龔春忠 , 袁糧森 , 陳 艾 , 佟 坤 , 劉多加
(1.合眾新能源汽車有限公司, 浙江 嘉興 314000;2.浙江大學, 浙江 杭州 310000)
近年來,汽車的動力系統(tǒng)變革迅速,內(nèi)燃機雖然占據(jù)汽車動力系統(tǒng)的核心位置,但是隨著節(jié)能減排的要求越來越高,只依靠改進發(fā)動機性能,已經(jīng)很難實現(xiàn)節(jié)能減排的要求[1]。因此,鋰離子動力電池的電動汽車、氫氧燃料電池的電動汽車[2]、非插電式混合動力汽車[3]、插電式混合動力汽車 (含增程式混合動力汽車)等一系列新型動力系統(tǒng)的車輛在該時期百家齊鳴[4]。然而,對車輛動力系統(tǒng)的仿真、測試、分析技術(shù)的發(fā)展卻相對滯后[5-6]。
該文以混合動力電動汽車為研究對象,首先分析混合動力電動汽車與純油動力車輛、純電動力車輛的動力系統(tǒng)特點,列舉對車輛動力性評價的影響因素;然后,以增程式混合動力電動汽車為例,分析各種驅(qū)動模式下的動力性影響因素;接著,通過動力性仿真模型,推導面積圖示法表達車輛加速時間,便于從圖示角度,直觀地分辨出不同影響因素的特點;最后,給出各影響因素對動力性參數(shù)影響的量化結(jié)果,并提出若干動力性經(jīng)濟性標準修訂的建議。將車輛加速性能表達為面積示例方法是本文最重要的研究內(nèi)容,在仿真、測試等車輛動力性開發(fā)工作中起到積極作用。
各類動力系統(tǒng)的車輛,其動力性影響因素相同點均為道路阻力、慣性力,不同點是環(huán)境溫度對動力系統(tǒng)驅(qū)動力的影響。重力場與加速度場是等效的,在評價車輛動力性能中,不考慮打滑影響的情況下,爬坡性能與加速性能也可以等效。在底盤測功機摸底坡道阻力的時候,就忽略了在坡道上車輛垂直坡面的力與實際道路有差別的情況[7]。最高車速則是驅(qū)動力與道路阻力的平衡狀態(tài)對應(yīng)的車速,目前大多數(shù)車輛的最高車速均不以阻力與驅(qū)動力性能作為平衡點設(shè)計,而是由驅(qū)動系統(tǒng)的最高轉(zhuǎn)速限制值確定,以往執(zhí)行過最高車速試驗的車輛極易報廢的情況越來越少[8]。綜上分析,車輛加速時間是車輛眾多動力性指標中的核心指標,也是分析車輛動力系統(tǒng)是否符合設(shè)計指標的重要方法。
車輛動力性設(shè)計時,需要考慮車輛的道路阻力、慣性力、動力系統(tǒng)驅(qū)動力。道路阻力又可細分為空氣阻力、滾動阻力、傳動系統(tǒng)阻力。慣性力可分為整備質(zhì)量、轉(zhuǎn)動部件等效慣量、載荷等效的慣性力。動力系統(tǒng)根據(jù)形勢不同,分為發(fā)動機動力、電動機動力、油電混合系統(tǒng)動力。車輛動力性測試時,需要從環(huán)境因素與車輛狀態(tài)兩個方面考慮。環(huán)境因素主要是環(huán)境溫度、氣壓、風速、道路平直度、路面附著性能等因素;車輛因素主要為車輛的機械系統(tǒng)預(yù)熱狀態(tài)、電池SOC (State Of Charge)狀態(tài)、輪胎附著性能。
測試影響因素實際上是改變設(shè)計影響因素的某些參數(shù)值,各影響因素之間有一定的對應(yīng)關(guān)系形成矩陣關(guān)系,如圖1所示,有圓點位置標示測試影響因素對相應(yīng)的設(shè)計影響因素產(chǎn)生數(shù)據(jù)變更,下部標注各測試影響因素的消除方法。
圖1 動力性影響因素
由圖1可知,在測試過程中,環(huán)境溫度對動力性測試結(jié)果的影響較多,對于增程式電動汽車或純電動汽車而言,動力電池的SOC狀態(tài)對驅(qū)動力的影響較大。其他的影響因素都可通過修正或者預(yù)處理的方法進行調(diào)整。風速限制在5m/s以內(nèi),大氣壓力與通過限制空氣密度7.5%的范圍而有效控制,道路平直度與風速風向類似,通過往返測試降低其影響,道路附著性與車輪附著力則通過限定道路條件與車輛動力系統(tǒng)條件保證。根據(jù)目前的分析,環(huán)境溫度與SOC狀態(tài)是對車輛動力性影響最大的因素,設(shè)計與驗證時均要考慮。如果規(guī)定環(huán)境溫度條件太嚴格,則可能導致某些地區(qū)可以測量動力性的時間窗口較窄,用戶也難以創(chuàng)造相應(yīng)的環(huán)境條件復現(xiàn)測量動力性能。由于電池的SOC狀態(tài)、電池溫度狀態(tài),對電池放電功率有較大影響,非常有必要在測試規(guī)范中限定對應(yīng)的SOC狀態(tài)。
增程式電動汽車是混合動力汽車的一類代表,其動力性能表現(xiàn)更偏向于純電動汽車。車輛道路阻力相關(guān)參數(shù)與傳統(tǒng)車輛一致,主要區(qū)別為動力系統(tǒng)。增程式電動汽車與純電動汽車類似,均采用電機作為動力源。在動力性能測試中,驅(qū)動電機所需求的功率由電池包與增程器共同提供。大多數(shù)情況,電機驅(qū)動功率均能覆蓋驅(qū)動電機需求,但某些追求強勁動力性的車輛,需要開發(fā)彈射模式,增程器也能提供一部分功率以滿足驅(qū)動電機的功率需求。綜上分析,本文進行兩種動力類型的車輛動力性能仿真。
如第1節(jié)所述,模型需要參數(shù)及其符號定義見表1。車輛動力性仿真共涉及21項初始化參數(shù),包括減速器、輪胎、驅(qū)動電機、發(fā)電機、動力電池等車身子系統(tǒng)。拓撲架構(gòu)如圖2所示。
表1 增程式電動汽車動力性仿真模型參數(shù)需求
圖2 增程式電動汽車拓撲架構(gòu)
以上參數(shù)中,坡度為正時,表示在上坡;風速為正時,表示為順風。道路附著性對各類車均有影響,輪胎附著力主要對動力性較強的車型示例2有影響。將環(huán)境因素引入車輛動力學模型中,車輛受到的道路阻力如式 (1)所示:
式中,Af——常數(shù)項阻力系數(shù),N;Bf——一次項阻力系數(shù),N/km/h;Cf——二次項阻力系數(shù),N/(km/h)2;Fg——重力在坡向上的分力,N。
采用經(jīng)驗公式表達如式 (3):
將環(huán)境溫度與氣壓影響因素帶入如式 (4):
(4)提高產(chǎn)品的可設(shè)計性。CFRP性能多樣,其物理性能、化學性能、力學性能均可以通過合理選擇原材料的種類、配比、加工方法、纖維含量和鋪層方式進行設(shè)計。由于樹脂基體材料種類很多,其選材設(shè)計的自由度很大,這是傳統(tǒng)的各向同性材料(比如鋼、鋁)所不具備的。另外,CFRP可以實現(xiàn)一體化制造,其制品是由材料和結(jié)構(gòu)同時完成,即通過合理的模具設(shè)計,把不同厚度的零件、凸起部分、筋和棱等全部一體成型。整體成型同時還能提高結(jié)構(gòu)的完整性、氣密性和保溫性,以及提高車輛舒適度。
對于驅(qū)動電機,仿真模型可將其近似為恒扭矩段和恒功率段,計算公式如式 (6),此外,對于動力性較強的車輛,還應(yīng)當考慮打滑極限的限制:
驅(qū)動力與阻力構(gòu)成動力性方程,如式 (7)所示,在MATLAB中用仿真工具解該微分方程,求取加速曲線。
由動量守恒定律可知,速度、時間、質(zhì)量、驅(qū)動力之間的關(guān)系如式 (8)所示。
以速度為研究對象,則式 (8)變換為:
橫坐標是時間,縱坐標是加速度,坐標軸與曲線的面積表示車速。而車輛動力性指標的定義通常用固定速度下的時間指標,而不是固定時間下的車速指標。因此,要將時間表達為面積,需要將式 (9)進行變換,如式 (10)所示:
橫坐標為速度,縱坐標為加速度的倒數(shù),則曲線與坐標軸圍成的面積物理意義為加速時間。將影響因素表達為面積,則可形象看出各影響因素對加速時間的影響大小。當橫坐標速度的量綱用km/h時,縱坐標加速度的倒數(shù)用s·h/km。
如表1所示的兩個示例車型,對其進行動力性仿真,改變不同影響因素觀察各影響因素對加速時間的影響。
首先分析測試過程中,主要影響車輛加速時間結(jié)果的影響因素,包括試驗前車輛載荷是否配置準確、車輛動力性測試時是否進行了預(yù)熱工作、測試過程中電池SOC值等車輛因素;環(huán)境因素則為:不同環(huán)境溫度下、不同路面附著性、有風和小坡路面等。各因素對不同車型的動力性參數(shù)影響見表2。
表2 各變化因素對車輛動力系統(tǒng)影響說明
將2個車型進行百公里加速時間仿真,并繪制各因素變化下的v-1/a曲線,用面積表示車輛加速時間,對比如圖3~圖9所示。
由圖3可知,車輛是否預(yù)熱對其動力性影響較小,尤其是動力性較強的車輛。
由圖4可知,環(huán)境溫度對車輛動力性影響較大,低溫下道路阻力變大是一方面原因但其影響等同于車輛是否預(yù)熱,環(huán)境溫度主要是改變了動力電池放電性能影響其動力性。當通過人為給電池加熱后,其影響等效于圖3。
圖3 冷態(tài)/熱態(tài)加速時間對比
圖4 在25℃/-7℃加速時間對比
由圖5可知,道路附著性能主要影響動力性較強的車輛的性能表現(xiàn),且主要影響車速≤50km/h的起步段。
圖5 路面附著力下降10%加速時間對比
由圖6可知,載荷質(zhì)量對動力性影響約為1%~3%,車輛較輕的車型,加載精度對其動力性測試結(jié)果影響較大。對動力性低速段或高速段均有影響。
圖6 載荷變化±50kg加速時間對比
由圖7可知,電池SOC對車輛動力性影響明顯,尤其是對動力性較強的車型,SOC低于50%時,開啟增程器也難以滿足驅(qū)動電機峰值功率需求。SOC低于20%時,車輛動力性能均明顯降低,這也是電動汽車與燃油車在動力性方面較大的區(qū)別。
圖7 SOC=80%/60%/20%加速時間對比
由圖8可知,風速對動力性較弱的車型1影響更明顯,所以測試環(huán)境需要限制一定的風速條件。另外,順風和逆風的影響差異較大,不能簡單地通過求取算數(shù)平均值抵消風速對加速時間測試結(jié)果的影響。
圖8 風速為±5m/s加速時間對比
由圖9可知,道路坡度對車輛動力性的影響與載荷變化對車輛動力性的影響類似,實際上是增加了如式 (5)所示的坡道力。
圖9 坡度為±1%加速時間對比
設(shè)置某一基準狀態(tài)為車輛動力性設(shè)計值,然后加入各種影響因素,往逐漸惡化的方向調(diào)整,構(gòu)建面積圖和加速時間瀑布圖,可以得出不同影響因素對動力性影響大小。該分析方法前提是車輛電機外特性、整備質(zhì)量已固定。各因素分別為空氣阻力、傳動效率、滾動阻力、旋轉(zhuǎn)慣量、配載質(zhì)量、整備質(zhì)量。適用于前期仿真分析。結(jié)果如圖10與圖11所示。
圖10 各影響因素面積占比
圖11 各影響因素瀑布圖
由圖10與圖11可知,空氣阻力、輪胎滾阻、傳動系統(tǒng)效率等道路阻力因素對加速時間影響占比相對較小。通過不同面積比較可知,配重與旋轉(zhuǎn)慣量對車輛加速時間影響相對較大。對動力性較強的車型2,道路阻力對其影響更小。基礎(chǔ)動力與整備質(zhì)量對百公里加速時間的影響就已經(jīng)確定了87.78%的比重。
綜合以上仿真結(jié)論,給出以下車輛動力性測試建議。
1)動力性測試指標:建議只保留加速時間和最高車速兩項。對于動力性較強的車輛,不太關(guān)心坡度的限制,因附著力不足而限扭的情況將不再考慮。對于動力性一般的乘用車,加速慣性力與質(zhì)量的坡道分力等效,無需重復測量。
2)車輛測試模式:隨著動力系統(tǒng)越來越復雜,車輛的驅(qū)動模式也逐漸多樣化。以增程式電動汽車為例,驅(qū)動方式有純電、純油、普通油電混合、油電混合彈射模式這4種模式。對于車輛動力性而言,建議只考核極限條件下的動力性能,避免各種組合模式太多引起動力性指結(jié)果太多而混亂。
本文采用坐標軸圍成的面積物理意義為時間的圖示,對兩款增程式電動汽車動力性進行仿真對比。分析結(jié)果表明,影響車輛動力性的因素眾多,采用等效面積表示加速時間,有利于判斷整車動力性影響因素類型,并針對性地進行動力性問題排查和優(yōu)化。通過對仿真結(jié)果的分析,可獲得如下結(jié)論。
1)道路阻力、空氣阻力等因素對整車動力性影響較小,尤其是對動力性較強的車輛影響較小。
2)整車動力性較大的影響因素是車輛驅(qū)動力和整備質(zhì)量、載荷,尤其是對動力性較強的車輛,溫度較低或者SOC較低引起的限功率都較為明顯。增程器在電池SOC較低或者溫度較低電池放電功率較小時,對動力性提升的影響較為明顯。
3)車輛與路面之間的附著性能對動力性較弱的車輛影響不大,但對動力性較強的車輛影響明顯,尤其是驅(qū)動電機為恒扭矩段的過程。驅(qū)動扭矩與車輛附著力對車輛動力性的影響均為車速較低段。
4)整備質(zhì)量、旋轉(zhuǎn)慣量、附加載荷、道路坡道,是對車輛動力性能影響同一類型的因素,對動力性低速段或高速段均有影響。
5)風速對動力性的影響約為1%~2%,速度越高,影響越大。順風和逆風方向、上坡和下坡方向往返執(zhí)行加速性能試驗,加速時間的差異不能直接取算數(shù)平均數(shù)抵消。但分析精度要求較高時,可進行單向修正后再求取算數(shù)平均值。