吳青娟 山西臨汾市政工程集團股份有限公司
沖擊碾壓技術(shù)是道路碾壓施工中較為常見的技術(shù)形式,以沖擊式壓實機為主要設(shè)備,用牽引設(shè)備拖動,滾動期間對地面產(chǎn)生沖擊壓力,提高結(jié)構(gòu)的密實度;同時,還可提供滾壓、揉壓的功能,進一步增強了土石顆粒結(jié)合的緊密性??梢姡瑳_擊碾壓施工技術(shù)的綜合應(yīng)用效果較好,有必要展開探討,梳理具體的應(yīng)用要點,以便更為有效地應(yīng)用于市政道路工程建設(shè)中,充分發(fā)揮出該項施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢。
隨著工程技術(shù)的發(fā)展,相繼有更多的碾壓施工技術(shù)應(yīng)運而生。其中,沖擊碾壓施工技術(shù)則頗具代表性,具體的施工工藝流程如圖1所示。
圖1 沖擊碾壓施工技術(shù)流程
沖擊壓路機是沖擊碾壓施工中的關(guān)鍵設(shè)備,其具有低頻率、高振幅的特性,運行時提供的沖擊力較強,通常為15kJ~30kJ,荷載達到2500kN~3500kN,性能較為優(yōu)越。
撓度是應(yīng)用沖擊碾壓施工技術(shù)時必須考慮的指標,應(yīng)以合理的方法計算,根據(jù)結(jié)果采取控制措施。撓度計算需考慮多類數(shù)據(jù),具體可按照“f=f1+f2+f3+f4”的方法計算。其中,f1、f2、f3、f4分別為上拱度、梁段靜載作用產(chǎn)生的下?lián)隙?、臨時荷載產(chǎn)生的下?lián)隙?、混凝土徐變系?shù)[1]。
理論研究以及工程實踐經(jīng)驗表明,沖擊碾壓施工技術(shù)所取得的碾壓效果良好,同時還具有操作便捷、效率高等多重優(yōu)勢。具體至市政道路路基壓實環(huán)節(jié),若能夠合理配置壓路機等機械設(shè)備并準確把握作業(yè)要點,路基壓實度通常可達到95%以上,有效保證了路基的密實度與平整度。
測量放線是路基施工全流程中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),有必要根據(jù)設(shè)計圖紙測定具體的中線、施工控制樁等,形成顯眼的標記,作為正式施工的參照基準。測量放線是一項精細化的工作,應(yīng)由專員按照規(guī)范完成。且為了全面保證測量放樣的精度,在完成測放后需做二次核對,對比分析兩次數(shù)據(jù),確保兩者均一致,否則需查明實際情況,予以調(diào)整。
方格網(wǎng)鋪設(shè)施工階段,需要有效填筑,確保填筑寬度具有合理性。組織多次試驗,對現(xiàn)場情況做準確的判斷,若發(fā)現(xiàn)有局部穩(wěn)定性不足的情況,則對該處及兩側(cè)做有效的處理,以免給后續(xù)施工造成不良影響。若情況加重,說明施工空間較為狹小,此時不利于邊部壓實,有失穩(wěn)的可能[2]。作為參建人員,需對此方面的問題予以高度的重視,采取有效的控制措施。
壓實施工中,注重對方法的優(yōu)化與應(yīng)用,有效加大控制力度,保證施工質(zhì)量。路基整體填土?xí)r,根據(jù)沖擊碾壓的施工要求開展工作,注重對施工力度的把控,形成有效的填土覆蓋范圍,充分保證各處的填土施工質(zhì)量。
(1)碾壓速度。碾壓速度的改變會帶來施工效果的變化,兩者具有類似于“反比”的關(guān)系。碾壓速度過快時,設(shè)備與待壓實區(qū)域的接觸時間不足,可能會影響壓實效果。但也不可過慢,否則會拖慢施工進度,甚至?xí)谶^度碾壓作用下導(dǎo)致現(xiàn)場的土壤受損。因此,需要根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)特性、壓實度要求等多項條件采取針對性的控制措施,保證壓實速度的合理性。
(2)碾壓遍數(shù)。隨著碾壓次數(shù)的增加,待處理部分的密實度有提高的變化,但其存在某極限值,即達到特定的遍數(shù)后,無論后續(xù)如何碾壓,土壤的壓實度幾乎不會有大幅的改變,即土壤達到相對穩(wěn)定的狀態(tài)。通常,碾壓遍數(shù)以20遍為宜;而對于路基周邊的部位,考慮到其更易失穩(wěn)的情況,碾壓遍數(shù)可增加至24遍左右,具體視實際施工條件而定。
(3)碾壓形式。三邊形沖擊式壓路機是碾壓施工中較為常見的設(shè)備,具體如圖2所示。設(shè)備的運行性能穩(wěn)定,效率較高,在采取部分重疊碾壓的作業(yè)方法后,有利于提升碾壓施工效果。施工順序方面,通常從外側(cè)開始,逐步向內(nèi)側(cè)推進,富有秩序性地將碾壓工作落實到位。
圖2 三邊形沖擊式壓路機示意圖
市政道路碾壓施工的工作量較大,合理應(yīng)用機械化施工模式是保證質(zhì)量、提高效率的關(guān)鍵,需根據(jù)具體施工條件以及工程要求合理選用機械設(shè)備,規(guī)范操作設(shè)備,充分發(fā)揮出其生產(chǎn)力優(yōu)勢。在沖擊碾壓施工技術(shù)日益成熟的行業(yè)背景下,施工單位應(yīng)當準確掌握施工技術(shù)的應(yīng)用要點,有效推進施工進程。此外,密切關(guān)注現(xiàn)場的水文、地質(zhì)條件,存在干擾因素時采取處理措施[3]。
施工參數(shù)的設(shè)定與控制也較為關(guān)鍵。正式施工前,依據(jù)所掌握的工程信息確定具有可行性的施工參數(shù),將其作為施工的依據(jù);而在實際施工中,由于現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,可能會遇到前期未考慮到的因素,此時施工條件發(fā)生改變,需要動態(tài)調(diào)整施工參數(shù),通過檢驗后方可投入使用。
(1)含水量的控制。著重考慮的是原表層以下20cm范圍,檢測該部分的含水量,若不滿足要求則適當調(diào)整。實測含水量偏低時,用灑水的方法提高該值;實測含水量偏高時,安排晾曬,降低該值。沖擊碾壓施工中,以輪跡搭接布滿表面視為1遍,根據(jù)要求完成相應(yīng)遍數(shù)的碾壓作業(yè)。對于施工期間含水量偏低的情況,可適量灑水,一方面將含水量調(diào)節(jié)至正常水平,另一方面撲滅揚塵,滿足文明施工的要求。
(2)壓實作業(yè)細節(jié)。設(shè)備宜選用沖擊壓輪機,輪寬0.9m,內(nèi)邊距1.17m,正常運行工況下的有效沖服寬度為4m。就理論層面而言,以規(guī)范的方式完成30遍沖擊碾壓施工后,可形成約1m的加厚層,使路基具有足夠的穩(wěn)定性。具體至實際施工中,為保證整體施工效果,可將沖擊碾壓作業(yè)劃分為兩個階段,逐步推進,具體做如下分析。
①動能轉(zhuǎn)化為勢能。在設(shè)備的牽引作用下,帶動壓實輪向外廓曲線前滾動,在該運行軌跡中,重心集中在曲線的最低點;隨著運動距離的延長,重心逐步向上移動,牽引力所提供的動能發(fā)生變化,轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽?,此條件下可充分發(fā)揮出緩沖機構(gòu)的性能優(yōu)勢。②勢能轉(zhuǎn)化為動能。結(jié)合前述分析可知,壓實輪的重心會發(fā)生改變,當其達到曲線最高點時,蓄能器緩沖液壓缸壓力得以釋放,勢能轉(zhuǎn)為動能。在該狀態(tài)下,壓實輪的速度有提升的變化(超過機身自身的速度),得益于該速度關(guān)系,可彌補上段滯后的位移。
(3)控制指標分析。壓實度是評價路基施工質(zhì)量的關(guān)鍵指標之一,需要以合理的方法施工,提高壓實度。路基填料的類型、性質(zhì)存在差異,各自參照的標準有所區(qū)別,若僅采用傳統(tǒng)的質(zhì)量管控方法,難以全面保證路基的施工質(zhì)量。對此,應(yīng)當注重多個維度的工作,例如提高路基的承載力、保證路床的整體性、對沖擊碾壓指標做合理的優(yōu)化。此處從如下幾個方面展開分析。
①碾壓速度。如前文所述,碾壓速度的增加會在一定程度上影響碾壓施工效果,在適當放慢碾壓速度時,可取得較好的碾壓效果。但工程環(huán)境頗為復(fù)雜,除了考慮到放慢碾壓速度的要求外,還需考慮到施工效率的要求,若一味降低碾壓速度,可能會出現(xiàn)無法在指定工期順利完成碾壓工作的情況。因此,在設(shè)定碾壓速度時,必須充分兼顧碾壓效果和施工效率的雙重要求,在兩者間尋求均衡點。②碾壓遍數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗,碾壓遍數(shù)的增加會促進壓實度的提高,因此通過增加碾壓遍數(shù)的方式改善碾壓效果具有可行性。但需考慮到限值問題,即碾壓遍數(shù)存在某極限值,其對應(yīng)的碾壓效果最佳,而在此基礎(chǔ)上增加碾壓遍數(shù)后,碾壓效果幾乎無提升的跡象,甚至?xí)霈F(xiàn)施工周期延長、碾壓效果下降等負面影響。對此,應(yīng)合理設(shè)定碾壓遍數(shù),根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)特性以及工程碾壓要求而定;從設(shè)備優(yōu)化的角度來看,增加壓路機的噸位是可行的方法。③鋪層厚度。綜合考慮施工設(shè)備運行性能、工況,確定合適的鋪層厚度。對于沖擊壓路機而言,虛鋪層厚度以100mm~120mm較為合適,經(jīng)壓實處理后的厚度需達到80mm~100mm。④碾壓方式。遵循先弱振后強振、先輕后重的基本原則,并由具有資質(zhì)的人員操作。
(4)其他質(zhì)量控制措施。壓路機的基礎(chǔ)參數(shù)會對碾壓效果造成影響,從尺寸方面來看,輪寬以90cm為宜,兩輪間距1177cm、跨度4m。為使壓實設(shè)備全面覆蓋至作業(yè)區(qū)域的各個部位,至少安排2遍碾壓,第1遍對主體進行碾壓,第2遍著重處理前期未處理的部位,同時加強已經(jīng)碾壓的部位。必要時安排第3遍碾壓,全面提升碾壓效果。碾壓過程中,嚴格控制設(shè)備的運行速度,將該值穩(wěn)定在合理的區(qū)間內(nèi),且盡可能避免速度大幅度變更的情況。對于碾壓遍數(shù)的控制,需要與施工要求一致,此外土石顆粒等現(xiàn)場基礎(chǔ)條件也需得到充分的考慮。以沖擊壓路機為例,可按照20遍的要求碾壓,期間做好質(zhì)量檢驗,若不滿足要求則適當增加碾壓遍數(shù)。
綜上所述,在市政道路施工中,沖擊碾壓施工技術(shù)是重要的技術(shù)形式,其應(yīng)用水平將直接關(guān)系到碾壓效果乃至道路的最終使用情況。作為施工單位,則需正確認識碾壓施工技術(shù),經(jīng)勘察后明確現(xiàn)場水文、地質(zhì)等基礎(chǔ)條件,制定相適應(yīng)的施工方案,配備材料、機械設(shè)備,由專員按照規(guī)劃推進施工進程。碾壓期間,還需加強對施工質(zhì)量的檢測與控制力度,及時發(fā)現(xiàn)問題并處理,為整體施工質(zhì)量提供保障。