茆 春 蕪湖鳩源建筑設(shè)計有限公司
隨著國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展,普通的輕鋼廠房小噸位吊車已經(jīng)無法滿足多種起吊高度、多種起吊重量的需求,同一跨內(nèi)重型吊車與輕型吊車同時工作已成為現(xiàn)階段業(yè)主最主要需求,雙層吊車就成為首選方案。
安徽省航天機床制造股份有限公司位于馬鞍山博望區(qū),1號廠房建成后,將成為其最主要的生產(chǎn)基地。本廠房橫向為二連跨,縱向為高低跨。A區(qū)為高跨雙層吊車廠房,工藝上要求在14.55m標(biāo)高位置(軌頂標(biāo)高)每跨設(shè)置單臺50t橋式吊車,而在8.40m標(biāo)高位置(軌頂標(biāo)高)一跨設(shè)置單臺32t橋式吊車,另外一跨設(shè)置兩臺16t電動單梁吊車;B區(qū)為低跨單層吊車廠房,一跨運行兩臺10t電動單梁吊車,另外一跨與高跨廠房的下層吊車相通,也運行兩臺16噸電動單梁吊車,本廠房考慮到低跨廠房有部分材料已具備,故在高低跨分界處采用分縫形式。建設(shè)地區(qū)的基本風(fēng)壓為0.4kN/m2,基本雪壓為0.75kN/m2,平面尺寸為(20+20)m×(45+48)m。本文重點闡述的部分是A區(qū)雙層吊車廠房部分。
圖1廠房平面布置圖
由于本廠房高度較高,起重噸位達到50t,但是跨度只有20m,業(yè)主對柱距的要求僅限于大于7.5m,結(jié)合上述情況,本工程擬采用雙肢格構(gòu)柱及實腹式鋼梁組成的鋼框架體系作為結(jié)構(gòu)方案,此方案具有屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式簡單、柱子系統(tǒng)用鋼量小以及加工方便等優(yōu)勢。針對本結(jié)構(gòu)體系考察了9m、12m不同柱距剛架的用鋼量情況:經(jīng)過初步計算,廠房的剛架用鋼量增幅較少(約15%),而吊車梁系統(tǒng)用鋼量增加約50%,吊車梁系統(tǒng)的總用鋼量已超過主剛架,起控制性作用;同時屋面檁條系統(tǒng)Z型檁條超過9m跨度已不再適用,對12m柱距改用高頻焊接H鋼后,用鋼量大幅提高。綜合比較后,最終選定9m柱距作為優(yōu)選柱距。
本結(jié)構(gòu)采用中國建筑科學(xué)研究院PKPM的重鋼設(shè)計軟件STS。荷載應(yīng)按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》進行取值;剛架按照GB 50017—2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》進行計算;梁柱計算長度的選取是本剛架重點,其中柱子平面內(nèi)計算長度取將柱頭鉸接釋放后計算出來的計算長度,主要因為柱頭與梁剛接時,STS考慮到《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》附錄E.0.6計算假定是柱頂可移動但是不能轉(zhuǎn)動,而實腹式梁的剛度難以達到對柱頂這樣的約束條件,故將柱頂鉸接,按照附錄E.0.5柱頂即可移動也可轉(zhuǎn)動,用這樣一個偏安全的處理方式給結(jié)構(gòu)留下一定的儲備,而柱平面外計算長度按照柱間支撐選?。欢旱钠矫嫱庥嬎汩L度考慮隅撐對梁平面外的彈性支撐的作用減小梁的平面外計算長度。
剛架柱邊柱下階采用焊接型槽鋼(角鋼:L160mm×100mm×12mm,鋼板:-300mm×12mm)和HN400mm×200mm組成的格構(gòu)柱,中柱下階采用2HN400×200組成的格構(gòu)柱。格構(gòu)柱柱肢直接升至50t上層吊車梁底,吊車荷載直接傳遞給鋼柱,可以大幅度減少柱子系統(tǒng)的用鋼量并提高結(jié)構(gòu)安全度;而下層吊車因噸位較小,可以采用懸挑式牛腿來承擔(dān),牛腿同時可以充當(dāng)格構(gòu)柱橫隔,減少了構(gòu)造需求;鋼柱柱腳采用插入式柱腳,比靴梁構(gòu)造簡單且節(jié)約了鋼材。
本工程A區(qū)和B區(qū)屋面水平支撐布置均布置在端頭處,同時柱間支撐也布置在端頭位置。因為結(jié)構(gòu)設(shè)縫,且單體長度小于50m,所以可以在端頭設(shè)置柱間支撐,同時高低跨位置,高跨山墻的抗風(fēng)柱采用上端鉸接懸掛的方式,其下端水平支撐點正好位于低跨屋面縱向系桿的位置,系桿通過水平支撐將高低跨山墻風(fēng)荷載傳遞給低跨高低屋面交界處的柱間支撐,在通過柱間支撐傳遞給基礎(chǔ),完成一次高低跨山墻風(fēng)荷載力的傳遞,此抗風(fēng)柱下端螺栓孔采用豎向長圓孔的形式釋放掉豎向約束,保證與計算模型相一致。在屋面邊跨位置增加了屋面縱向支撐,加強結(jié)構(gòu)屋面整體剛度,減小吊車運行時廠房的震動。
本工程雪荷載頗大,C型檁條很難滿足9m的跨度的荷載,若減小檁距經(jīng)濟型較差。本工程采用Z型連續(xù)檁條,邊跨采用Z280mm×80mm×25mm×3.0mm,其余跨采用Z280mm×80mm×20mm×2.5mm,這樣經(jīng)濟性能較好,體型系數(shù)較大的邊跨稍微增加一些壁厚即可滿足承載力及正常使用要求。墻梁仍然采用C型檁條,主要是考慮到窗戶的形式較多,墻梁打斷的位置較多,難以形成連續(xù)墻梁,此時因為跨度較小,冷彎薄壁型鋼仍然可以滿足,經(jīng)濟性能較好。
圖2廠房典型剛架圖
圖3柱間支撐布置圖
由此得到一個結(jié)論:一般情況下,9m是冷彎薄壁型鋼維護構(gòu)件的極限跨度,超過9m用鋼量會大幅度提升,此時墻梁應(yīng)考慮增加墻柱減小計算跨度,而檁條則改用高頻焊接H型鋼滿級使用要求。
本工程采用獨立基礎(chǔ),根據(jù)建筑地基基黏土,承載力特征值fak=230kPa。考慮到基礎(chǔ)埋深較深,故采用高杯口基礎(chǔ),插入式基礎(chǔ)節(jié)約了上部結(jié)構(gòu)的用鋼量,同時在一定程度上節(jié)約了基礎(chǔ)造價。
本文介紹了馬鞍山航天機床廠1號廠房的設(shè)計,重點分析了結(jié)構(gòu)體系,支撐系統(tǒng)以及維護結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)設(shè)計中的關(guān)鍵問題。總用鋼量在100kg/m2,滿足了經(jīng)濟適用安全可靠的要求。本項目為類似鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了較好的參考實例。