朱晨陽

摘要：測井電纜對于測井作業(yè)而言具有重要意義，在實際的測井過程中，因為井下情況以及地面操作中存在一些問題，經(jīng)常遇到電纜打扭、變形、纜芯斷等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響測井任務(wù)順利完成和安全，因此本文探究了電纜測井事故的幾點成因，并以此為基礎(chǔ)提出了相應(yīng)的處理和預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：電纜測井;事故;預(yù)防

引言：在面對電纜測井施工中可能出現(xiàn)的各種事故，應(yīng)當(dāng)采取科學(xué)的處理措施并堅持預(yù)防為主的原則，為此要采取適當(dāng)?shù)墓芾矸绞絹韺κ鹿蔬M(jìn)行預(yù)防，并盡可能避免人為責(zé)任事故的發(fā)生。而在事故出現(xiàn)之后，則需要使用科學(xué)的應(yīng)對方案，從而避免事故帶來更大的損失。

1.電纜測井事故成因分析

1.1電纜受外部原因

由于受到硫化氫腐蝕、長期在海上作業(yè)和外層鋼絲磨損嚴(yán)重，造成電纜測量段破斷力低于所承受拉力或是產(chǎn)生多個拉力弱點，測井作業(yè)過程中，電纜遇卡、上提下放電纜速度過快都會使電纜弱點受力損壞、拉斷，測井儀器落井

1.2井徑不規(guī)則

在進(jìn)行鉆井施工時，鉆井液的使用會導(dǎo)致井壁受到侵蝕，此外鉆井施工還可能導(dǎo)致地層應(yīng)力發(fā)生相應(yīng)的變化，而在此基礎(chǔ)上，鉆井液中攜帶的濾液粒子還會滲入井壁，從而導(dǎo)致坍塌事故發(fā)生，造成井徑擴大。此外在許多鹽巖以及泥巖層段，井壁由于受到了上層巖層所施加的壓力，因此可能會發(fā)生形態(tài)的變化，最終引發(fā)井徑縮小的問題;因為巖性不相同引發(fā)了井徑不規(guī)則的問題，最終導(dǎo)致測井施工階段發(fā)生等事故。同時上述問題在對井徑、 地層傾角與地層壓力時會帶來極大的隱患，導(dǎo)致卡儀器等事故發(fā)生，若在測井階段沒有及時進(jìn)行電纜活動，還可能引發(fā)電纜的粘附卡事故。

1.3全角變化率過大

若井眼內(nèi)存在全角變化率過大的問題，便可能在下入測井儀器的過程中發(fā)生遇阻問題，同時還會使得上提電纜以及測井設(shè)備的過程中遭遇更大的阻力，而阻力的提升可能導(dǎo)致電纜發(fā)生起皮以及或從事卡電纜現(xiàn)象，同時測井設(shè)備在此狀況下也可能發(fā)生鍵槽遇卡事故?？紤]到許多井身缺乏良好的井眼環(huán)境，在開展測井施工的過程中應(yīng)當(dāng)采取鉆桿輸送測井的方式。

1.4測并操作不當(dāng)

在進(jìn)行測井施工時，經(jīng)常會由于施工人員操作失誤而引發(fā)電纜測井事故。舉例而言，一些施工人員沒有事先進(jìn)行完善的檢驗，以至于沒有及時處理好電纜下井工作，導(dǎo)致其在井底滯留了過多時間。此外在測井施工的過程中，在進(jìn)行井壁取芯等環(huán)節(jié)時，若停留時間太長也可能引發(fā)測井電纜粘卡的問題。最后，在進(jìn)行上述操作的過程中，如果操作人員上提電纜時使用的力度過高，還可能會引發(fā)電纜斷裂等問題。

2. 電纜測井事故的預(yù)防

2.1測井絞車停放在井場上的位置，應(yīng)能保障電纜在絞車滾筒上排列整齊。電纜在絞車滾簡與井滑輪運行的軌跡范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。

2.2絞車滾筒與井口滑輪之間的電纜在沒有張力，電纜長度大于絞車滾簡到井口滑輪的直線距離時應(yīng)防止電纜打結(jié)。

2.3過防噴裝置測井時的天滑輪 距井口防噴盒頂部的距離應(yīng)大于1m.天滑輪槽應(yīng)對正防噴盒中心孔。電纜表面應(yīng)無泥沙和雜物。

2.4操作測井絞車應(yīng)平穩(wěn)。電纜在套管內(nèi)的運行速度不應(yīng)超過6000m/h，在裸眼井內(nèi)的運行速度不應(yīng)超過4000m/h，從啟用起至三井次的新電纜的運行速度都不應(yīng)超過2000m/h.測井儀器在過井口、套管鞋、油管鞋、井底時應(yīng)減速。

2.5 在叢式井、水平井、超深井、落物井、復(fù)雜井作業(yè)時，電纜下放或上提的速度應(yīng)酌情調(diào)整。

2.6電纜在裸眼井段 停留時間不應(yīng)超過1min 。

2.7測井作業(yè)時， 絞車滾筒上的電纜最少應(yīng)留2～ 3層不下井。

3.電纜定期維護(hù)保養(yǎng)

3.1任何時候，電纜在絞車滾簡上每層都應(yīng)排列整齊。每次上提電纜時，應(yīng)將粘附在電纜上的原油或鉆井液、井內(nèi)液體清除干凈。在腐蝕性強的介質(zhì)中作業(yè)過的電纜應(yīng)及時用清水清洗，去掉水氣后涂防腐油。每井次作業(yè)完，最后次提升電纜時應(yīng)對電纜采取防腐措施。

3.2對斷芯、絕緣被破壞的電纜應(yīng)及時檢修，各項參數(shù)應(yīng)達(dá)到測井的要求。

3.3外層鋼絲斷裂應(yīng)及時檢修。7.7 在下列情況之一時，電纜應(yīng)檢修后方可下井：a）局部外層鋼絲磨損超過原直徑的三分之一一;b）在20cm距離內(nèi)斷鋼絲兩根以上;c）電纜打結(jié)或打扭后未經(jīng)處理;d）外層鋼絲受擠壓、沖擊，卡夾后有明顯傷痕;e）纜芯的電阻值、絕緣值達(dá)不到測井作業(yè)的基本要求。

3.4在含硫化氫濃度小于5%的井中作業(yè)時，應(yīng)在電纜上涂防腐材料。7.9每30井次或每季度應(yīng)對電纜進(jìn)行全面檢查。

3.5與電纜接觸的排纜器和馬丁代克上的導(dǎo)向輪、天滑輪、地滑輪，應(yīng)與電纜保持轉(zhuǎn)動接觸，不應(yīng)滑動接觸。

3.6 停用的電纜應(yīng)進(jìn)行防腐處理后避雨水封存。

3.7保持良好的井身軌跡。對于定向井而言，可以在確保中靶要求可以實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，將直-增-穩(wěn)剖面轉(zhuǎn)變?yōu)橹?增剖面。而對于直井鉆井而言，若發(fā)生全角變化率以及井斜過高等問題，為了確保井身質(zhì)量不受影響，并完成電測工作，需要盡快完成填井項目。井眼在是否發(fā)生了堵塞現(xiàn)象也在極大程度上決定了電纜測井事故是否會出現(xiàn)。通常情況下，在鉆至電測井深后，應(yīng)當(dāng)確保其鉆井排量超過3-5L/s，同時要進(jìn)行循環(huán)洗井與短程起下鉆作業(yè)，在進(jìn)行定向井電測時，應(yīng)當(dāng)對斜井段進(jìn)行短程起下鉆，以此來保障井眼不會發(fā)生堵塞，避免事故的出現(xiàn)。

3.8避免操作不當(dāng)所引發(fā)的測井事故。操作人員應(yīng)當(dāng)盡可能在施工階段確保其操作流程的精確性，避免由于操作的失誤所引發(fā)的測井事故，為了達(dá)成這一目標(biāo)，應(yīng)當(dāng)對管理體系進(jìn)行進(jìn)一步的完善，并采取各種手段提升操作者的整體素質(zhì)以及儀器設(shè)施的質(zhì)量。

4.報廢當(dāng)電纜出現(xiàn)下列情況之一時，要作報廢處理，避免測井電纜事故的發(fā)生。

4.1全長三分之二以上電纜外層鋼絲磨損已超過原直徑的三分之一 ;

4.2鋼絲腐蝕、銹蝕嚴(yán)重，內(nèi)外層鋼絲發(fā)生氫脆現(xiàn)象;

4.3纜芯絕緣值降低且無法修復(fù);

4.4在1000m段有兩處斷芯。

結(jié)束語

綜上所述，電纜測井事故的預(yù)防與處理需要所有人員引發(fā)充分的重視，在進(jìn)行測井施工之前必須進(jìn)行完善的準(zhǔn)備工作，并對各個環(huán)節(jié)的分工進(jìn)行科學(xué)的部署，防止員工因為在疲勞的情況下繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。在完成了測井施工之后，應(yīng)當(dāng)對施工過程的整體質(zhì)量以及各項數(shù)據(jù)做好檢驗與審查工作，以確保數(shù)據(jù)能夠精確的展現(xiàn)出井的實際狀況，最終實現(xiàn)對電纜測井事故進(jìn)行有效預(yù)防與管理的目標(biāo)，在最大程度上降低其發(fā)生的幾率。

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