘三電廠 ?郵編:232096

        Email:3966357@qq.com 聯(lián)系電話:0554-7637912

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