周洪鋒

摘要：當前，電氣控制技術在煙草制造過程中得到了良好運用，要想推動該技術的進步，并確保設備穩(wěn)定、高效運用，促使故障發(fā)生率顯著降低，實現(xiàn)生產(chǎn)效率最佳化，應全面分析煙草設備電氣控制常見問題，制定相應的解決方式，促進煙草行業(yè)穩(wěn)定、健康的發(fā)展。

關鍵詞：煙草企業(yè);電氣設備;控制問題

煙草生產(chǎn)中，因為煙草設備電氣控制極易產(chǎn)生各類故障，妨礙了煙草生產(chǎn)安全、穩(wěn)定的進行，并難以展現(xiàn)出新技術與方法的作用，不利于卷煙廠生產(chǎn)效率的提高，進而影響了經(jīng)濟效益的獲取。所以，卷煙廠進行煙草生產(chǎn)時應更加關注煙草設備電氣控制，立足于實際問題，運用相應措施，加強煙草生產(chǎn)質(zhì)量。

一、煙草設備電氣控制問題概述

香煙體積不大，同時運用了較為特殊的材質(zhì)，在煙草生產(chǎn)中，煙草設備需結(jié)合香煙的特點，適應香煙體積，所以設備精細程度高，進而加大了煙草設備電力控制操作難度，故障檢測困難，對故障的維修難度也較高[1]。主要表現(xiàn)在以下方面：其一，香煙設備十分精細，但內(nèi)部空間有限，難以在狹小空間內(nèi)開展故障檢修工作，并且尋常的檢修儀器受自身體積等因素的影響，難以展現(xiàn)出良好作用;其二，因為煙草設備具有一定的特殊性，零件十分精細，零配件之間的縫隙小，配合度高，和法蘭等零件相連接的位置緊挨在一起，進而導致故障檢修難以準確定位。同時，這也使得生產(chǎn)時產(chǎn)生故障后，難以將故障準確找到，維修難度大。要想有效檢測故障，就必須對各種各樣的故障診斷法進行運用。

二、煙草電氣設備控制中常見問題與對策分析

（一）卷煙機電氣控制常見問題及對策分析

1.機組無法正常啟動

設計卷煙機設備開關時，獨立觸點是必不可少的內(nèi)容，之后借助這些觸點明確電氣控制故障[2]。一般情況下，卷煙機組在啟動過程中出現(xiàn)問題，未順利運轉(zhuǎn)，且故障顯示器中沒有顯示故障信息，主要是由于煙草生產(chǎn)環(huán)境有諸多煙塵，受這些煙塵的影響，使得活動桿失靈，顯著降低了觸點敏感性，進而造成故障。產(chǎn)生以上故障情況之后，會導致觸點斷開，妨礙機組的正常啟動，同時故障顯示器也會出現(xiàn)問題。解決上述問題的過程中，關鍵點在于維持開關的清潔，確保表面無煙塵堆積，讓觸點正常運行，卷煙機機組正常啟動。

2.輸送帶速度失控

輸送系統(tǒng)屬于卷煙機組的主要構(gòu)成部分之一，實際運轉(zhuǎn)時控制失靈、輸送帶不能停止、速度失控等問題出現(xiàn)率較高。針對以上問題，應借助萬用表，對輸送系統(tǒng)調(diào)速單位進行定點測量，對這一單元電力有無直流輸出電壓存在進行檢查，并詳細記錄輸出電壓值，待測量結(jié)束后，應將電源切斷，同時再一次檢查調(diào)速單元，檢查元器件有無燒毀情況出現(xiàn)，連接線路的正常性等。特別是要全面檢查制動電阻，之所以出現(xiàn)這一問題，主要是因為可控硅被擊穿，所以需要將元器件換掉，切實解決運行故障，同時注重在速度調(diào)節(jié)失控后，第一時間斷電，避免故障范圍進一步的擴大，影響其它器件的正常運轉(zhuǎn)。

3.機組停機問題

當機組運行速度上升至相應速率之后，機組會產(chǎn)生停機的情況，但是故障顯示器沒有對故障信息予以顯示，按下開啟按鈕之后，設備能夠正常啟動，轉(zhuǎn)速再次提高到相應速率后，依然會停機，且未顯示故障信息[3]。產(chǎn)生此情況的原因在于拼接檢測器部位的過程中，未正確安裝水松紙，對此應憑借準確的流程對水松紙進行安裝，機組便可以回歸正常轉(zhuǎn)速，消除故障。另外，如果水松紙拼接檢測器護套出現(xiàn)損壞的情況，那么水松紙就會與印刷電路板出焊點之間產(chǎn)生接觸的情況，也就是只要加快了運轉(zhuǎn)速度，水松紙便會與焊點之間相互摩擦，并產(chǎn)生靜電，引起機組停機，再加上故障顯示器沒有預存故障種類，所以便能有效防止故障信息出現(xiàn)。因此，相關人員需要立足于水松紙拼接檢測器做出相應的改進，延長前螺栓，以此合理、科學地安裝水松紙，如圖 1、圖 2 所示。

4.印刷位置無法調(diào)整

在卷煙機組電氣控制中，不能調(diào)整印刷位置也是發(fā)生率較高的問題，不能將保護開關閉合，控制器中的銅箔溫度極高和顏色發(fā)生改變，同時將電流整流橋擊穿，就算更換相關部件，仍不能排除故障。就此問題，要對控制電路和電路各觸點的接觸情況進行檢測和查看，確定有無短路。因為卷接機中有諸多小型封裝繼電器，經(jīng)常發(fā)生故障，所以針對繼電器的觸點來說，應展開全面檢查，有效排除故障。

（二）包裝設備常見電氣控制問題及對策分析

在包裝機組電氣控制中，經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量檢測功能和元器件故障，主要體現(xiàn)在包裝設備出現(xiàn)空頭情況或缺支線后，設備電路板信號燈一直處于工作狀態(tài)，盡管將其拔插便可以將故障有效解決，但如果存在以上情況，此故障依然會產(chǎn)生[4]。因為不能充分發(fā)揮出控制系統(tǒng)復位作用，這一階段需要對電路中的邏輯強機芯以及觸發(fā)器進行檢測，查看是否存在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中無法清零的情況，若有那么就需要更換相關元件，亦或是電路板。當前，經(jīng)常使用的診卷包設備診斷和檢測技術多種多樣，進而可以為煙草設備電氣控制常見問題的處理提供方便。

其一，在線檢測。指的是對產(chǎn)品整體質(zhì)量進行直接檢測，并比較檢測結(jié)果和量化標準，進而判斷是否存在故障的情況;其二，核心部位振動監(jiān)測。通過檢測電氣設備運行速率、聲響及位移等，是否處在正常范圍內(nèi)，可以對控制系統(tǒng)運行狀態(tài)進行判斷。一般情況下，經(jīng)由振動、非常規(guī)振動形成的噪聲，可以將諸多故障顯示處理;其三，非常規(guī)噪音檢測。采集和分析系統(tǒng)運行過程中有關頻率信號，若器件存在問題，產(chǎn)生的聲音會超過常規(guī)頻率范疇，進而可運用定位非常規(guī)噪音來源的方式，有效排除故障;其四，油樣分析設備在運行中，各部件和區(qū)域之間相互摩擦促使元件損壞率提升，而運轉(zhuǎn)區(qū)潤滑油不足或潤滑油發(fā)生變質(zhì)和進水乳化是造成此摩擦出現(xiàn)的主要原因。在解決這一類故障中經(jīng)常使用油樣分析，具體方法為：對設備上的油樣進行提取，然后加大對現(xiàn)代科技技術的運用力度，和分析結(jié)果相結(jié)合，對元件的磨損度進行分析。此方法可以防止過度損壞元件，在元件出現(xiàn)問題前第一時間更換，使設備的穩(wěn)定性得到保障，促進生產(chǎn)線運行質(zhì)量有效提升。

三、結(jié)語

綜上所述，我國煙草設備在實際運轉(zhuǎn)方面還涉及諸多問題，受這些問題的影響，導致煙草生產(chǎn)效率得不到有效的提高，且生產(chǎn)成本高，難以獲取到良好的經(jīng)濟效益。對此，針對煙草設備電氣控制問題，相關技術工作人員需要積極尋找，并熟練掌握不同問題的解決方式，進而促進煙草質(zhì)量的提高，讓我國煙草行業(yè)發(fā)展空間得到拓寬。

參考文獻：

[1]舒仁偉，章治國.基于降本增效的煙草電氣化設備運維標準化[J].科技視界，2020，4（08）：97-98.

[2]李睿.煙草設備電氣故障原因及維修[J].內(nèi)燃機與配件，2020，4（02）：150-151.

[3]沈磊.卷煙廠自動化設備電氣維護管理的探討[J].科學技術創(chuàng)新，2018，4（26）：171-172.

[4]蔣健.煙草設備電氣控制的常見問題及對策分析[J].自動化應用，2018，4（01）：47-48.