華毅 叢星亮 謝紅

（國能神皖安慶發(fā)電有限責(zé)任公司，安徽 安慶 246000）

一、設(shè)備簡介

鍋爐為額定負(fù)荷1000MW 超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，型號DG2910/29.15-Ⅱ3，一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固體排渣、露天布置、全鋼架構(gòu)。鍋爐采用π 型布置方式，前后墻對沖燃燒方式。

中速磨冷一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配置磨煤機6 臺。采用前后墻對沖分級燃燒技術(shù)，在爐膛前墻分三層，后墻分三層布置旋流式煤粉燃燒器，每層布置8 只燃燒器，共計48 個燃燒器。每臺磨煤出口4根粉管，經(jīng)過一段距離后，每根粉管分成2 根粉管，因此每臺磨煤機分別對應(yīng)一層燃燒器，共計8 個燃燒器。每臺磨對應(yīng)的8 根粉管上都有一次風(fēng)速測孔和相應(yīng)的可調(diào)縮孔，8 根粉管的內(nèi)徑為508mm。

燃燒器區(qū)域設(shè)有4 個二次風(fēng)箱（2 個燃燒器風(fēng)箱和2 個燃盡風(fēng)風(fēng)箱），風(fēng)箱均被分隔成單層風(fēng)室，每層燃燒器一個風(fēng)室。二次風(fēng)箱對稱布置于前后墻，設(shè)計入口風(fēng)速較低，風(fēng)箱內(nèi)風(fēng)量的分配取決于燃燒器自身結(jié)構(gòu)特點及其風(fēng)門開度，保證燃燒器在相同狀態(tài)下自然得到相同風(fēng)量，利于燃燒器的配風(fēng)均勻。

二、試驗依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)

為了保證試驗數(shù)據(jù)的可靠性、真實性以及可對比性，本次試驗將嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》(GB/T 10184-2015)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗》(DL/T 467-2019)以及電廠《1000MW 機組集控運行規(guī)程》執(zhí)行。

三、試驗儀器和試驗方法

試驗采用的試驗儀器見表1 所示。

表1 試驗主要試驗儀器清單

鍋爐冷態(tài)一次風(fēng)調(diào)平試驗采用等面積圓環(huán)法測量一次風(fēng)管的動壓，靜壓和風(fēng)溫，通過公式計算出每根一次風(fēng)管的平均風(fēng)速。根據(jù)一次風(fēng)管的平均風(fēng)速的偏差情況調(diào)整可調(diào)縮孔，將每臺磨煤機的對應(yīng)的8 根一次風(fēng)管的平均風(fēng)速調(diào)平，相對偏差在±5%的范圍內(nèi)。

鍋爐二次風(fēng)校正試驗采用網(wǎng)格法等面積劃分矩形風(fēng)道，利用畢托管測量二次風(fēng)在不同測點位置的動壓，同時測量出二次風(fēng)的靜壓和風(fēng)溫。通過公式計算出二次風(fēng)箱截面的平均風(fēng)速，乘以截面積和二次風(fēng)的密度獲得二次風(fēng)的質(zhì)量流量，與電廠DCS 測量值進(jìn)行比較，修正DCS 測量值。

四、試驗過程與數(shù)據(jù)處理

在冷態(tài)條件下，將A、B、C、D、E 和F 磨的進(jìn)口風(fēng)量都調(diào)整到130-140t/h 左右，通過標(biāo)準(zhǔn)畢托管按照等面積圓環(huán)法分別測量每臺磨出口8 根一次風(fēng)管的風(fēng)速，計算出每臺磨出口8 根一次風(fēng)管的平均風(fēng)速，進(jìn)行比較分析。如果8 根一次風(fēng)管的風(fēng)速相對偏差超過工程要求的±5%，則需要調(diào)整相應(yīng)的一次風(fēng)管的可調(diào)縮孔，直到每臺磨煤機出口8 根一次風(fēng)管的風(fēng)速相對偏差都在±5%的范圍內(nèi)，完成調(diào)平試驗。

通過一次風(fēng)冷態(tài)調(diào)平試驗，鍋爐每一層燃燒器對應(yīng)的8 根一次風(fēng)管的風(fēng)速和相對偏差結(jié)果如表2所示。由表2可知，經(jīng)過一次風(fēng)冷態(tài)調(diào)平試驗后，每臺磨煤機對應(yīng)8 根一次風(fēng)管的風(fēng)速相對偏差都在±5%的范圍內(nèi)，符合試驗要求。

表2 鍋爐冷態(tài)一次風(fēng)調(diào)平結(jié)果

一次風(fēng)速計算公式如下：

v——一次風(fēng)速實測值，m/s；

k——皮托管系數(shù)，本次試驗中所用皮托管系數(shù)為0.84；p

Δ——皮托管差壓，Pa；

ρ——一次風(fēng)管內(nèi)氣流密度，可由下式計算：

式中t——一次風(fēng)管內(nèi)的氣流溫度，℃；

p——一次風(fēng)管內(nèi)氣流靜壓，kPa。

熱工修正系數(shù)計算公式如下：

試驗前將A 側(cè)和B 側(cè)的二次風(fēng)量調(diào)整到1400t/h。試驗過程中保證二次風(fēng)量穩(wěn)定，利用畢托管測量按照等面積網(wǎng)格法測量出各點的動壓，通過公式計算出各測點的風(fēng)速，算術(shù)平均值求出空間平均速度，乘以二次風(fēng)箱截面積和密度得到A 側(cè)和B 側(cè)的二次風(fēng)的質(zhì)量流量。

二次風(fēng)量標(biāo)定試驗的結(jié)果如表3 所示。由表3 可知，A 側(cè)二次風(fēng)量的測量值明顯大于DCS 顯示值，這表明二次風(fēng)量DCS 值偏小。

表3 二次風(fēng)量標(biāo)定試驗的結(jié)果

五、試驗結(jié)果

通過一次風(fēng)冷態(tài)調(diào)平和二次風(fēng)量校正試驗獲得如下結(jié)論：

（1）經(jīng)過一次風(fēng)冷態(tài)調(diào)平試驗后，每臺磨煤機對應(yīng)8 根一次風(fēng)管的風(fēng)速相對偏都在±5%的范圍內(nèi)，符合試驗要求。

（2）二次風(fēng)量校正試驗結(jié)果表明A 側(cè)二次風(fēng)量校正系數(shù)為1.10，B側(cè)二次風(fēng)量校正系數(shù)為1.04。