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1 前言

以往我國的建筑大多是以磚瓦為主，而隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的水泥混凝土已經(jīng)取代磚瓦成為現(xiàn)在建筑行業(yè)的主要材料。這也是時代進步的產(chǎn)物。水泥的優(yōu)勢也在建筑化生產(chǎn)中逐漸體現(xiàn)出來了，比如，用量特別大、使用范圍特別廣泛、使用方便、具有非常好的使用性能。同時，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展及水泥混凝土技術(shù)的進步，混凝土耐久性已成為最受關(guān)注的性能指標。水泥的品質(zhì)是混凝土耐久性優(yōu)劣的重要影響因素之一，而水泥熟料中的礦物組成，即硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣等組分的含量對水泥水化產(chǎn)物、水化熱、強度等性能狀況起著決定性的作用，同時水泥的細度也對混凝土耐久性有著重要的影響。

2 硅酸鹽水泥概述

在水泥工作者的不斷努力之下，很多的困難以及阻礙已經(jīng)被我們攻克，現(xiàn)在的硅酸鹽水泥的主要生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到了很大的創(chuàng)新，第一次的時候是在上個世紀初始的時候，受到大家普遍推崇的就是濕法回轉(zhuǎn)窯，這直接將水泥的產(chǎn)量提高了一個等級，優(yōu)化了水泥的質(zhì)量，為水泥的現(xiàn)代化生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。一直到20世紀五十到七十年代，才有了新的生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)，取代了濕法回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝，那就是懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)，這項技術(shù)將水泥的生產(chǎn)工藝直接推向了大型化生產(chǎn)，大大地提高了我國水泥的生產(chǎn)量。緊接著就是在20世紀八十年代的時候，隨著時代的進步，信息化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用也在水泥生產(chǎn)上得到應(yīng)用，這也讓水泥的生產(chǎn)直接邁向了現(xiàn)代化。形成了一套完整的生產(chǎn)工藝。而對于相匹配的生產(chǎn)設(shè)備也得到了時代的青睞，滿足當(dāng)時的生產(chǎn)需求。水泥生產(chǎn)工藝的發(fā)展方向已經(jīng)開始向自動化控制方向發(fā)展，而且這項發(fā)展也符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，適合我國的國情。這也是我國的水泥生產(chǎn)能夠適應(yīng)市場需求的一大優(yōu)勢。

最后一次的創(chuàng)新是在20世紀90年代中期的時候，這也是很多工業(yè)發(fā)達的國家生產(chǎn)水泥的高潮期，主要的依據(jù)就是根據(jù)我可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，利用一些工業(yè)廢棄物以及一些生活上的垃圾然后進行再利用，既能夠廢物利用，還能夠變廢為寶。這既能夠降低天然資源以及能源的使用，還能夠降低對于環(huán)境污染，保護環(huán)境實現(xiàn)綠色施工。在進行工業(yè)化生產(chǎn)的過程中，需要最大限度的利用工業(yè)廢棄物，還有一些城市生活垃圾，從而使得水泥能夠符合現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，達到和諧共處，相融和諧的局面?，F(xiàn)在城市化進程的腳步不斷的加快，這就使得我國建筑工程也跟著增加，人們對于水泥的用量也與日俱增，而最為常用的就是硅酸鹽水泥，經(jīng)相關(guān)數(shù)據(jù)參考可以知道，我國水泥的產(chǎn)量在全世界水泥總產(chǎn)量的貢獻值非常高。而伴隨著整個硅酸鹽水泥生產(chǎn)技術(shù)的提高，生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新，我國的水泥生產(chǎn)投資幅度在不斷地降低，生產(chǎn)的成本也在不斷地下降，整個生產(chǎn)工藝的發(fā)展也在不斷地向前發(fā)展。我國也是建筑大國，對于水泥的用量非常大，隨著社會的不斷發(fā)展，我國的水泥生產(chǎn)工藝也是緊隨著時代的發(fā)展潮流，與之匹配的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷更新。

在完善水泥生產(chǎn)工藝的同時，還在向大規(guī)模生產(chǎn)以及高效、節(jié)能、環(huán)保方面努力，力爭在提高生產(chǎn)技術(shù)的同時，盡可能地降低對于環(huán)境的污染，促進我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略順利開展，不斷推進水泥的工業(yè)化生產(chǎn)與人類發(fā)展相協(xié)調(diào)。

3 硅酸鹽水泥的特性

對于硅酸鹽水泥來說，擁有的最主要的特性就是強度高，而且能夠和水進行反應(yīng)，能夠顯著的將本身的強度提高。在實際的建筑工程使用中，尤其是在制作梁和板的時候，會用到水泥和沙粒結(jié)合的施工方式，這個方法能夠?qū)⑺嗟恼w強度提高。水泥的另一個特性就是水化熱大，能夠釋放出較多的熱量，具有很好的抗凍性，能夠在冬期施工，對建筑物比較有利。這也將硅酸鹽水泥能夠和水進行反應(yīng)的優(yōu)勢凸顯出來，反應(yīng)的速度也是非常的快，能夠散發(fā)出非常多的熱量。具體來說，硅酸鹽水泥具有的特點有以下幾個方面：

（1）它具有遇水發(fā)生迅速反應(yīng)的特點，在制作混凝土、樓板、橋梁等各種用處，和水泥沙子有高強度的結(jié)合力。遇水使強度增強。

（2）硅酸鹽水泥具有很好的抗凍性和比較大的化熱能力。它遇水會發(fā)生比較大的反應(yīng)，速度也是相當(dāng)?shù)目斓摹Ｋ嘀杏泻芏嗟牡V物質(zhì)，本身具有很大的水化熱，這樣就非常有利于冬天進行施工。我們在大體積混凝土的使用中應(yīng)引起高度的重視，一旦大體積混凝土的內(nèi)外溫差特別大的時候就會造成混凝土的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，影響整體的使用功能。所以在大體積混凝土的建筑時應(yīng)該盡量避免使用硅酸鹽水泥，而由于硅酸鹽水泥有很好的抗凍性，那么就比較適合于在冬期天氣比較冷的時候使用，能夠保證建筑物的整體結(jié)構(gòu)強度。

（3）硅酸鹽水泥具有很好的耐磨性跟較小的干縮。在硬化后不會出現(xiàn)干縮、裂縫這類現(xiàn)象。干縮性也使得硅酸鹽水泥表面不起干粉，具有很好的耐磨性。在道路施工過程中得到很好的應(yīng)用。

（4）硅酸鹽水泥遇水發(fā)生反應(yīng)生成大量氫氧化鈣。使得

它具有很好的抗碳化性，碳化過程也會使得鋼筋得到保護。硅酸鹽水泥擁有以上優(yōu)點的同時也存在一些缺點。

第一，耐腐蝕性比較差，硅酸鹽水泥遇到水時，會和水發(fā)生反應(yīng)從而生成鋁酸鈣。因此不能和水相接觸，抗腐蝕性比較差，所以硅酸鹽水泥不能應(yīng)用在沿海地區(qū)以及水分多的地域，為此也不能讓硅酸鹽水泥應(yīng)用到抗硫酸鹽的建筑工程中。

第二，耐高溫性差，當(dāng)溫度達到一定溫度時，硅酸鹽水泥便會脫水，硅酸鹽水泥中的碳化鈣會分解，失去原有的性能。溫度較高的時候，水泥石也會受潮，分解的產(chǎn)物會和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，讓本身的體積增大，這就會導(dǎo)致原本的建筑結(jié)構(gòu)松散塌陷。所以，對于普通硅酸鹽水泥來說，使用的溫度有限制，不能超過250℃以上，否則就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

4 硅酸鹽水泥在混凝土生產(chǎn)中應(yīng)用優(yōu)點

硅酸鹽水泥材料對于現(xiàn)代化建筑工程項目而言，是不可或缺的一個原材料重要組成部分，而在種類眾多的硅酸鹽水泥材料中，不同體系分支之間在特性和功能上仍然具有很多的交叉點和不同之處。

4.1 良好的耐腐蝕性能

構(gòu)成建筑物結(jié)構(gòu)原材料的耐腐蝕性能，在一定程度上是能夠決定建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全性以及使用壽命的關(guān)鍵因素，通常都會通過控制水泥材料中各類礦物質(zhì)的含量，來保障混合料耐腐蝕性能達到工程設(shè)計標準。

4.2 前期強度低，后期強度變化快

硅酸鹽水泥中熟料含量對于強度具有重要的影響，而隨著摻合料的加入，硅酸鹽水泥的用量隨之相應(yīng)下降，這使得硅酸鹽水泥制備的混凝土前期的強度普遍較低。但是隨著水泥二次水化的不斷進行，帶動硅酸鹽水泥也進一步發(fā)生水化，因此混合料中水化作用的產(chǎn)物在原基礎(chǔ)上會不斷增加，這就是導(dǎo)致后期硅酸鹽水泥材料強度變化速度快的重要原因。

4.3 抗凍性能和耐磨性

硅酸鹽水泥材料的強度和耐腐蝕性，相較于普通硅酸鹽水泥有大幅度的提高，由這種硅酸鹽水泥和摻合料構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)，形成的混凝土致密性優(yōu)于普通硅酸鹽水泥，抗凍性能和耐磨性能相對普通硅酸鹽水泥好。

5 硅酸鹽水泥在混凝土生產(chǎn)中應(yīng)用作用

（1）建筑施工材料的制備與應(yīng)用，是現(xiàn)代化建筑工程項目實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟效益最大化的重要途徑，同時對于提高建筑工程的施工質(zhì)量也具有不可替代的作用。而硅酸鹽水泥材料是采用了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物，在進行建設(shè)施工時所必備的一種基礎(chǔ)材料之一，這種原材料在混合料中的摻入量百分比，通常都需要根據(jù)工程設(shè)計進行精確的計算和控制，這樣有助于保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和混合料的強度、可溶性等達到標準。

硅酸鹽水泥以及普通硅酸鹽水泥等其他類型材料，在建筑工程項目中也有大量的應(yīng)用和發(fā)揮著重要的作用，但是其摻入量卻缺乏標準化的規(guī)范。對其他類型的硅酸鹽水泥材料摻入量標準進行了深入的探究，使材料的性能與價值能夠得到更加充分的發(fā)揮。

（2）在硅酸鹽水泥在混凝土中的應(yīng)用，水泥中的摻合料不會造成重復(fù)的增加摻合料用量保證混凝土強度的穩(wěn)定性。應(yīng)該滿足工程設(shè)計材料性能要求標準的基礎(chǔ)上，盡可能利用不同材料的特性，提高建筑物結(jié)構(gòu)的強度、耐久性能水平，使建筑物能夠具有更長的使用壽命和更高的安全性。還需要注意的是在實際施工過程中對硅酸鹽水泥材料做好養(yǎng)護和水化作用控制，這樣才能確保混合料的強度滿足建筑物的施工標準。

6 結(jié)束語

目前在大多數(shù)建筑施工單位中，在制備水泥材料時已經(jīng)不再應(yīng)用傳統(tǒng)的水渣和熟料粉磨水泥工藝，而是采用了在水泥熟料中直接加入混合料來改善其性能和強度。常見的像水泥中添加的混合料包括礦粉、石灰石粉、鋼渣粉、粉灰煤等。普通硅酸鹽水泥礦粉摻加量在20%～25%之間，而粉煤灰和石粉摻加量在5%～10%之間。

但是，隨著摻和料用量的不斷提高，混合料中水泥的量隨之不斷減少，而這就導(dǎo)致了混凝土強度在低水泥用量和大摻合料用量的配比中，造成混凝土強度不穩(wěn)定、可控性也較差。所以，必須引起足夠的重視，將硅酸鹽水泥在混凝土中的應(yīng)用進行深入的研究，力爭將企業(yè)的競爭力能夠有所提升。