王郁森, 劉金良
(浙江吉潤春曉汽車部件有限公司, 浙江 寧波 315830)
標(biāo)準(zhǔn)件在絕大多數(shù)產(chǎn)品中是不可缺少的零件,每種產(chǎn)品只要兩件以上的零件組成時(shí),基本上最終以標(biāo)準(zhǔn)件來實(shí)現(xiàn)其完整性。萬一標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)及其性能以及使用方法達(dá)不到要求,其它件的品質(zhì)再好也保證不了產(chǎn)品整體的品質(zhì),甚至最終會(huì)造成直接經(jīng)濟(jì)損失和人身安全。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是高科技產(chǎn)品對標(biāo)準(zhǔn)件的要求和需求量也越來越增加,并且對標(biāo)準(zhǔn)件的技術(shù)要求也越來越嚴(yán)格。整車線束作為保證車輛的各種信號(hào)傳輸及功能定義的實(shí)現(xiàn),需要與蓄電池、控制模塊、車身相連,標(biāo)準(zhǔn)件不僅僅有聯(lián)接零件的作用,而且是保證集成系統(tǒng)功能的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在不同產(chǎn)品的不同部位上,對標(biāo)準(zhǔn)件機(jī)械性能、表面品質(zhì)、精度、結(jié)構(gòu)、操作性、電性能等要求也都不同。
標(biāo)準(zhǔn)件在線束系統(tǒng)使用過程中,通常連接兩種及以上零部件,起到固定、電流傳輸、靜電引導(dǎo)等作用,可實(shí)現(xiàn):①裝配簡單;②拆卸方便;③效率高,利于維修;④可以增加預(yù)緊力,防止緊固件松動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)件就像一被拉緊的彈簧一樣,當(dāng)彈簧沒有超過其屈服點(diǎn)時(shí),它可以有效地對緊固件提供張力,但當(dāng)彈簧被過度拉伸而無法恢復(fù)到原來的長度時(shí),彈簧將會(huì)失效而無法起到預(yù)緊作用。當(dāng)彈簧被過度拉伸時(shí),便會(huì)超過其屈服點(diǎn),此時(shí)彈簧將會(huì)失效。彈簧便失去了其原有的拉力,金屬螺紋連接時(shí),外螺紋件應(yīng)是裝配過程中最先失效部分。標(biāo)準(zhǔn)件工作示意如圖1所示。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)件工作示意圖
標(biāo)準(zhǔn)件連接的實(shí)質(zhì)是通過軸向力使被連接件保持在一起,螺栓的松動(dòng)是螺栓擰緊后軸向力的衰減。對于旋轉(zhuǎn)松動(dòng)采用適當(dāng)?shù)姆浪杉夹g(shù)和止動(dòng)裝置是有效的,而這些對非旋轉(zhuǎn)松動(dòng)是無效的。
當(dāng)螺栓、螺釘和螺柱與螺母配合時(shí),一般螺母性能等級(jí)需與螺栓、螺釘和螺柱同級(jí)或高于螺栓、螺釘和螺柱等級(jí)。例如10級(jí)螺母可以配用10.9級(jí)和8.8級(jí)螺栓,8級(jí)螺母不應(yīng)配用10.9級(jí)螺栓。螺栓性能標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3098.1;螺母性能標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3098.2。標(biāo)準(zhǔn)件性能等級(jí)匹配見表1。
表1 標(biāo)準(zhǔn)件性能等級(jí)匹配表
當(dāng)與螺母連接時(shí),應(yīng)保證在與螺母相匹配后,螺栓螺釘或螺柱末端超出螺母端面至少2個(gè)螺距額長度;當(dāng)擰入盲孔中時(shí),應(yīng)確保長度不得與盲孔產(chǎn)生干涉;為了使支承面能壓緊被連接零件,螺紋終止線應(yīng)高出螺孔的端面,或在螺桿的全長上都有螺紋。
1)選用金屬緊固件時(shí),其表面處理的防腐涂層應(yīng)沒有任何孔隙、裂紋、損傷或可能損害防腐蝕性及規(guī)定外觀的其他缺陷。
2)根據(jù)緊固件的安裝區(qū)域,及其所處的腐蝕環(huán)境,將緊固件腐蝕等級(jí)分為以下幾類,見表2。
表2 整車防腐區(qū)域劃分表
3)根據(jù)開發(fā)車型整車防腐等級(jí),以及所處區(qū)域腐蝕級(jí)別,設(shè)計(jì)對應(yīng)表面涂鍍層方式如表3所示。
表3 標(biāo)準(zhǔn)件適用等級(jí)表
對于可視區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)件,遵循以下原則:①與鋁制件及淺色零件匹配時(shí)選用銀色緊固件;②與黑色及深色件匹配時(shí)選擇黑色緊固件;③如有多種顏色,緊固件均采用黑色。
為滿足標(biāo)準(zhǔn)件在整車上裝配的空間及操作便利性,需在數(shù)據(jù)校核階段預(yù)留裝配空間,預(yù)留尺寸見表4。
表4 標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)留尺寸表
1)正、負(fù)極線連接蓄電池極柱時(shí),工具套筒中心軸線與Z向的角度<45°;嚴(yán)禁Y向鎖緊;如不滿足則需和ME工程師溝通確認(rèn)。
2)M6緊固件,盡量使用對邊尺寸為10的件;同一個(gè)零件,標(biāo)準(zhǔn)件及緊固扭矩盡量保持一致;同一工位,盡量使用同一緊固扭矩。
1)車身 (含管梁)使用普通焊接螺母,低壓線束搭鐵螺栓必須使用專用的刮漆螺栓;與普通螺栓不同,增加側(cè)面壓痕用于將焊接螺母孔內(nèi)油漆擠割掉。搭鐵螺栓示意如圖2所示。
圖2 搭鐵螺栓示意圖
螺栓頭部到刮削壓痕的尺寸一定要在公差鏈的計(jì)算下大于板厚+焊接螺母焊接腳與鈑金焊接高度+焊接螺母高度+漆層厚度+搭鐵厚度,才能保證導(dǎo)電性能的可靠性,大眾等歐系車型使用的焊接搭鐵套件及防轉(zhuǎn)塑料件組合套件,美系車使用的焊接普通螺柱搭鐵等結(jié)構(gòu),筆者對各種搭鐵方式以相同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭鐵壓降測試,試驗(yàn)結(jié)果為各種搭鐵壓降相同,各種搭鐵的電性能是相似的,但每種搭鐵在工藝性和維修性都有它固有的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn),需根據(jù)整車制造工藝進(jìn)行選擇。
2)對于大電流搭鐵點(diǎn),推薦使用焊接圓螺母,增加車身與螺母的焊接面積;不推薦使用方型焊接螺母。
3)前艙內(nèi)/底盤區(qū)域等濕區(qū)選用防腐等級(jí)F4的標(biāo)準(zhǔn)件。
發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、懸置等鑄件的搭鐵端子,因懸置、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等鑄件,刮漆螺栓對內(nèi)螺紋造成損傷,拆卸十余次,內(nèi)螺紋會(huì)徹底損壞,這些搭鐵點(diǎn)采用普通螺栓即可。
電源端子等大電流端子緊固,推薦使用如下3類螺母緊固;大電流端子要求有鎖緊功能,優(yōu)先選用全金屬鎖緊螺母;全金屬鎖緊螺母拆卸次數(shù)不大于5。常拆卸部位,推薦使用承面帶齒鎖緊螺母。小電流端子固定或僅用于鎖緊處,可采用非金屬嵌件鎖緊螺母。
1)有效力矩型結(jié)構(gòu)
此種結(jié)構(gòu)是經(jīng)二次加工在螺母頂部或螺母對邊中央或螺母對邊頂部,施以若干處的壓置使得螺紋發(fā)生軸向或徑向變形,造成裝配時(shí)內(nèi)外螺紋局部出現(xiàn)干涉,通過變形后螺紋與螺栓配合的摩擦力達(dá)到防松的目的。基于螺母本身尺寸精度不同變形形式得到的穩(wěn)定性也有所差別,根據(jù)鎖緊力矩試驗(yàn)得到側(cè)壓兩邊獲得的鎖緊力矩均勻性最好,鎖緊力矩散差最小。主要原因是其他形式螺紋牙部變形量大且主要集中在1-3扣牙上,變形不均勻造成的鎖緊力矩不均勻。
2)非金屬嵌件鎖緊螺母
此種結(jié)構(gòu)就是螺母嵌入尼龍圈,尼龍圈小徑介于螺母有效徑與小徑之間。螺栓的螺紋對尼龍圈擠壓,使得尼龍圈變形,安裝完畢后,尼龍和螺紋完全是擠壓接觸,被擠壓的尼龍對螺栓產(chǎn)生一個(gè)很大的回彈力,增大了摩擦力,使螺栓不易松動(dòng)。
該結(jié)構(gòu)是靠尼龍圈與螺栓螺紋摩擦產(chǎn)生阻力矩,其優(yōu)點(diǎn)是抗震性能好、不會(huì)破壞螺栓螺紋表面的鍍層,均勻性較好;缺點(diǎn)是受鎖緊墊圈非金屬尼龍材料的特性耐熱、耐寒、耐濕性能差。
3)承面帶齒結(jié)構(gòu)
此種結(jié)構(gòu)是在螺母的支承面制成帶有傾斜角度的花齒,防松原理是螺母支承面花齒傾斜角度,螺母旋緊時(shí),類似棘輪機(jī)構(gòu),壓入接觸面,當(dāng)給予一定預(yù)緊力時(shí),防止逆向移動(dòng),螺母就不易松脫。其優(yōu)點(diǎn)是制造成本低;缺點(diǎn)是抗震性能差,有預(yù)緊力時(shí)才有防松效果,且會(huì)嵌入接觸面,部分場合不允許,如外觀、表面保護(hù)。
變速器負(fù)極線、蓄電池負(fù)極線在車身上固定,要求使用單個(gè)M8或兩個(gè)M6螺栓固定,不得使用單個(gè)M6螺栓固定。
在燃油輸送過程中或燃油加注中會(huì)有電荷移動(dòng)導(dǎo)致靜電產(chǎn)生,需要保證燃油濾清器、加油管與車身本體有效搭鐵連接;油箱的搭鐵線,如采用螺栓固定,需使用專用的刮漆螺栓。
如熔斷絲盒底座或掛角,塑料護(hù)板類需使用緊固件安裝,建議使用大平墊螺栓或螺母,避免塑料件開裂,如因布置位置無法使用需帶金屬嵌件解決。
塑料標(biāo)準(zhǔn)件在選用時(shí),要注意高、低溫要求,不同材料耐高低溫存在差異,如表5所示。
表5 標(biāo)準(zhǔn)件使用區(qū)域表
本文主要通過對于汽車線束標(biāo)準(zhǔn)件的選型和應(yīng)用進(jìn)行說明,整理出不同布置位置、不同功能的應(yīng)用環(huán)境,減少不斷重復(fù)挑選標(biāo)準(zhǔn)件的資源浪費(fèi),減少在選型及裝車過程中的不穩(wěn)定因素,用科學(xué)合理的手段達(dá)到整車的可靠性。